一种充填防砂井用扶正式安全接头制造技术

本实用新型专利技术是一种充填防砂井用扶正式安全接头，工具中设置的中心管中设有中心管冲砂孔或槽，下接头中设有下接头冲砂孔；免套铣扶正体固定在上接头的外面，中心管内能够投入密封球；中心管、上接头和下接头能够通过剪切销钉固定在一起，剪切销钉被剪断后，中心管能够悬挂在上接头中，中心管中的中心管冲砂孔或槽与下接头中的下接头冲砂孔能够连通。本工具中的扶正体是免套铣扶正体，仅通过活动打捞管柱就能达到解卡目的。在后期打捞防砂管柱的施工中，可通过投入密封球打压实现打捞管柱与防砂管柱之间的丢手并能够在本工具中建立内通径足够大的冲砂通道，直接进行打捞滤砂管前的冲砂作业，大幅降低施工成本。大幅降低施工成本。大幅降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种充填防砂井用扶正式安全接头


[0001]本技术涉及石油工业充填防砂施工的井下工具，尤其是一种充填防砂井用扶正式安全接头。

技术介绍

[0002]近几年来,随着我国经济的不断发展,加大了石油的开采量,为确保石油的开采量能够适应我国经济发展的需求,海上油田逐年进行大规模开发，随着勘探开发工艺技术水平的逐年提升，对于疏松砂岩防砂技术多采用防砂管管外循环充填技术。由于海上石油开采的成本高、石油平台的面积有限，多采用丛式定向井技术，定向井的井斜角较大、井身轨迹较为复杂，用传统管外循环充填后，为了让套管与滤砂管之间的环空中形成密实的人工砂墙，滤砂管本体上下端需要焊接扶正片或加装扶正块。根据油层段的长度，滤砂管之间还需要加装正反扣的安全接头。
[0003]由于滤砂管本体两端焊接的扶正片或扶正块是金属制品，使得生产后期拔除滤砂管的作业施工较为困难且施工周期长。传统的拔滤施工方法为：
[0004]1、打捞顶部充填工具后，对于留井防砂管柱利用正扣套铣管柱和套铣工具套铣掉滤砂管外面的人工砂墙；
[0005]2、套铣至安全接头深度后，起出正扣套铣管柱、再下入反扣套铣管柱，对套铣出的防砂管柱进行倒扣；
[0006]3、周而复始将留井防砂管柱打捞出井筒。
[0007]传统拔除滤砂管的方法，在套铣作业工序中，由于滤砂管上下两端带有金属扶正器片或块，导致套铣筒前端的套铣头必须将扶正器片或块的本体磨铣掉，磨损套铣头，长时间套铣没有进尺。导致拔滤施工时间长、时效低、施工费用居高不下，套铣施工过程中的井液大量漏失到地层，污染近井地带。增加了后期完井排液工作量的同时易导致产量下降，甚至还需采取解堵等增产措施，增加了各种作业的工作量及作业费用。
[0008]现有技术中有多种井下安全接头和扶正器，但能克服上述拔滤缺陷的循环充填防砂用扶正安全接头且后期可做为冲砂设备使用的却鲜有公开。比如下述专利技术：
[0009]CN201420586890.4公开的防砂管柱砂体扶正器，包括中心管、扶正体。防砂管柱砂体扶正器的中心管上、下两头均设有外螺纹，中部设有圆环与两端圆锥台环叠加而成的扶正体，扶正体上对称设有四个过流道，设计初衷为：到防砂周期需进行更换防砂管施工时，捞获防砂管柱后如有遇卡可以加大负荷将扶正体挤碎从而解卡，如遇卡严重可以倒出卡点以上的防砂管，下入套铣筒将扶正体一起铣掉，铣碎的石英砂随入井液循环出地面。
[0010]上述装置为简易的砂体扶正器，仅可以起到扶正功能，无法实现快速脱开管柱及冲散套管及防砂管柱之间人工砂墙的目的，因此无法满足海上循环充填防砂及后期快捷打捞防砂管柱的要求。
[0011]CN202011236477.1公开的一种复合式安全接头，其结构包括上接头、下接头、连接杆、反扣螺母、多个剪切销钉和多个防转销钉，连接杆上部螺纹安装于上接头内部的下端，
连接杆中部外侧套设有反扣螺母，反扣螺母能够沿连接杆的轴向滑动，连接杆下部外壁上沿周向设置有至少两个销钉槽，销钉槽沿连接杆的轴向延伸设置，连接杆下部设置有凸起台阶；下接头由下至上套设于连接杆和上接头外部，下接头与反扣螺母螺纹连接，下接头上部通过多个剪切销钉与上接头固定连接，下接头下部通过至少两个防转销钉与连接杆连接，一个防转销钉伸至一个销钉槽中。
[0012]上述装置为单纯安全接头，设计原理为提高脱开的成功率，无法实现扶正防砂管柱及冲散套管及防砂管柱之间人工砂墙的目的，因此无法满足海上循环充填防砂及后期快捷打捞防砂管柱要求。
[0013]CN201810833180.X公开的侧开冲砂安全接头及留井防砂管柱，其结构为外短节、滑套；还包括弹性连接短节，所述弹性连接短节下端设置分瓣式弹性爪，分瓣式弹性爪弹性式外撑于外短节内壁开设的内凹撑槽内，所述滑套位于外短节内部，且滑套上端伸入弹性连接短节的分瓣式弹性爪内，所述外短节开设径向的通孔，所述滑套在外短节内滑行时，滑套外壁对上述通孔形成封堵或开启状态。安装在安全接头内部的滑套上移后，外短节通孔打开，可以从其内部，亦即防砂管柱内部将防砂管柱外部筛套环空的人工充填砾石或地层粉细砂冲出，以利于防砂管柱的打捞处理。
[0014]上述装置结构复杂，无法实现高砂比长井段充填防砂，管柱结构复杂、成本较高。因此无法满足海上循环充填防砂及后期快捷打捞防砂管柱要求。

技术实现思路

[0015]本技术的目的是提供一种充填防砂井用扶正式安全接头，使其能够便捷地安装在滤砂管之间，起到扶正作用，提高充填效率。能够满足大砂比长井段的高压充填防砂施工，后期打捞防砂管柱时，能够快速有效脱开并形成冲砂通道，冲砂后可直接进行防砂管柱的打捞。提高施工时效、减少入井液的漏失量，降低油层污染，降低生产成本、提高石油的采收率。
[0016]本技术技术解决方案是：一种充填防砂井用扶正式安全接头包括免套铣扶正体和中心管，其中：中心管中设有中心管冲砂孔或槽，下接头中设有下接头冲砂孔；免套铣扶正体固定在上接头的外面，中心管内能够投入密封球；中心管、上接头和下接头能够通过剪切销钉固定在一起，剪切销钉被剪断后，中心管能够悬挂在上接头中，中心管中的中心管冲砂孔或槽与下接头中的下接头冲砂孔能够连通。
[0017]优选的，所述中心管的外壁呈T型、上部的大径外壁为限位台阶，在该限位台阶外壁设有密封圈一，所述中心管小径的下端设有密封圈二；所述中心管内腔上端设有倒角且内腔下端是球座，密封球能够坐于中心管内腔下端的球座上面。
[0018]优选的，所述中心管中的中心管冲砂孔或槽能够是孔径大于下接头冲砂孔的冲砂孔，也能够是槽宽与下接头冲砂孔的冲砂孔孔径相符、但槽长大于下接头冲砂孔孔径的冲砂槽。
[0019]优选的，所述中心管、上接头和下接头中的剪钉孔中设有内螺纹且能够装入剪切销钉，所述中心管中的剪钉孔是与中心管的内腔不贯通的锥形沉孔；剪切销钉位于中心管冲砂孔或槽和下接头冲砂孔的上方。
[0020]优选的，所述剪切销钉的销钉杆前端是锥形结构且销钉杆体是与前端不贯通的中
空杆，所述销钉杆的外侧杆体为内方孔。
[0021]优选的，所述上接头的下部内腔设有悬挂台阶，中心管的限位台阶能够悬挂在上接头的悬挂台阶上面；当中心管的限位台阶坐落在上接头的悬挂台阶上面以后，中心管冲砂孔或槽和下接头冲砂孔重合。
[0022]优选的，所述免套铣扶正体是预烧结的等长六边形砂体且在等长六边形砂体两侧设有Y型沟槽，在所述预烧结的等长六边形砂体上下两端烧结固定着小于接箍外径的金属焊块；所述免套铣扶正体通过所述的金属焊块焊接在上接头的外面，上接头外面的免套铣扶正体至少焊接二块。
[0023]优选的，所述免套铣扶正体焊接在剪切销钉上方的上接头的外面。
[0024]优选的，所述上接头的下部外圆与下接头的上部内圆过盈配合，所述下接头的下部内径与中心管的下部外径相符。
[0025]优选的，所述上接头的上部设有API标准气密性石油管外螺纹且能够与接箍螺纹连接，下接头的下部设有API标准气密性石油管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填防砂井用扶正式安全接头，包括免套铣扶正体和中心管，其特征是，中心管中设有中心管冲砂孔或槽，下接头中设有下接头冲砂孔；免套铣扶正体固定在上接头的外面，中心管内能够投入密封球；中心管、上接头和下接头能够通过剪切销钉固定在一起，剪切销钉被剪断后，中心管能够悬挂在上接头中，中心管中的中心管冲砂孔或槽与下接头中的下接头冲砂孔能够连通。2.如权利要求1所述的一种充填防砂井用扶正式安全接头，其特征是，所述中心管的外壁呈T型、上部的大径外壁为限位台阶，在该限位台阶外壁设有密封圈一，所述中心管小径的下端设有密封圈二；所述中心管内腔上端设有倒角且内腔下端是球座，密封球能够坐于中心管内腔下端的球座上面。3.如权利要求1或2所述的一种充填防砂井用扶正式安全接头，其特征是，所述中心管中的中心管冲砂孔或槽能够是孔径大于下接头冲砂孔的冲砂孔，也能够是槽宽与下接头冲砂孔的冲砂孔孔径相符、但槽长大于下接头冲砂孔孔径的冲砂槽。4.如权利要求3所述的一种充填防砂井用扶正式安全接头，其特征是，所述中心管、上接头和下接头中的剪钉孔中设有内螺纹且能够装入剪切销钉，所述中心管中的剪钉孔是与中心管的内腔不贯通的锥形沉孔；剪切销钉位于中心管冲砂孔或槽和下接头冲砂孔的上方。5.如权利要求4所述的一种充填防砂井用扶正式安全接头，其特征是，所述剪切销钉的销钉杆前端是锥形结构且...

【专利技术属性】
技术研发人员：任鹏，程强，李连顺，刘江波，丁启剑，由平锴，吴少勋，胡江涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：