一种钨丝线圈成型装置制造方法及图纸

技术编号：3701726 阅读：190 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术属于彩色显像管镀铝用钨丝线圈的加工设备，可实现钨丝线圈自动绕制成型，产品一致性好，提高了产品质量，主要技术特征是在台面１２的中部设有一多边形孔，多边形孔下端设有凹模机构和煤气火焰装置１５，在台面１２上多边形孔两侧同一轴线上还设有绕丝机构和凸模机构，与所述轴线倾斜７５°～８０°设有夹丝块９和摆丝机构１３。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于彩色显像管镀铝用钨丝线圈的加工设备。随着彩电领域的快速拓展，用于彩色显像管镀铝的蒸铝加热线圈也得到了广泛的应用。蒸铝加热线圈是由两根Φ0.762的钨丝扭成一根麻花状的丝，经过切丝、绕丝、打弯而成。由于线圈的绕制主要靠工人的手工操作，线圈成型在700℃～800℃的高温下进行，故工人的劳动强度大，生产环境差，产品的一致性差，废品率高。本技术的目的是提供一种钨丝线圈成型装置，可实现线圈的自动操作，提高了产品的加工质量。本技术是这样实现的一种钨丝线圈成型装置，在台面12的中间位置设有一多边形孔，多边形孔下端设有凹模机构和煤气火焰装置15，在台面12上多边形孔两侧同一轴线上还设有绕丝机构和凸模机构；与所述轴线倾斜75°～80°设有夹丝块9和摆丝机构13；a．绕丝机构丝杠长轴4安装在台面12上的螺母座1和两个轴承座2中，长轴4的另一端上固定有芯轴5，在长轴4的中间位置固定有斜齿轮3，与斜齿轮3啮合的另一斜齿轮固定在轴18上，轴18的另一端与步进电机17的轴联接，轴18安装在台面12上的轴承座19中；b．凸模机构直线往复电机11上的轴端固定有凸模10；c．夹丝机构架丝块9的后端设有夹紧装置8，夹紧装置8的前端设有弹簧6，弹簧6的中部带有两个滑块，后端为传感器7；d．摆丝机构13导丝块29探出台面12与夹丝块9等高，导丝块29的下端固定在导轨24上的滑块23上，滑块23的端头与直线往复电机21的轴联接，导轨24和电机21固定在底板20上，通过螺杆22吊装在台面12的下方；e．凹模机构在芯轴5的两轴侧固定有两个凹模16，凹模16的一端通过联接块25联接直线往...

【技术保护点】
一种钨丝线圈成型装置，其特征在于：在台面（１２）的中间位置设有一多边形孔，多边形孔下端设有凹模机构和煤气火焰装置（１５），在台面（１２）上多边形孔两侧同一轴线上还设有绕丝机构和凸模机构；与所述轴线倾斜７５°～８０°设有夹丝块（９）和摆丝机构（１３）；ａ．绕丝机构：丝杠长轴（４）安装在台面（１２）上的螺母座（１）和两个轴承座（２）中，长轴（４）的另一端上固定有芯轴（５），在长轴（４）的中间位置固定有斜齿轮（３），与斜齿轮（３）啮合的另一斜齿轮固定在轴（１８）上，轴（１８）的另一端与步进电机（１７）的轴联接，轴（１８）安装在台面（１２）上的轴承座（１９）中；ｂ．凸模机构：直线往复电机（１１）上的轴端固定有凸模（１０）；ｃ．夹丝机构：架丝块（９）的后端设有夹紧装置（８），夹紧装置（８）的前端设有弹簧（６），弹簧（６）的中部带有两个滑块，后端为传感器（７）；ｄ．摆丝机构（１３）：导丝块（２９）探出台面（１２）与夹丝块（９）等高，导丝块（２９）的下端固定在导轨（２４）上的滑块（２３）上，滑块（２３）的端头与直线往复电机（２１）的轴联接，导轨（２４）和电机（２１）固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宇红，金美华，贾松林，冯彬，李燕琴，张建军，张文华，
申请(专利权)人：信息产业部电子第二研究所，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]

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