一种绝缘骨架和定子组件制造技术

本实用新型专利技术涉及驱动设备技术领域，具体涉及一种绝缘骨架和定子组件，绝缘骨架包括多个相连的绝缘套，多个所述绝缘套呈圆周均匀排布，所述绝缘套内部径向中空；所述绝缘套整体的一个轴向端面上凸设有环形的周向壁，所述周向壁围成周向槽，所述周向槽用于容置引线。本实用新型专利技术通过设置环形的周向壁及其围成的周向槽可用于布置各相绕组线圈的相线引线，可以更好的保护绕组线圈及相线引线，防止因磕碰而导致绕组相间短路或对地短路，便于走线以及保证电机的安全性。解决了相关技术中开关磁阻电机的相线引线需布置在绝缘骨架外侧，容易引起磕碰，导致绕组相间或对地短路，存在一定的安全隐患的问题。全隐患的问题。全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘骨架和定子组件


[0001]本技术涉及驱动设备
，具体涉及一种绝缘骨架和定子组件。

技术介绍

[0002]相关技术中开关磁阻电机中通常会设置绝缘结构以保证铁芯与线圈之间的绝缘，开关磁阻电机的绝缘骨架一般采用分体式绝缘骨架结构，即轴向上将绝缘骨架分为上下两部分，安装于定子上后组成一个整体，此类电机绝缘骨架的外圆一般采用间隔结构，相线引线需布置在绝缘骨架外侧，这就容易引起磕碰，导致绕组相间短路或者对地短路，存在一定的安全隐患，有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种绝缘骨架和定子组件，用于解决相关技术中开关磁阻电机的相线引线需布置在绝缘骨架外侧，容易引起磕碰，导致绕组相间或对地短路，存在一定的安全隐患的问题。
[0004]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术提出一种绝缘骨架，包括多个相连的绝缘套，多个所述绝缘套呈圆周均匀排布，所述绝缘套内部径向中空；
[0005]所述绝缘套整体的一个轴向端面上凸设有环形的周向壁，所述周向壁围成周向槽，所述周向槽用于容置引线。
[0006]在一可选实施例中，所述周向槽呈环状，所述周向槽内圈间隔排布有多个卡板。
[0007]在一可选实施例中，多个所述绝缘套内侧端面均设置有外延部，至少一个所述外延部轴向凸设有定位体。
[0008]在一可选实施例中，所述绝缘骨架包括轴向盖合的第一骨架和第二骨架，全部所述绝缘套均包括轴向可拆卸连接的第一套段和第二套段，所述第一骨架为全部所述第一套段相连围合而成，所述第二骨架为全部所述第二套段相连围合而成。
[0009]在一可选实施例中，所述第一骨架朝向所述第二骨架的一端为第一止口，所述第二骨架朝向所述第一骨架的一端为第二止口，所述第一止口与所述第二止口配合连接。
[0010]在一可选实施例中，所述第一骨架朝外径向延伸有延伸凸台，所述延伸凸台上设置有延伸槽，所述延伸槽与所述周向槽连通。
[0011]在一可选实施例中，所述延伸槽的槽面上设置多条沟槽。
[0012]在一可选实施例中，所述延伸槽上设置有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部呈凸台状。
[0013]本技术还提出一种定子组件，包括以上所述的绝缘骨架，还包括定子铁芯和多个绕组线圈，所述定子铁芯包括定子轭部和呈圆周排布在所述定子轭部内圈的多个定子极；
[0014]所述定子极数量与所述绝缘套数量相同且一一对应，所述定子极径向穿设在所述绝缘套内部；
[0015]所述绕组线圈绕设在所述绝缘套外表面上。
[0016]本技术还提出一种定子组件，包括以上所述的绝缘骨架，所述延伸凸台上间隔并排设置有传感器机构和相线引出机构。
[0017]在一可选实施例中，所述传感器机构包括第一电路板、位置传感器和第一接线端子座；
[0018]所述第一电路板设置在所述延伸凸台上；
[0019]所述位置传感器和所述第一接线端子座均设置在所述第一电路板上并与所述第一电路板电连接；
[0020]所述相线引出机构包括第二电路板和第二接线端子座，
[0021]所述第二电路板设置在所述延伸凸台上；
[0022]所述第二接线端子座设置在所述第二电路板上并与所述第二电路板电连接。
[0023]在一可选实施例中，所述传感器机构还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述第一电路板上。
[0024]本技术还提出一种定子组件，所述的绝缘骨架，还包括第二电路板，所述第二电路板设置在所述延伸槽内且盖置在所述沟槽上，所述第二电路板上开设若干引线孔。
[0025]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0026]本技术通过设置环形的周向壁及其围成的周向槽可用于布置各相绕组线圈的相线引线，可以更好的保护绕组线圈及相线引线，防止因磕碰而导致绕组相间短路或对地短路，便于走线以及保证电机的安全性。
[0027]解决了相关技术中开关磁阻电机的相线引线需布置在绝缘骨架外侧，容易引起磕碰，导致绕组相间或对地短路，存在一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]其中：
[0030]图1为本技术一实施例开关磁阻电机的立体图；
[0031]图2为本技术一实施例开关磁阻电机的分解图；
[0032]图3为本技术一实施例定子组件的分解图；
[0033]图4为本技术一实施例绝缘骨架的立体图；
[0034]图5为本技术一实施例绝缘骨架的分解图；
[0035]图6为本技术一实施例转子组件的分解图；
[0036]图7为本技术一实施例转子组件的俯视图；
[0037]图8为本技术一实施例转子风扇的立体图；
[0038]图9为本技术一实施例相线引出机构的立体图；
[0039]图10为本技术一实施例传感器机构的立体图；
[0040]图11为本技术一实施例传感器机构的仰视图。
[0041]附图标记说明如下：1、外壳体；11、端盖；111、第一端盖；112、第二端盖；1121、开口；113、圆倒角；114、通风孔；115、定位檐；21、定子铁芯；211、定子极；212、定子轭部；22、绕组线圈；231、第一骨架；2311、第一止口；232、第二骨架；2321、第二止口；233、周向壁；234、周向槽；235、卡板；236、绝缘套；237、外延部；2371、定位体；238、延伸凸台；2381、第一安装部；2382、第二安装部；2383、延伸槽；2384、沟槽；3、转子组件；31、转子铁芯；311、转子极；312、转子轭部；313、第一定位孔；32、光电码盘；321、挡体部；3211、第一边沿；3212、第二边沿；322、第二定位孔；33、转轴；34、转子风扇；341、第一幅板；3411、凸环；342、第二幅板；343、叶片；3431、径向段；3432、轴向段；3433、长叶片；3434、短叶片；4、轴承；5、传感器机构；51、第一电路板；511、限位孔；52、温度传感器；53、位置传感器；531、第一位置传感组；532、第二位置传感组；54、第一接线端子座；6、相线引出机构；61、第二电路板；611、引线孔；62、第二接线端子座；L1、中心线；α、第一角度。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘骨架，其特征在于：包括多个相连的绝缘套(236)，多个所述绝缘套(236)呈圆周均匀排布，所述绝缘套(236)内部径向中空；所述绝缘套(236)整体的一个轴向端面上凸设有环形的周向壁(233)，所述周向壁(233)围成周向槽(234)，所述周向槽(234)用于容置引线。2.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：所述周向槽(234)呈环状，所述周向槽(234)内圈间隔排布有多个卡板(235)。3.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：多个所述绝缘套(236)内侧端面均设置有外延部(237)，至少一个所述外延部(237)轴向凸设有定位体(2371)。4.如权利要求1所述的绝缘骨架，其特征在于：所述绝缘骨架包括轴向盖合的第一骨架(231)和第二骨架(232)，全部所述绝缘套(236)均包括轴向可拆卸连接的第一套段和第二套段，所述第一骨架(231)为全部所述第一套段相连围合而成，所述第二骨架(232)为全部所述第二套段相连围合而成。5.如权利要求4所述的绝缘骨架，其特征在于：所述第一骨架(231)朝向所述第二骨架(232)的一端为第一止口(2311)，所述第二骨架(232)朝向所述第一骨架(231)的一端为第二止口(2321)，所述第一止口(2311)与所述第二止口(2321)配合连接。6.如权利要求4所述的绝缘骨架，其特征在于：所述第一骨架(231)朝外径向延伸有延伸凸台(238)，所述延伸凸台(238)上设置有延伸槽(2383)，所述延伸槽(2383)与所述周向槽(234)连通。7.如权利要求6所述的绝缘骨架，其特征在于：所述延伸槽(2383)的槽面上设置多条沟槽(2384)。8.如权利要求6所述的绝缘骨架，其特征在于：所述延伸槽(2383)上设置有第一安装部(2381)和第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保昌，张涛，樊光民，
申请(专利权)人：广东纯米电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：