一种分体式干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式干式变压器，其包括：三个绝缘包封绕组和底座，三个绝缘包封绕组之间均通过连杆相互连接，并且，三个绝缘包封绕组的上下两端均安装有呈对称分布的两个夹件，相邻的两个夹件相互插接形成一个整体，且位于下方的夹件的一侧安装有风机，底座的顶部安装有限位板，限位板的两侧均设置有L型立板，位于下方的两个夹件夹持在限位板的两侧并滑动安装在L型立板的外壁。本实用新型专利技术公开的分体式干式变压器能够在不影响变压器的性能的情况下拆分变压器，减小了变压器的体积和运输重量，增加了相同运输空间内的变压器的转运数量，也避免了因变压器较重而造成搬运困难的情况发生，省时省力，提高了变压器的转运效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式干式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体涉及一种分体式干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器按用途可以分为：干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等，其中，干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器，广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所。
[0003]由于干式变压器通常是安装在室外进行使用，而现有的干式变压器都是一体式的，在将干式变压器运送至安装地的运输过程中，干式变压器会占用较大的运输空间，影响了干式变压器的转运数量，并且，一体式的干式变压器的重量较重，在对变压器进行安装、搬运时，费时费力，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种分体式干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分体式干式变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种分体式干式变压器，包括：三个绝缘包封绕组和底座，三个绝缘包封绕组之间均通过连杆相互连接，并且，三个绝缘包封绕组的上下两端均安装有呈对称分布的两个夹件，相邻的两个夹件相互插接形成一个整体，且位于下方的夹件的一侧安装有风机，底座的顶部安装有限位板，限位板的两侧均设置有L型立板，位于下方的两个夹件夹持在限位板的两侧并滑动安装在L型立板的外壁，且L型立板的一侧与夹件对应的位置设置有加长螺栓，加长螺栓贯穿限位板、夹件安装在L型立板的内部，L型立板的一端设置有用于限定夹件位置的卡座，卡座安装在L型立板的一端并紧贴在底座的上端面，底座的下端面安装有用于干式变压器安装的垫脚。
[0007]优选地，底座的上端面位于L型立板的下方开设有凹槽，凹槽的内部均匀的转动安装有若干个滚轴，并且，滚轴的部分延伸出凹槽，位于下方的夹件的下端面紧贴在滚轴的外壁。
[0008]优选地，两个夹件之间具有夹持槽，夹件通过夹持槽夹持在限位板的两侧。
[0009]优选地，夹件的内部开设有空槽，L型立板插接在空槽的内部。
[0010]优选地，位于中间的夹件的两端均设置有插块，位于两侧的夹件上均开设有插槽，插块插接在插槽的内部。
[0011]优选地，卡座的内部开设有卡槽，卡座通过卡槽卡合在L型立板的外壁。
[0012]优选地，卡座的一侧设置有限位螺栓，限位螺栓贯穿卡座并安装在L型立板的内
部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]通过设置三个绝缘包封绕组和夹件，可通过插块和插槽的配合将三个绝缘包封绕组上的夹件相互插接形成一个整体，完成变压器的组装，能够在不影响变压器的性能的情况下拆分变压器，减小了变压器的体积和运输重量，增加了相同运输空间内的变压器的转运数量，也避免了因变压器较重而造成搬运困难的情况发生，省时省力，提高了变压器的转运效率。
[0015]通过设置底座，可将绝缘包封绕组下方的夹件安装在L型立板上进行固定，由限位板对绝缘包封绕组进行限位，再拧动加长螺栓将夹件固定在L型立板上，完成绝缘包封绕组的固定，能够将底座和绝缘包封绕组安装成一个整体，让变压器的整体更加稳固，提高了绝缘包封绕组安装的稳固性。
附图说明
[0016]图1为根据本技术一实施例的分体式干式变压器的立体示意图；
[0017]图2为根据本技术一实施例的夹件之间的连接示意图；
[0018]图3为根据本技术一实施例的底座的立体示意图；
[0019]图4为根据本技术一实施例的卡座的立体示意图。
[0020]图中：1、绝缘包封绕组；11、夹件；111、插槽；112、插块；113、空槽；114、夹持槽；12、连杆；13、风机；2、底座；201、凹槽；21、限位板；22、L型立板；23、卡座；231、卡槽；24、滚轴；25、加长螺栓；26、限位螺栓；27、垫脚。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0022]结合图1和图2所示，三个绝缘包封绕组1之间均通过连杆12相互连接，并且，三个绝缘包封绕组1的上下两端均安装有呈对称分布的两个夹件11，相邻的两个夹件11相互插接形成一个整体，且位于下方的夹件11的一侧安装有风机13，位于中间的夹件11的两端均设置有插块112，位于两侧的夹件11上均开设有插槽111，插块112插接在插槽111的内部。
[0023]在一个实施例中，在对变压器进行组装时，先通过插块112、插槽111的配合，可以将位于两侧的夹件11插接在中间的夹件11上，让三个绝缘包封绕组1上的夹件11形成一个整体，再通过连杆12对三个绝缘包封绕组1进行连接，完成变压器的组装，同时，安装在绝缘包封绕组1下方夹件11上的风机13，可对位于风机13上方的绝缘包封绕组1进行散热，不会影响变压器的使用，能够在不影响变压器的性能的情况下拆分变压器，减小了变压器的体
积和运输重量，增加了相同运输空间内的变压器的转运数量，也避免了因变压器较重而造成搬运困难的情况发生，省时省力，提高了变压器的转运效率。
[0024]结合图1
‑
图3所示，底座2的顶部安装有限位板21，限位板21的两侧均设置有L型立板22，位于下方的两个夹件11夹持在限位板21的两侧并滑动安装在L型立板22的外壁，且L型立板22的一侧与夹件11对应的位置设置有加长螺栓25，加长螺栓25贯穿限位板21、夹件11安装在L型立板22的内部，L型立板22的一端设置有用于限定夹件11位置的卡座23，卡座23安装在L型立板22的一端并紧贴在底座2的上端面，底座2的下端面安装有用于干式变压器安装的垫脚27。
[0025]底座2的上端面位于L型立板22的下方开设有凹槽201，凹槽201的内部均匀的转动安装有若干个滚轴24，并且，滚轴24的部分延伸出凹槽201，位于下方的夹件11的下端面紧贴在滚轴24的外壁，两个夹件11之间具有夹持槽114，夹件11通过夹持槽114夹持在限位板21的两侧，夹件11的内部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式干式变压器，包括：三个绝缘包封绕组(1)和底座(2)，其特征在于，三个所述绝缘包封绕组(1)之间均通过连杆(12)相互连接，并且，三个所述绝缘包封绕组(1)的上下两端均安装有呈对称分布的两个夹件(11)，相邻的两个所述夹件(11)相互插接形成一个整体，且位于下方的所述夹件(11)的一侧安装有风机(13)，所述底座(2)的顶部安装有限位板(21)，所述限位板(21)的两侧均设置有L型立板(22)，位于下方的两个所述夹件(11)夹持在所述限位板(21)的两侧并滑动安装在所述L型立板(22)的外壁，且所述L型立板(22)的一侧与所述夹件(11)对应的位置设置有加长螺栓(25)，所述加长螺栓(25)贯穿所述限位板(21)、夹件(11)安装在所述L型立板(22)的内部，所述L型立板(22)的一端设置有用于限定所述夹件(11)位置的卡座(23)，所述卡座(23)安装在所述L型立板(22)的一端并紧贴在所述底座(2)的上端面，所述底座(2)的下端面安装有用于干式变压器安装的垫脚(27)。2.根据权利要求1所述的一种分体式干式变压器，其特征在于，所述底座(2)的上端面位于所述L型立板(22)的下方开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内部均匀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝玉，
申请(专利权)人：徐州启能电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：