一种义齿注塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种义齿注塑成型设备，属于义齿生产技术领域。该义齿注塑成型设备包括注塑组件和定位组件。所述注塑组件包括支撑部、移动部和挤出部，所述移动部和所述挤出部均设置在所述支撑部上，所述定位组件包括限位部和固定部，所述限位部设置在所述支撑部上，所述固定部设置在所述限位部上，使用时，首先操作人员根据型盒的型号，对卡板的位置进行移动，然后将做好牙型的型盒放在位置调节后的多个卡板之间，该义齿注塑成型设备可实现对型盒的位置进行定位的效果，从而可确保型盒的注道孔能够与注塑筒的出口处进行快速精准对应，因此，可避免注塑时热凝塑料洒至型盒外侧的情况，提高了对型盒的定位效率。提高了对型盒的定位效率。提高了对型盒的定位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿注塑成型设备


[0001]本技术涉及义齿生产领域，具体而言，涉及一种义齿注塑成型设备。

技术介绍

[0002]义齿是代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙，重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙齿部分甚至全部缺失，需要装上义齿来帮助人们完成咀嚼等功能；义齿注塑就是在义齿的制作过程中，需要将制作材料加热到一定的温度，挤压到义齿的模型中，等其降温凝固后取出。
[0003]经检索，中国专利号为CN202121255027.7，涉及活动义齿制作的领域，尤其是涉及一种用于义齿制作的注塑机，包括底座、设置在底座上的机架、设置在机架上的缸体、放置在底座上的型盒和注塑筒，底座的上方设有用于支撑注塑筒的支撑环，支撑环的两侧均设有两根支撑杆，支撑杆与支撑环处于同一水平面上；机架的相对两内侧壁上均设有供支撑杆端部插入的插槽。本方案利用支撑杆和支撑环来支撑住注塑筒，使工人无需一直用手握住注塑筒，解放了工人的手部，给工人的作业带来了方便。
[0004]但是上述方案依然存在缺陷，型盒放置在底座上，在对型盒进行放置时，需要操作人员耗费一定的时间使型盒的注道孔与注塑筒的出口端进行对应，同时型盒在注塑的过程中易受外力碰撞而发生位移，从而发生注塑时热凝塑料洒至型盒外侧的情况，降低了对型盒的定位效率。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种义齿注塑成型设备，旨在改善型盒放置在底座上，在对型盒进行放置时，需要操作人员耗费一定的时间使型盒的注道孔与注塑筒的出口端进行对应，同时型盒在注塑的过程中易受外力碰撞而发生位移，从而发生注塑时热凝塑料洒至型盒外侧的情况的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种义齿注塑成型设备，包括注塑组件和定位组件。
[0008]注塑组件，所述注塑组件包括支撑部、移动部和挤出部，所述移动部和所述挤出部均设置在所述支撑部上；
[0009]定位组件，所述定位组件包括限位部和固定部，所述限位部设置在所述支撑部上，所述固定部设置在所述限位部上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑部包括底座、机架和型盒，所述底座的上方靠近左右两侧处均安装有所述机架，所述底座的上方中间处放置有所述型盒。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述移动部包括支撑环和支撑杆，所述型盒的上方设有所述支撑环，所述支撑环的左右两侧均安装有两个所述支撑杆，所述机架的内侧开设有两列插槽，且两个所述支撑杆的外端均延伸至相邻的所述插槽内部。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述移动部还包括橡胶套，所述支撑杆的外端套
设有所述橡胶套，且所述橡胶套位于相邻的所述插槽内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述移动部还包括挡圈和注塑筒，所述支撑环的上方安装有所述挡圈，所述挡圈的上方设有所述注塑筒，且所述注塑筒的下方穿过所述挡圈和所述支撑环，并延伸至所述支撑环的下方。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述移动部还包括高度定位线，所述机架的内侧设置有一列所述高度定位线，且所述高度定位线位于横向相邻的两个所述插槽之间。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述挤出部包括支撑箱、电缸和压板，两个所述机架的上方安装有同一个所述支撑箱，所述支撑箱内部的底部中间处安装有所述电缸，所述电缸的动力端滑动贯穿所述支撑箱，并延伸至所述支撑箱的下方安装有所述压板，且所述压板与所述注塑筒的位置相对应。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述限位部包括卡板和滑块，所述型盒的四角处均贴合有所述卡板，所述卡板的下方安装有所述滑块，所述底座的上方开设有与所述滑块相适配的滑槽，且所述滑块滑动设置在所述滑槽的内部。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述固定部包括矩形板、拉板、固定杆和弹簧，所述卡板的外侧安装有所述矩形板，所述矩形板的上方设有所述拉板，所述拉板的下方安装有所述固定杆，所述矩形板上开设有开孔，所述底座上开设有多个固定槽，所述固定杆的底端滑动穿过所述开孔，并插设入其中一个所述固定槽的内部，所述拉板与所述矩形板之间连接有两个左右设置的所述弹簧。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述固定部还包括拉环，所述拉板的上方安装有所述拉环。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种义齿注塑成型设备，使用时，首先操作人员根据型盒的型号，对卡板的位置进行移动，向上拉动拉环，使拉板带动固定杆向上脱离固定槽，然后使卡板带动滑块在滑槽内部进行滑动，移动到适宜的位置后，松开拉环，使固定杆在弹簧的回弹力向下插入至相应的固定槽内部，然后依次对剩余的卡板的位置进行移动，最终使多个固定杆分别插在相同位置上的固定槽内部，然后将做好牙型的型盒放在位置调节后的多个卡板之间，开始注塑工作前，上下移动支撑环、支撑杆和注塑筒来适配不同高度的型盒，当注塑筒成功插入型盒的柱道孔后，再将四根支撑杆分别插入同一水平高度上的插槽中，支撑环将被定位在型盒的正上方，最后通过电缸的动力端向下延伸，带动压板向下将注塑筒内的热凝塑料压注至型盒内，当型盒注塑完毕后，操作人员控制电缸的动力端上升，使压板脱离开注塑筒，紧接着再拿走注塑筒、支撑环和支撑杆即可，该义齿注塑成型设备可实现对型盒的位置进行定位的效果，从而可确保型盒的注道孔能够与注塑筒的出口处进行快速精准对应，因此，可避免注塑时热凝塑料洒至型盒外侧的情况，提高了对型盒的定位效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的一种义齿注塑成型设备的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的支撑部、移动部和挤出部之间的关系图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的注塑筒、挡圈和支撑环之间的关系图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的定位组件的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的图4中A处放大图。
[0026]图中：100
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注塑组件；110
‑
支撑部；111
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底座；112
‑
机架；113
‑
型盒；120
‑
移动部；121
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支撑环；122
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支撑杆；123
‑
橡胶套；124
‑
挡圈； 125
‑
注塑筒；126
‑
高度定位线；130
‑
挤出部；131
‑
支撑箱；132
‑
电缸； 13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿注塑成型设备，其特征在于，包括注塑组件，所述注塑组件包括支撑部、移动部和挤出部，所述移动部和所述挤出部均设置在所述支撑部上；定位组件，所述定位组件包括限位部和固定部，所述限位部设置在所述支撑部上，所述固定部设置在所述限位部上。2.根据权利要求1所述的一种义齿注塑成型设备，其特征在于，所述支撑部包括底座、机架和型盒，所述底座的上方靠近左右两侧处均安装有所述机架，所述底座的上方中间处放置有所述型盒。3.根据权利要求2所述的一种义齿注塑成型设备，其特征在于，所述移动部包括支撑环和支撑杆，所述型盒的上方设有所述支撑环，所述支撑环的左右两侧均安装有两个所述支撑杆，所述机架的内侧开设有两列插槽，且两个所述支撑杆的外端均延伸至相邻的所述插槽内部。4.根据权利要求3所述的一种义齿注塑成型设备，其特征在于，所述移动部还包括橡胶套，所述支撑杆的外端套设有所述橡胶套，且所述橡胶套位于相邻的所述插槽内部。5.根据权利要求3所述的一种义齿注塑成型设备，其特征在于，所述移动部还包括挡圈和注塑筒，所述支撑环的上方安装有所述挡圈，所述挡圈的上方设有所述注塑筒，且所述注塑筒的下方穿过所述挡圈和所述支撑环，并延伸至所述支撑环的下方。6.根据权利要求3所述的一种义齿注塑成型设备，其特征在于，所述移动部还包括高度定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡让，吴让政，
申请(专利权)人：信艺广州义齿研制有限公司，
类型：新型
国别省市：