一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置制造方法及图纸

技术编号:37014805 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:45
本实用新型专利技术涉及燃烧设备技术领域,公开了一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置,包括第一底座,所述第一底座顶部前后两侧均固定连接有侧板,所述侧板顶部左右两侧均固定连接有第二底座,所述第二底座顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有第二固定板,所述第二固定板右侧前后两端均固定连接有第一固定块,所述第一固定块右侧固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱外侧壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块右侧固定连接有外壳。本实用新型专利技术中,通过第二底座、电动伸缩杆、第二固定板等部件之间的配合达到了增加石英玻璃管棒的固定面积,增强石英玻璃管棒的稳定性,提高了产品实现效果。提高了产品实现效果。提高了产品实现效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置


[0001]本技术涉及燃烧设备
,尤其涉及一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置。

技术介绍

[0002]石英玻璃管是用制造的特种工业技术,是一种非常优良的基础材料,其具有一系列优良的物理、化学性能,而为了满足市面上多种需求需要利用氢氧焰燃烧装置对石英玻璃管进行焊接处理。
[0003]在石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置工作过程中,石英玻璃管一端固定面积较小,另一端受重力影响出现位置向下偏移,减少了石英玻璃管棒的稳定性,降低了产品实现效果,且石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置工作过程中,燃烧装置过程需人力进行手动调节,容易因某一部位温度较高而影响焊接效果,降低工作效率,浪费人力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置,包括第一底座,所述第一底座顶部前后两侧均固定连接有侧板,所述侧板顶部左右两侧均固定连接有第二底座,所述第二底座顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有第二固定板,所述第二固定板右侧前后两端均固定连接有第一固定块,所述第一固定块右侧固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱外侧壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块右侧固定连接有外壳,所述第一固定柱贯穿外壳并延伸至其内部,所述第一固定柱右侧固定连接有第三固定块,所述外壳内侧壁上下两侧均固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱左右两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块外侧壁固定连接在第三固定块的内侧壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一底座顶部左侧固定连接有电机,所述电机输出端贯穿第一固定板并延伸至其外部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第一固定板前侧内壁转动连接有矩形阵列的第四固定柱,左侧底部所述第四固定柱后侧固定连接有电机的输出端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第四固定柱前侧固定连接有第二滚轮,所述第二滚轮内侧壁设置有橡胶带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二滚轮前侧固定连接有第三固定柱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第三固定柱前侧固定连接有第一滚轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一滚轮内侧壁设置有圆环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述圆环内侧壁顶部固定连接有喷火头。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过第二底座、电动伸缩杆、第二固定板、第一固定块、第一固定柱、第二固定块、外壳、第二固定柱、滑动块和第三固定块之间的配合达到了增加石英玻璃管棒的固定面积,增强石英玻璃管棒的稳定性,提高了产品实现效果。
[0022]2、本技术中,通过电机、第一固定板、第四固定柱、第二滚轮、橡胶带、第三固定柱、第一滚轮、圆环和喷火头之间的配合达到了对石英玻璃管棒进行针对性焊接处理,提高了工作效率,节约了人力资源。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置的前侧立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置的电动伸缩杆结构示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置的圆环结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、第一底座;2、侧板;3、外壳;4、第一滚轮;5、第一固定板;6、第二底座;7、电动伸缩杆;8、第二固定板;9、第一固定块;10、第一固定柱;11、第二固定块;12、第二固定柱;13、滑动块;14、第三固定块;15、第二滚轮;16、第三固定柱;17、橡胶带;18、电机;19、第四固定柱;20、圆环;21、喷火头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置,包括第一底座1,第一底座1顶部前后两侧均固定连接有侧板2,侧板2顶部左右两侧均固定连接有第二底座6,侧板2主要是给第二底座6一个支撑力,第二底座6顶部固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7输出端固定连接有第二固定板8,利用电动伸缩杆7输出端移动带动第二固定板8移动,第二固定板8右侧前后两端均固定连接有第一固定块9,第二固定板8移动带动第一固定块9移动,第一固定块9右侧固定连接有第一固定柱10,第一固定块9移动带动第一固定柱10移动,第一固定柱10外侧壁固定连接有第二固定块11,第二固定块11主要是保护第一固定柱10的外侧壁,第二固定块11右侧固定连接有外壳3,第一固定柱10
贯穿外壳3并延伸至其内部,第一固定柱10右侧固定连接有第三固定块14,第一固定柱10移动带动第三固定块14移动,外壳3内侧壁上下两侧均固定连接有第二固定柱12,外壳3主要是给第二固定柱12一个支撑力,第二固定柱12左右两侧均滑动连接有滑动块13,第二固定柱12主要是给滑动块13一个支撑力,滑动块13外侧壁固定连接在第三固定块14的内侧壁。
[0030]第一底座1顶部左侧固定连接有电机18,电机18输出端贯穿第一固定板5并延伸至其外部,第一固定板5前侧内壁转动连接有矩形阵列的第四固定柱19,左侧底部第四固定柱19后侧固定连接有电机18的输出端,电机18输出端旋转带动第四固定柱19旋转,第四固定柱19前侧固定连接有第二滚轮15,利用第四固定柱19旋转带动左侧下部的第二滚轮15进行旋转,第二滚轮15内侧壁设置有橡胶带17,利用橡胶带17带动矩形阵列的第二滚轮15一起旋转,第二滚轮15前侧固定连接有第三固定柱16,利用第二滚轮15旋转带动第三固定柱16进行旋转,第三固定柱16前侧固定连接有第一滚轮4,第三固定柱16旋转带动第一滚轮4进行旋转,第一滚轮4内侧壁设置有圆环20,第一滚轮4旋转带动圆环20进行旋转,圆环20内侧壁顶部固定连接有喷火头21,圆环20旋转带动喷火头21位置进行调整。
[0031]工作原理:在石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置工作过程中,通过第二底座6加强电动伸缩杆7的稳定性,利用电动伸缩杆7输出端移动带动第二固定板8移动,第二固定板8移动带动第一固定块9移动,第一固定块9移动带动第一固定柱10移动,利用第二固定块11保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)顶部前后两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)顶部左右两侧均固定连接有第二底座(6),所述第二底座(6)顶部固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)输出端固定连接有第二固定板(8),所述第二固定板(8)右侧前后两端均固定连接有第一固定块(9),所述第一固定块(9)右侧固定连接有第一固定柱(10),所述第一固定柱(10)外侧壁固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)右侧固定连接有外壳(3),所述第一固定柱(10)贯穿外壳(3)并延伸至其内部,所述第一固定柱(10)右侧固定连接有第三固定块(14),所述外壳(3)内侧壁上下两侧均固定连接有第二固定柱(12),所述第二固定柱(12)左右两侧均滑动连接有滑动块(13),所述滑动块(13)外侧壁固定连接在第三固定块(14)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种用于石英玻璃管棒焊接氢氧焰燃烧装置,其特征在于:所述第一底座(1)顶部左侧固定连接有电机(18),所述电机(18)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:林庆黄义氽蓝东水生林伟
申请(专利权)人:平远县正远实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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