液体乳化沥青均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了液体乳化沥青均质机，包括基座、均质结构和加热结构，所述均质结构设于基座上，所述加热结构设于基座上，所述均质结构包括底座一、活塞泵、伸缩活塞、活塞缸、均质管、限位碗、进料管、均质壳、均质阀、底座二和产品出口，所述底座一设于基座上，所述活塞泵设于底座一上，所述伸缩活塞伸缩设于活塞泵上，所述活塞缸滑动设于伸缩活塞上，所述均质管设于活塞缸上，所述限位碗设于均质管上，所述进料管设于活塞缸上。本实用新型专利技术属于均质设备技术领域，具体是指液体乳化沥青均质机，有效的解决了目前市场上乳化沥青均质机没有加热结构，在进行均质时，由于乳化沥青状态还不够稳定，容易遇冷发生凝固，造成堵塞，影响均质速度的问题。速度的问题。速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
液体乳化沥青均质机


[0001]本技术属于均质设备
，具体是指液体乳化沥青均质机。

技术介绍

[0002]乳化沥青是将热熔的石油沥青，经过机械作用，以细小的微粒分散到含有乳化剂、稳定剂的水溶液中形成的水包油乳状液。使用这种沥青乳液修路时，无需加热，可以在常温下进行喷洒、灌入或拌和铺筑，具有节约能源、施工便利、节约沥青、保护环境等许多的优点。
[0003]现有的乳化沥青为了获得更加均匀稳定的状态，在乳化后进行均质操作，现有的均质机没有加热结构，在进行均质时，由于乳化沥青状态还不够稳定，容易遇冷发生凝固，造成堵塞，影响均质速度。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的液体乳化沥青均质机，有效的解决了目前市场上乳化沥青均质机没有加热结构，在进行均质时，由于乳化沥青状态还不够稳定，容易遇冷发生凝固，造成堵塞，影响均质速度的问题。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的液体乳化沥青均质机，包括基座、均质结构和加热结构，所述均质结构设于基座上，所述加热结构设于基座上，所述均质结构包括底座一、活塞泵、伸缩活塞、活塞缸、均质管、限位碗、进料管、均质壳、均质阀、底座二和产品出口，所述底座一设于基座上，所述活塞泵设于底座一上，所述伸缩活塞伸缩设于活塞泵上，伸缩活塞起到了破碎沥青的作用，所述活塞缸滑动设于伸缩活塞上，所述均质管设于活塞缸上，所述限位碗设于均质管上，所述进料管设于活塞缸上，所述均质壳设于均质管上，所述均质阀包裹设于均质壳上，均质阀起到了均质的作用，所述底座二设于均质阀上。
[0006]优选的，所述加热结构包括加热箱、热水槽、进水管和出水管，所述产品出口设于均质壳上，所述加热箱包裹设于均质管上，所述热水槽设于加热箱内，热水槽起到了加热的作用，所述进水管设于加热箱上，所述出水管设于加热箱上。
[0007]为了更好实现均质的效果，所述伸缩活塞设于活塞泵与活塞缸之间，所述加热箱设于进水管与出水管之间。
[0008]为了更快达到均质的目的，所述伸缩活塞与活塞缸呈平行设置，所述活塞缸与均质管呈垂直设置。
[0009]进一步地，所述活塞缸呈圆筒形设置，所述均质管呈圆形设置。
[0010]为实现快速均质的效果，所述活塞泵设有四组，所述伸缩活塞设有四组，所述活塞缸设有四组，所述进料管设有四组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的液体乳化沥青均质机，有效的解决了目前市场上乳化沥青均质机没有加热结构，在进行均质时，由于乳化沥青
状态还不够稳定，容易遇冷发生凝固，造成堵塞，影响均质速度的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的液体乳化沥青均质机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的液体乳化沥青均质机的剖面结构示意图。
[0014]其中，1、基座，2、均质结构，3、加热结构，4、底座一，5、活塞泵，6、伸缩活塞，7、活塞缸，8、均质管，9、限位碗，10、进料管，11、均质壳，12、均质阀，13、底座二，14、产品出口，15、加热箱，16、热水槽，17、进水管，18、出水管。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的液体乳化沥青均质机，包括基座1、均质结构2和加热结构3，均质结构2设于基座1上，加热结构3设于基座1上，均质结构2包括底座一4、活塞泵5、伸缩活塞6、活塞缸7、均质管8、限位碗9、进料管10、均质壳11、均质阀12、底座二13和产品出口14，底座一4设于基座1上，活塞泵5设于底座一4上，伸缩活塞6伸缩设于活塞泵5上，伸缩活塞6起到了破碎沥青的作用，活塞缸7滑动设于伸缩活塞6上，均质管8设于活塞缸7上，限位碗9设于均质管8上，进料管10设于活塞缸7上，均质壳11设于均质管8上，均质阀12包裹设于均质壳11上，均质阀12起到了均质的作用，底座二13设于均质阀12上。
[0018]如图1和图2所示，加热结构3包括加热箱15、热水槽16、进水管17和出水管18，产品出口14设于均质壳11上，加热箱15包裹设于均质管8上，热水槽16设于加热箱15内，热水槽16起到了加热的作用，进水管17设于加热箱15上，出水管18设于加热箱15上。
[0019]如图1和图2所示，伸缩活塞6设于活塞泵5与活塞缸7之间，加热箱15设于进水管17与出水管18之间。
[0020]如图2所示，伸缩活塞6与活塞缸7呈平行设置，活塞缸7与均质管8呈垂直设置。
[0021]如图2所示，活塞缸7呈圆筒形设置，均质管8呈圆形设置。
[0022]如图1和图2所示，活塞泵5设有四组，伸缩活塞6设有四组，活塞缸7设有四组，进料管10设有四组。
[0023]具体使用时，用户使用本装置时，首先将热水接通在进水管17上，然后通过热水槽16内，对均质管8道进行加热，然后通过进水管17将水排出，然后将乳化后的乳化沥青通过进料管10排入，然后启动活塞泵5带动伸缩活塞6在活塞缸7内做活塞运动，然后此时乳化沥青在伸缩活塞6的作用下与限位碗9挤压，将沥青粉碎，然后通过均质管8排入到均质壳11处，然后通过均质阀12进行均质话，带均质完毕后，通过产品出口14排出，此时热水槽16内热水避免沥青凝结堵塞，以上便是整个液体乳化沥青均质机的使用过程。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体乳化沥青均质机，其特征在于：包括基座、均质结构和加热结构，所述均质结构设于基座上，所述加热结构设于基座上，所述均质结构包括底座一、活塞泵、伸缩活塞、活塞缸、均质管、限位碗、进料管、均质壳、均质阀、底座二和产品出口，所述底座一设于基座上，所述活塞泵设于底座一上，所述伸缩活塞伸缩设于活塞泵上，所述活塞缸滑动设于伸缩活塞上，所述均质管设于活塞缸上，所述限位碗设于均质管上，所述进料管设于活塞缸上，所述均质壳设于均质管上，所述均质阀包裹设于均质壳上，所述底座二设于均质阀上。2.根据权利要求1所述的液体乳化沥青均质机，其特征在于：所述加热结构包括加热箱、热水槽、进水管和出水管，所述产品出口设于均质壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，于江月，皇冠，
申请(专利权)人：青岛路冠共聚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：