一种面料生产用缠布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料生产用缠布机，包括主体、电动伸缩杆和感应器，所述主体的内部顶壁安装有感应器，所述感应器的底部安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有第一弹簧，所述感应器的内部顶壁安装有感应板。本实用新型专利技术通过安装有感应器可以实现自动下料的功能，当收卷完成后，面料缠绕在收卷轴上，转动过程中面料撞击转动杆，转动杆转动第一弹簧收缩，使得转动杆撞击感应板，感应板检测到撞击信号后，控制电动伸缩杆收缩，使得转动柱与收卷轴分离，随后启动电动推杆，使得活动板倾斜，收卷后的面料掉落在活动板上，活动板倾斜，面料撞击箱门滚落出来，实现自动下料的功能，减轻工作人员的工作负担。负担。负担。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用缠布机


[0001]本技术涉及缠布机
，具体为一种面料生产用缠布机。

技术介绍

[0002]在纺织工业中，织好的布会缠绕在滚桶上，再进行包装出售，有采用人工缠布，人工缠布适用于一些长度较短的织布，而一些织布过长，市面上也有采用驱动电机进行缠绕的，缠布机就是将面料缠绕在滚筒上的装置，可以增加生产效率，是面料生产过程中不可缺少的设备之一。
[0003]现有的缠绕机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN210393054U公开了一种缠布机，保护的权项“包括机床本体、以及对称设在机床本体上的两组缠绕装置、滑向底座，机床本体包括支架、设在机架上的床身，床身的中心位置上开设有U型凹槽，床身横向上设有相互平行的导向板、滑向板，导向板、滑向板分别设在床身的前后端，且均朝向U型凹槽延伸；滑向底座滑设在导向板、滑向板上，U型槽内设有用于调整滑向底座与滑向板之间相对位置的调整组件；缠绕装置包括动力组件、输出组件、夹紧组件，动力组件、输出组件均设在机床本体上，且所输出组件通过传动组件与动力组件连接，夹紧组件设在滑向底座上。本技术需要提供一种能够实现一机两工位、适应批量生产，结构稳固，操作方便、安全，经济效益高的缠布机”；
[0005]综上所述，缠布机在缠绕完成后，需要工作人员手动的将面料滚筒拆卸下来，增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种面料生产用缠布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料生产用缠布机，包括主体、电动伸缩杆和感应器，所述主体的内部顶壁安装有感应器，所述感应器的底部安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有第一弹簧，所述感应器的内部顶壁安装有感应板；
[0008]所述主体的内部后壁安装有电动伸缩杆，所述主体的外壁安装有箱门，所述主体的内壁安装有活动板。
[0009]优选的，所述主体的正面安装有显示屏，主体的正面安装有多个控制钮。
[0010]优选的，所述主体的顶部设有进料口，主体的顶部安装有警示灯。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的一端安装有支撑板，主体的内壁安装有分隔板，支撑板的顶部安装有电机，电机的输出端安装有转动柱，转动柱的外壁安装有限位块，转动柱的外壁套装有收卷轴。
[0012]优选的，所述收卷轴的内壁设有插槽，收卷轴的顶部设有夹持槽，夹持槽的内壁安装有第二弹簧，第二弹簧的一端安装有夹持板。
[0013]优选的，所述箱门的外壁安装有把手。
[0014]优选的，所述活动板的底部安装有连接轴，连接轴的底部安装有电动推杆，且电动推杆的底部与主体的内部底壁连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有感应器可以实现自动下料的功能，当收卷完成后，面料缠绕在收卷轴上，使得直径变大，转动过程中面料撞击转动杆，转动杆转动第一弹簧收缩，使得转动杆撞击感应板，感应板检测到撞击信号后，控制电动伸缩杆收缩，使得转动柱与收卷轴分离，随后启动电动推杆，使得活动板倾斜，收卷后的面料掉落在活动板上，活动板倾斜，面料撞击箱门滚落出来，实现自动下料的功能，减轻工作人员的工作负担；
[0017]2.本技术通过安装有电机和收卷轴可以自动收卷，面料的一端放在夹持槽的内部，随后第二弹簧伸长带动夹持板相互靠近，使得夹持板对面料进行夹持，电动伸缩杆伸长带动支撑板和电机移动，使得转动柱外壁的限位块插入到插槽中，随后电机带动收卷轴转动，将面料缠绕在收卷轴的外壁上，实现自动收卷功能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动柱部分结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹持槽部分结构示意图；
[0022]图5为本技术的主体正视部分结构示意图。
[0023]图中：1、主体；101、显示屏；102、控制钮；2、进料口；201、警示灯；3、箱门；301、把手；4、电动伸缩杆；401、分隔板；402、支撑板；403、电机；404、转动柱；405、限位块；5、收卷轴；501、插槽；502、夹持槽；503、第二弹簧；504、夹持板；6、感应器；601、转动杆；602、第一弹簧；603、感应板；7、活动板；701、电动推杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图5，本技术提供的一种实施例：一种面料生产用缠布机，包括主体1、电动伸缩杆4和感应器6，所述主体1的内部顶壁安装有感应器6，所述感应器6的底部安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有转动杆601，所述转动杆601的外壁安装有第一弹簧602，所述感应器6的内部顶壁安装有感应板603，所述主体1的内部后壁安装有电动伸缩杆4，所述主体1的外壁安装有箱门3，所述主体1的内壁安装有活动板7，所述箱门3的外壁安装有把手301，所述活动板7的底部安装有连接轴，连接轴的底部安装有电动推杆701，且电动推杆701的底部与主体1的内部底壁连接，所述主体1的顶部设有进料口2，主体1的顶部安装有警示灯201，首先将面料从进料口2放入，随后收卷轴5转动将面料收卷，当收卷完成后，面料缠绕在收卷轴5上，使得直径变大，转动过程中面料撞击转动杆601，转动杆601转动第一弹簧602收缩，使得转动杆601撞击感应板603，感应板603检测到撞击信号后，警示灯201亮起，控制电动伸缩杆4收缩，使得转动柱404与收卷轴5分离，随后启动电动推杆701，使得活动板7倾斜，收卷后的面料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用缠布机，包括主体(1)、电动伸缩杆(4)和感应器(6)，其特征在于：所述主体(1)的内部顶壁安装有感应器(6)，所述感应器(6)的底部安装有固定轴，所述固定轴的外壁安装有转动杆(601)，所述转动杆(601)的外壁安装有第一弹簧(602)，所述感应器(6)的内部顶壁安装有感应板(603)；所述主体(1)的内部后壁安装有电动伸缩杆(4)，所述主体(1)的外壁安装有箱门(3)，所述主体(1)的内壁安装有活动板(7)。2.根据权利要求1所述的一种面料生产用缠布机，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有显示屏(101)，主体(1)的正面安装有多个控制钮(102)。3.根据权利要求1所述的一种面料生产用缠布机，其特征在于：所述主体(1)的顶部设有进料口(2)，主体(1)的顶部安装有警示灯(201)。4.根据权利要求1所述的一种面料生产用缠布机，其特征在于：所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴君清，晋小冬，
申请(专利权)人：嘉兴福良纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：