一种圆管角焊小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管角焊小车，包括固定座、十字滑台机构、焊枪夹持组件、移动轮机构、辅助滚筒、电控箱组件和导杆组件，十字滑台机构安装在固定座顶面前端，焊枪夹持组件通过微调机构安装在十字滑台机构上；移动轮机构安装在固定座底面，其包括与电控箱组件连接的驱动组件和与驱动组件驱动连接的移动轮组，移动轮组设置在固定座一侧；辅助滚筒转动安装在固定座底面，电控箱组件安装在固定座顶面后端；导杆组件安装在固定座上，其底部竖向设置与工件滚动接触的滚动块。本实用新型专利技术的技术方案利用安装在固定座底面的移动轮组与一组圆管配合移动，利用固定座另一侧的辅助滚筒实现焊机整体沿一组圆管移动，解决了非平行圆管组的移动焊接。动焊接。动焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管角焊小车


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种圆管角焊小车。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接。随着工艺和生产要求的提高，对焊接工艺的要求也越来越高，为保证两焊接件的对齐，在焊接前需要调整焊枪的位置，使得焊枪引出的焊丝对折焊缝位置，并且焊接中这一位置保持不变才能保证较高的焊接质量。
[0003]现有焊机多为固定，通过焊接工件的移动进行焊接，对于大型焊接件，焊接件的移动尤其困难。在实际操作中，对于特殊异型焊接的圆管组工件来说，如焊接工件的圆管为扇形发散式排布，相邻圆管为非平行设置，其移动焊机无法实现在两排圆管上行走实现焊接。因此需要一种针对非平行设置的圆管工件焊接设计的焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种灵活调节、可在非平行圆管工件上稳定移动的圆管角焊小车。
[0005]本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种圆管角焊小车，包括固定座、十字滑台机构、焊枪夹持组件、移动轮机构、辅助滚筒、电控箱组件和导杆组件，十字滑台机构安装在固定座顶面前端，焊枪夹持组件通过微调机构安装在十字滑台机构上；移动轮机构安装在固定座底面，其包括与电控箱组件连接的驱动组件和与驱动组件驱动连接的移动轮组，移动轮组设置在固定座一侧；辅助滚筒转动安装在固定座底面，电控箱组件安装在固定座顶面后端；导杆组件安装在固定座上，其底部竖向设置与工件滚动接触的滚动块。
[0007]电控箱组件用于控制角焊小车的启动、停止、行走速度等工作状态，以及焊枪的工作状态。微调组件用于的调节焊枪角度。导杆组件用于辅助焊接小车沿工件行走。
[0008]进一步地，十字滑台机构包括安装在固定座上的竖向调节台和竖向移动安装在竖向调节台上的横向调节台，微调机构横向移动安装在横向调节台上。十字滑台机构用于调整上下、左右移动，以满足焊接要求。
[0009]进一步地，导杆组件为两组，两导杆组件的滚动块分别位于移动轮组的两侧
[0010]进一步地，两组导杆组件分别安装在固定座前端部和后端部。
[0011]进一步地，导杆组件包括安装在固定座上的横向调节件和安装在横向调节件一端的竖向调节件，滚动块安装在竖向调节件的底部。滚动块可调整齐上下、左右位置，以满足与不同直径圆管工件的直接接触。
[0012]进一步地，移动轮组设置在固定座一侧前后设置的两个。
[0013]进一步地，移动轮采用V型轮。移动轮工作时以圆管为导向，V型轮可保持焊枪位置
不偏离工件。
[0014]进一步地，固定座中部竖向设置的支架，支架顶部安装手柄。手柄用于人工移动和放置角焊小车。
[0015]进一步地，支架上还安装走线架，方便角焊小车的走线。
[0016]本技术的技术方案利用安装在固定座底面的移动轮组与一组圆管配合移动，利用固定座另一侧的辅助滚筒实现焊机整体沿一组圆管移动，解决了非平行圆管组的移动焊接。
附图说明
[0017]图1为本技术的一侧整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一侧结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中，1
‑
固定座；2
‑
十字滑台机构；21
‑
竖向调节台；22
‑
横向调节台；3
‑
焊枪夹持组件；4
‑
移动轮机构；41
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移动轮组；5
‑
辅助滚筒；6
‑
电控箱组件；7
‑
微调机构；8
‑
导杆组件；81
‑
横向调节件；82
‑
竖向调节件；83
‑
滚动块；9
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支架；91
‑
手柄；92
‑
走线架；10
‑
圆管工件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示，本技术的一种圆管角焊小车，包括固定座1、十字滑台机构2、焊枪夹持组件3、移动轮机构4、辅助滚筒5、电控箱组件6和导杆组件8，十字滑台机构2安装在固定座1顶面前端，焊枪夹持组件3通过微调机构7安装在十字滑台机构2上。移动轮机构4安装在固定座1底面，其包括与电控箱组件6连接的驱动组件和与驱动组件驱动连接的移动轮组41，驱动组件安装在固定座1底部，移动轮组41设置在固定座一侧，优选的，移动轮组41为沿固定座1一侧前后设置的两个，优选的，移动轮采用V型轮。
[0025]辅助滚筒5转动安装在固定座1底面，电控箱组件6安装在固定座1顶面后端。移动轮组41与一组圆管配合移动，利用固定座另一侧的辅助滚筒5实现焊机整体沿一组圆管移动，解决了非平行圆管工件10的移动焊接。
[0026]导杆组件8安装在固定座1上，其底部竖向设置与圆管工件10滚动接触的滚动块83。实施例中优选的，导杆组件8为两组，两导杆组件8的滚动块83分别位于移动轮组41的两侧，支撑移动轮组41两侧与圆管工件10的接触。具体的，两组导杆组件8分别安装在固定座1
前端部和后端部。导杆组件8用于与轮动轮组41辅助配合贴合圆管。进一步优选的，导杆组件8包括安装在固定座1上的横向调节件81和安装在横向调节件81一端的竖向调节件82，竖向调节件82的底部转动安装滚动块83。导杆组件8可在横向和竖向调整其安装位置，使得移动轮组41可在不同直径的圆管上稳定行走。
[0027]优选的，十字滑台机构2包括安装在固定座1上的竖向调节台21和竖向移动安装在竖向调节台21上的横向调节台22，竖向调节台21和横向调节台22均可采用手动旋拧螺杆方式调节，竖向调节台21具有螺杆和与螺杆丝杆式连接的螺母，横向调节台22与螺母固定，通过旋拧螺杆，调节螺母在螺杆上的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管角焊小车，其特征在于，包括固定座(1)、十字滑台机构(2)、焊枪夹持组件(3)、移动轮机构(4)、辅助滚筒(5)、电控箱组件(6)和导杆组件(8)，十字滑台机构安装在固定座顶面前端，焊枪夹持组件通过微调机构(7)安装在十字滑台机构上；移动轮机构安装在固定座底面，其包括与电控箱组件连接的驱动组件和与驱动组件驱动连接的移动轮组(41)，移动轮组设置在固定座一侧；辅助滚筒转动安装在固定座底面，电控箱组件安装在固定座顶面后端；导杆组件安装在固定座上，其底部竖向设置与工件滚动接触的滚动块(83)。2.根据权利要求1所述的圆管角焊小车，其特征在于，十字滑台机构包括安装在固定座上的竖向调节台(21)和竖向移动安装在竖向调节台上的横向调节台(22)，微调机构横向移动安装在横向调节台上。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学武，李刚，张喜龙，
申请(专利权)人：华威焊割科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：