一种机电设备安装架结构，包括上架体和下架体，上架体和下架体呈上下对称的状态，上架体和下架体两侧相互靠近的壁面上均固定焊接有衔接板，对应的上下两个衔接板之间均通过螺栓连接在一起，上架体的两侧壁面上均固定焊接有L形的连接板，连接板通过螺栓安装在墙体上。本方案通过设置送线机构，实现了在前期进行布线走线时，可拉动拉板，将管线的一端挤压卡合到两个送线壳内，两个收缩壳将管线的进行挤压收集，然后再推动拉板，管线的端部位于两个收缩壳内，两个收缩壳对应的穿过夹板，使得快速的将管线送到上架体和下架体的另一侧，同时还保证了管线在穿过后，管线的外壁位于对应的两组夹板内，从而提高了本方案管线的安装效率。从而提高了本方案管线的安装效率。从而提高了本方案管线的安装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备安装架结构
[0001]本技术属于机电设备安装
，尤其涉及一种机电设备安装架结构。
技术介绍
[0002]目前企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。一般工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，35千伏及以下变配电站工程，非标准钢构件的制作、安装，机电安装是个工程规模比较大的工作。其中机电安装包括对管线的支撑安装，其中对管线的安装通常包括吊装支架，目前的吊装支架包括矩形盒体式的支架，管线位于盒体式支架内部进行支撑。
[0003]现有的技术一般通过在盒体式支架设置有多组隔板，通过隔板与隔板的作用，将导向限位在隔板之间，形成对管线的限位安装，这样虽然利于对管线的安装，但是在前期对管线进行布线时，将管线的一端伸入到盒体式支架内，需要不断在后方对管线进行推动，管线穿插在分隔的通道内，由于摩擦力的作用，不利于管线的通过，此外，当管线的长度较长时，推动管线的后方，容易造成管线中部的弯曲，因此也会造成管线安装的失败。
[0004]为此，我们提出一种机电设备安装架结构。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种机电设备安装架结构，以解决上述现有技术所存在的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种机电设备安装架结构，包括上架体和下架体，上架体和下架体呈上下对称的状态，上架体和下架体两侧相互靠近的壁面上均固定焊接有衔接板，对应的上下两个衔接板之间均通过螺栓连接在一起，上架体的两侧壁面上均固定焊接有L形的连接板，连接板通过螺栓安装在墙体上，上架体的腔内顶部壁面和下架体的腔内底部壁面上均固定焊接有多组隔板，相邻两个隔板以及隔板与下架体或上架体内壁之间形成布线通道，布线通道内设置送线机构以及夹线单元。
[0007]作为优选，每个所述夹线单元均包括两个弧形对称状态的夹板，两个夹板的弧形外壁与对应的上架体内壁、下架体内壁和隔板壁面之间均固定安装有缓冲垫。
[0008]作为优选，所述缓冲垫的外壁还套入有伸缩杆，夹板的弧形内壁上均固定安装有支撑弹簧，管线限位在两个夹板之间。
[0009]作为优选，所述送线机构包括活动安装在上架体腔内顶部壁面和活动安装在下架体腔内底部壁面上的拉板，拉板呈工字形，上架体的腔内顶部壁面和下架体的腔内底部壁面均开设有与对应拉板相互水平活动卡合的工字形卡槽，拉板活动卡合在卡槽内。
[0010]作为优选，所述拉板的前后两端壁面上均设置有两组呈相互对称状态的送线壳，送线壳为弧形，送线壳的前后两侧端面上均固定安装有收缩壳，收缩壳呈锥形。
[0011]作为优选，所述送线壳的靠近对应拉板的一侧壁面上均固定安装有支撑杆，拉板的前后两侧壁面上均开设有滑槽，两个支撑杆的另一端壁面上均固定安装有滑块，两个滑
块活动卡合在滑槽内。
[0012]作为优选，所述滑槽内还固定安装有导向杆，导向杆将两个滑块活动贯穿，导向杆的两侧壁面上均套入有挤压弹簧。
[0013]作为优选，所述挤压弹簧位于滑块和对应的滑槽内壁之间，两个挤压弹簧呈相互远离的状态。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种机电设备安装架结构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种机电设备安装架结构，通过设置隔板，使得上架体和下架体腔内形成各自的布线通道，从而使得管线能够存储与各自的布线通道内，实现了对管线的分隔时存储，便于对布线通道的分类和区分，不仅方便前期的布线走线，而且还方便后期的维护。
[0017](2)、该一种机电设备安装架结构，本方案通过设置夹线单元，管线存储于布线通道内时，管线被限位在对应的两个夹板之间，通过伸缩杆的弹力作用下，可保证管线的稳定性，同时支撑弹簧起到了对管线的缓冲保护作用，方便在走线时，对管线的拉扯，从而提高本方案的实用性。
[0018](3)、该一种机电设备安装架结构，本方案通过设置送线机构，实现了在前期进行布线走线时，可拉动拉板，将管线的一端挤压卡合到两个送线壳内，两个收缩壳将管线的进行挤压收集，然后再推动拉板，管线的端部位于两个收缩壳内，两个收缩壳对应的穿过夹板，使得快速的将管线送到上架体和下架体的另一侧，同时还保证了管线在穿过后，管线的外壁位于对应的两组夹板内，从而提高了本方案管线的安装效率。
附图说明
[0019]图1为本技术侧面立体图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术正面立体图；
[0022]图4为本技术图3中B处放大图。
[0023]图中标记说明：10、上架体；11、下架体；12、连接板；13、衔接板；14、隔板；15、拉板；20、夹线单元；21、夹板；22、缓冲垫；23、伸缩杆；24、支撑弹簧；30、送线机构；31、送线壳；32、收缩壳；33、支撑杆；34、滑块；35、滑槽；36、导向杆；37、挤压弹簧。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种机电设备安装架结构做进一步详细的描述。
[0025]一种机电设备安装架结构，包括上架体10和下架体11，如图1所示，上架体10和下架体11呈上下对称的状态，上架体10和下架体11两侧相互靠近的壁面上均固定焊接有衔接板13，对应的上下两个衔接板13之间均通过螺栓连接在一起，上架体10的两侧壁面上均固定焊接有L形的连接板12，连接板12通过螺栓安装在墙体上。
[0026]如图1和图3所示，上架体10的腔内顶部壁面和下架体11的腔内底部壁面上均固定焊接有多组隔板14，相邻两个隔板14以及隔板14与下架体11或上架体10内壁之间形成布线通道，布线通道内设置送线机构30以及夹线单元20。
[0027]如图4所示，每个夹线单元20均包括两个弧形对称状态的夹板21，两个夹板21的弧形外壁与对应的上架体10内壁、下架体11内壁和隔板14壁面之间均固定安装有缓冲垫22，缓冲垫22的外壁还套入有伸缩杆23，夹板21的弧形内壁上均固定安装有支撑弹簧24，管线限位在两个夹板21之间。
[0028]如图2所示，送线机构30包括活动安装在上架体10腔内顶部壁面和活动安装在下架体11腔内底部壁面上的拉板15，拉板15呈工字形，上架体10的腔内顶部壁面和下架体11的腔内底部壁面均开设有与对应拉板15相互水平活动卡合的工字形卡槽，拉板15活动卡合在卡槽内，拉板15的前后两端壁面上均设置有两组呈相互对称状态的送线壳31，送线壳31为弧形，送线壳31的前后两侧端面上均固定安装有收缩壳32，收缩壳32呈锥形，送线壳31的靠近对应拉板15的一侧壁面上均固定安装有支撑杆33，拉板15的前后两侧壁面上均开设有滑槽35，两个支撑杆33的另一端壁面上均固定安装有滑块34，两个滑块34活动卡合在滑槽35内，滑槽35内还固定安装有导向杆36，导向杆36将两个滑块34活动贯穿，导向杆36的两侧壁面上均套入有挤压弹簧37，挤压弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备安装架结构，包括上架体(10)和下架体(11)，上架体(10)和下架体(11)呈上下对称的状态，其特征在于：所述上架体(10)和下架体(11)两侧相互靠近的壁面上均固定焊接有衔接板(13)，对应的上下两个衔接板(13)之间均通过螺栓连接在一起，上架体(10)的两侧壁面上均固定焊接有L形的连接板(12)，连接板(12)通过螺栓安装在墙体上，上架体(10)的腔内顶部壁面和下架体(11)的腔内底部壁面上均固定焊接有多组隔板(14)，相邻两个隔板(14)以及隔板(14)与下架体(11)或上架体(10)内壁之间形成布线通道，布线通道内设置送线机构以及夹线单元。2.根据权利要求1所述的机电设备安装架结构，其特征在于：每个所述夹线单元(20)均包括两个弧形对称状态的夹板(21)，两个夹板(21)的弧形外壁与对应的上架体(10)内壁、下架体(11)内壁和隔板(14)壁面之间均固定安装有缓冲垫(22)。3.根据权利要求2所述的机电设备安装架结构，其特征在于：所述缓冲垫(22)的外壁还套入有伸缩杆(23)，夹板(21)的弧形内壁上均固定安装有支撑弹簧(24)，管线限位在两个夹板(21)之间。4.根据权利要求1所述的机电设备安装架结构，其特征在于：所述送线机构(30)包括活动安装在上架体(10)腔内顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵福广，于书芳，马杰，
申请(专利权)人：邵福广，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。