玻璃器皿干燥柜制造技术

技术编号:37014780 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:45
本实用新型专利技术公开了玻璃器皿干燥柜,包括柜体、排风机构、层架机构和集水机构,所述柜体外壁两侧均安装有柜门,所述柜体内侧壁上固定有烘干器,所述排风机构安装在柜体的外壁顶端,所述层架机构安装在柜体的内侧壁中,所述集水机构安装在柜体的内壁底端,该玻璃器皿干燥柜,通过排风机构的设置,这样的设置可以通过排风扇的工作下配合带有两组横向出风口的排风罩来将湿热空气向柜体的两侧排放,避免了传统垂直向上排风导致的水汽凝结回落情况的发生,并且提高了排放湿热空气的效率,有效地增加了该装置的干燥效率和工作稳定性。加了该装置的干燥效率和工作稳定性。加了该装置的干燥效率和工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃器皿干燥柜


[0001]本技术属于干燥柜相关
,具体为玻璃器皿干燥柜。

技术介绍

[0002]干燥柜是根据医院需求开发的一种大容量医用干燥设备,用来对外科手术器械,玻璃器皿,呼吸治疗物品进行干燥处理,操作简单灵活,干燥温度设置范围常温干燥时间设置范围1min~999min,用户可根据需求,自由设置,该设备具有单向双开门和双向双开门两种规格,适用于制药、化学、医疗实验室需求,为了提高干燥柜的便捷性和稳定性,故此需要提出玻璃器皿干燥柜。
[0003]目前使用的干燥柜均存在,传统干燥柜采用垂直向上的排风方式,湿热空气在柜体顶部容易遇冷后凝结,落回柜体造成水汽回流的情况发生,影响干燥效率,并且在使用过程中不便于根据不同高度的玻璃器皿来调节固定架的间距,适用性低,并且将玻璃器皿放置时容易与固定架磕碰造成损伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供玻璃器皿干燥柜,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的干燥柜均存在,传统干燥柜采用垂直向上的排风方式,湿热空气在柜体顶部容易遇冷后凝结,落回柜体造成水汽回流的情况发生,影响干燥效率,并且在使用过程中不便于根据不同高度的玻璃器皿来调节固定架的间距,适用性低,并且将玻璃器皿放置时容易与固定架磕碰造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:玻璃器皿干燥柜,包括柜体、排风机构、层架机构和集水机构,所述柜体外壁两侧均安装有柜门,所述柜体内侧壁上固定有烘干器,所述排风机构安装在柜体的外壁顶端,所述层架机构安装在柜体的内侧壁中,所述集水机构安装在柜体的内壁底端。
[0006]优选的,所述排风机构包括定位槽、排风罩和排风扇,所述定位槽开设在柜体的外壁顶端,且定位槽内壁安装有排风罩,所述排风罩内壁安装有排风扇。
[0007]优选的,所述排风罩外壁与定位槽之间为螺纹连接,且定位槽内壁与排风罩外壁均开设有相匹配的螺纹。
[0008]优选的,所述层架机构包括活动槽、固定架和硅胶垫,所述活动槽开设在柜体的内侧壁上,且活动槽内壁嵌入有固定架,所述固定架外壁上端粘接有硅胶垫,且固定架与硅胶垫均为对应的镂空格栅状设计。
[0009]优选的,所述固定架通过活动槽与柜体构成活动结构,且活动槽内壁与固定架外壁紧密贴合。
[0010]优选的,所述集水机构包括卡槽、卡块和集水盒,所述卡槽开设在柜体的内壁底端,且卡槽内壁卡接有卡块,所述卡块外壁上端连接有集水盒。
[0011]优选的,所述集水盒通过卡块与卡槽卡合连接,且卡槽内壁与卡块外壁均为“L”字
形设计。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该玻璃器皿干燥柜,通过排风机构的设置,这样的设置可以通过排风扇的工作下配合带有两组横向出风口的排风罩来将湿热空气向柜体的两侧排放,避免了传统垂直向上排风导致的水汽凝结回落情况的发生,并且提高了排放湿热空气的效率,有效地增加了该装置的干燥效率和工作稳定性;
[0014]2、该玻璃器皿干燥柜,通过层架机构的设置,这样的设置可以通过固定架配合活动槽构成的活动结构下,可以根据不同尺寸的玻璃器皿来调节固定架之间的间距,镂空格栅状设计的固定架和硅胶垫可以保证热气流的通过性,加强烘干效果,并可以对不同尺寸的玻璃器皿进行存放,并且通过硅胶垫的设置可以减少玻璃器皿放置时与固定架之间产生的碰撞,避免玻璃器皿受到损伤,有效地提高了该装置的可调节性和使用安全性。
[0015]3、该玻璃器皿干燥柜,通过集水机构的设置,这样的设置可以通过卡合连接的设置下便捷的安装集水盒,通过集水盒可以将干燥过程中产生下落的凝结水珠进行收集,避免凝结水珠堆积在柜体底部造成污染并且影响干燥效果,收集满后可以便捷的进行拆卸统一处理,有效地提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术排风机构的连接结构示意图;
[0018]图3为本技术层架机构的连接结构示意图;
[0019]图4为本技术图一所示A处集水机构的连接结构放大示意图。
[0020]图中:1、柜体;2、柜门;3、烘干器;4、排风机构;401、定位槽;402、排风罩;403、排风扇;5、层架机构;501、活动槽;502、固定架;503、硅胶垫;6、集水机构;601、卡槽;602、卡块;603、集水盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:玻璃器皿干燥柜,包括柜体1、排风机构4、层架机构5和集水机构6,柜体1外壁两侧均安装有柜门2,柜体1内侧壁上固定有烘干器3,排风机构4安装在柜体1的外壁顶端,排风机构4包括定位槽401、排风罩402和排风扇403,定位槽401开设在柜体1的外壁顶端,且定位槽401内壁安装有排风罩402,排风罩402内壁安装有排风扇403,排风罩402外壁与定位槽401之间为螺纹连接,且定位槽401内壁与排风罩402外壁均开设有相匹配的螺纹,这样的设置可以通过排风扇403的工作下配合带有两组横向出风口的排风罩402来将湿热空气向柜体1的两侧排放,避免了传统垂直向上排风导致的水汽凝结回落情况的发生,并且提高了排放湿热空气的效率,有效地增加了该装置的干燥效率和工作稳定性;
[0023]层架机构5安装在柜体1的内侧壁中,层架机构5包括活动槽501、固定架502和硅胶垫503,活动槽501开设在柜体1的内侧壁上,且活动槽501内壁嵌入有固定架502,固定架502外壁上端粘接有硅胶垫503,固定架502通过活动槽501与柜体1构成活动结构,且活动槽501内壁与固定架502外壁紧密贴合,这样的设置可以通过固定架502配合活动槽501构成的活动结构下,可以根据不同尺寸的玻璃器皿来调节固定架502之间的间距,镂空格栅状设计的固定架502和硅胶垫503可以保证热气流的通过性,加强烘干效果,并可以对不同尺寸的玻璃器皿进行存放,并且通过硅胶垫503的设置可以减少玻璃器皿放置时与固定架502之间产生的碰撞,避免玻璃器皿受到损伤,有效地提高了该装置的可调节性和使用安全性;
[0024]集水机构6安装在柜体1的内壁底端,集水机构6包括卡槽601、卡块602和集水盒603,卡槽601开设在柜体1的内壁底端,且卡槽601内壁卡接有卡块602,卡块602外壁上端连接有集水盒603,集水盒603通过卡块602与卡槽601卡合连接,且卡槽601内壁与卡块602外壁均为“L”字形设计,这样的设置可以通过卡合连接的设置下便捷的安装集水盒603,通过集水盒603可以将干燥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃器皿干燥柜,其特征在于:包括柜体(1)、排风机构(4)、层架机构(5)和集水机构(6),所述柜体(1)外壁两侧均安装有柜门(2),所述柜体(1)内侧壁上固定有烘干器(3),所述排风机构(4)安装在柜体(1)的外壁顶端,所述层架机构(5)安装在柜体(1)的内侧壁中,所述集水机构(6)安装在柜体(1)的内壁底端。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿干燥柜,其特征在于:所述排风机构(4)包括定位槽(401)、排风罩(402)和排风扇(403),所述定位槽(401)开设在柜体(1)的外壁顶端,且定位槽(401)内壁安装有排风罩(402),所述排风罩(402)内壁安装有排风扇(403)。3.根据权利要求2所述的玻璃器皿干燥柜,其特征在于:所述排风罩(402)外壁与定位槽(401)之间为螺纹连接,且定位槽(401)内壁与排风罩(402)外壁均开设有相匹配的螺纹。4.根据权利要求1所述的玻璃器皿干燥柜,其特征在于:所述层架机构(5)包括活动槽(501)、固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏荣坚
申请(专利权)人:佛山市高明锐欧工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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