一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，包括送料带，该送料带沿送料方向间隔设有若干送料仓；所述送料带的两侧分别设置有送料组件，所述送料组件包括底板，所述底板的一端部设有进料通道，另一端部安装有推送气缸，所述推送气缸朝向送料仓开口的一端部设有推板；当彩菊旋转烟花到达推板前方时，所述推送气缸能通过推板将其前方的彩菊旋转烟花推送至送料仓内，其中送料仓两侧的送料组件进行同步送料操作；该送料组件的送料方式不受彩菊旋转烟花的上下贴片掉落影响，有效解决彩菊旋转烟花装盒机采用吸料的传统上料方式，会因无法吸住上下贴片掉落的彩菊旋转烟花，而无法连续给装盒机进行上料，而影响装盒机进行连续装盒作业的问题。续装盒作业的问题。续装盒作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构


[0001]本技术涉及包装机械设备
，更具体地说，它涉及一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构。

技术介绍

[0002]产品完成生产，出厂进行销售前需要将单一独立产品按一定数量规格进行包装；随着机械化程度的不断提高，产品包装一般采用包装机械完成，而包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械；
[0003]彩菊旋转烟花产品在出厂前一般采用装盒机按一定数量的彩菊旋转烟花进行装盒包装，而现有在用的彩菊旋转烟花装盒机的上料方式，是通过上料机构上的吸盘对彩菊旋转烟花进行吸料进行上料的；因吸盘是通过吸住彩菊旋转烟花上下贴片，实现彩菊旋转烟花的上料；当遇到上下贴片掉落的彩菊旋转烟花，该吸盘即无法吸住彩菊旋转烟花，导致装盒机的上料机构无法进行连续上料，从而使装盒机无法连续作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，包括送料带，该送料带沿送料方向间隔设有若干送料仓；所述送料带的两侧分别设置有送料组件，所述送料组件包括底板，所述底板的一端部设有进料通道，另一端部安装有推送气缸，所述推送气缸朝向送料仓开口的一端部设有推板；
[0007]所述推送气缸能将从进料通道到达推板前方的彩菊旋转烟花推送至送料仓内。
[0008]本技术进一步设置：所述送料带的上方设置有对彩菊旋转烟花定位的定位组件；
[0009]所述定位组件包括定位气缸和安装于定位气缸端部上的压料块；
[0010]所述压料块的两端部分别置于两个进料通道靠近推送气缸一端部的正上方，所述定位气缸向下驱使压料块的端部下压进料通道内的彩菊旋转烟花，阻止该彩菊旋转烟花向前滑动。
[0011]本技术进一步设置：所述压料块的两端部均安装有压盘。
[0012]本技术进一步设置：所述定位组件通过安装架安装于送料带的上方。
[0013]本技术进一步设置：所述底板靠近装盒开口处设置有挡板组件，所述挡板组件包括顶升气缸和挡板，所述挡板的下端部安装于顶升气缸上，该挡板的上端部在顶升气缸推动下从底板的上端面穿出，并与推板相对设置。
[0014]本技术进一步设置：所述顶升气缸安装于安装板上，所述安装板置于底板的下方。
[0015]本技术进一步设置：所述进料通道的两侧相对设置有内导向块和外导向块，该进料通道由内导向块和外导向块围合而成。
[0016]本技术进一步设置：所述底板的后端部安装有用于防止彩菊旋转烟花滑出底板的挡块。
[0017]本技术有益效果：该上料机构包括送料带，所述送料带的两侧分别设置有能将待装盒的彩菊旋转烟花输送至送料仓内的送料组件，所述送料组件包括底板，所述底板的一端部设有进料通道，另一端部安装有推送气缸，所述推送气缸朝向送料仓开口的一端部设有推板；
[0018]其中进料通道的进料口与振动盘相连通，并由振动盘向进料通道输送彩菊旋转烟花，进料通道进料口处的彩菊旋转烟花不断将前方的彩菊旋转烟花向着推板一端推送；当彩菊旋转烟花到达推板前方时，所述推送气缸能通过推板将其前方的彩菊旋转烟花推送至送料仓内，其中送料仓两侧的送料组件进行同步送料操作；该送料组件的送料方式不受彩菊旋转烟花的上下贴片掉落影响，有效解决彩菊旋转烟花装盒机采用吸料的传统上料方式，会因无法吸住上下贴片掉落的彩菊旋转烟花，而无法连续给装盒机进行上料，而影响装盒机进行连续装盒作业的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的去除定位组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的推送组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的底板的结构示意图；
[0023]图5为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的定位组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的挡板组件的结构示意图；
[0025]图7为本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构的送料带的结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、送料带；11、送料仓；111、开口；2、送料组件；21、底板；211、进料通道；2111、内导向块；2112、外导向块；2113、挡块；212、推送气缸；2121、推板；22、挡板组件；221、顶升气缸；222、挡板；223、安装板；3、定位组件；31、定位气缸；32、压料块；321、压盘；33、安装架；4、彩菊旋转烟花。
具体实施方式
[0027]参照附图1至图7对本技术一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构实施例做进一步详细说明。
[0028]一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，包括送料带1，该送料带1沿送料方向间隔设有若干送料仓11；所述送料带1的两侧分别设置有送料组件2，所述送料组件2包括底板21，所述底板21的一端部设有进料通道211，该进料通道211前端的进料口与振动盘相连通，
振动盘内的彩菊旋转烟花4能不断从进料口进入进料通道211内；另一端部安装有推送气缸212，所述推送气缸212朝向送料仓11开口111的一端部设有推板2121，所述推板2121前方可同时放置两个彩菊旋转烟花4；
[0029]进料通道211进料口处的彩菊旋转烟花4不断将前方的彩菊旋转烟花4向着推板2121一端推送，当前方的彩菊旋转烟花4到达推板2121前方时，所述推送气缸212能通过推板2121将其前方的彩菊旋转烟花4推送至送料仓11内，其中送料仓11两侧的送料组件2进行同步送料操作，可将四个彩菊旋转烟花4同时推送至送料仓11内；该送料组件2的送料方式不受彩菊旋转烟花4的上下贴片掉落影响，有效解决彩菊旋转烟花4装盒机采用吸料的传统上料方式，会因无法吸住上下贴片掉落的彩菊旋转烟花4，而无法连续给装盒机进行上料，而影响装盒机进行连续装盒作业的问题。
[0030]为了避免送料通道后方的彩菊旋转烟花4对送料组件2产生干涉，所述送料带1的上方设置有对彩菊旋转烟花4定位的定位组件3，所述定位组件3通过安装架33进行安装；所述定位组件3包括定位气缸31和安装于定位气缸31端部上的压料块32，所述压料块32的两端部分别置于两个进料通道211靠近推送气缸212一端部的正上方，所述压料块32的两端部均安装有压盘321；当送料通道前方两个彩菊旋转烟花4置于推板2121内，所述定位气缸31会向下驱使压料块32向下移动你，所述压盘321会下压进料通道211内的彩菊旋转烟花4，阻止该彩菊旋转烟花4向前滑动，对其起到进行定位作用，有效避免后方彩菊旋转烟花4向前滑入推板2121内，对推送组件送料过程产生干涉；当推板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，其特征是：包括送料带，该送料带沿送料方向间隔设有若干送料仓；所述送料带的两侧分别设置有送料组件，所述送料组件包括底板，所述底板的一端部设有进料通道，另一端部安装有推送气缸，所述推送气缸朝向送料仓开口的一端部设有推板；所述推送气缸能将从进料通道到达推板前方的彩菊旋转烟花推送至送料仓内。2.根据权利要求1所述的一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，其特征是：所述送料带的上方设置有对彩菊旋转烟花定位的定位组件；所述定位组件包括定位气缸和安装于定位气缸端部上的压料块；所述压料块的两端部分别置于两个进料通道靠近推送气缸一端部的正上方，所述定位气缸向下驱使压料块的端部下压进料通道内的彩菊旋转烟花，阻止该彩菊旋转烟花向前滑动。3.根据权利要求2所述的一种彩菊旋转烟花装盒机的上料机构，其特征是：所述压料块的两端部均安装有压盘。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永萍，许春锋，许涛，
申请(专利权)人：温州胜泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：