一种零部件加工用烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用烘干机，包括机箱，所述机箱顶部设置有风机，所述风机出风端设置有电加热丝，所述电加热丝安装于机箱内部，所述机箱底部两侧对称开合有进出口，所述机箱底部设置有第一链板输送机，所述第一链板输送机底部设置有第二链板输送机，所述第一链板输送机和第二链板输送机贯穿两个进出口，所述第一链板输送机一端设置有滤板，两个所述进出口处均焊接有风筒，所述第一链板输送机和第二链板输送机两端贯穿两个风筒内部，通过风机将热空气输送中机箱底部对第一链板输送机和第二链板输送机表面的金属零部件进行烘干，相对比现有金属零部件烘干机，缩短烘干时间，减小机箱占地面积，延长烘干路径。延长烘干路径。延长烘干路径。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用烘干机


[0001]本技术属于金属零部件烘干设备
，具体涉及一种零部件加工用烘干机。

技术介绍

[0002]金属零部件加工过程中，为使金属零部件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，部分工艺需要经过水冷处理，这就使金属零部件表面附着大量水分，需要利用烘干机对其进行烘干处理，以便后续加工，现有的金属部件烘干机如果要对金属零部件全面烘干，其烘干机的占地面积大，所需能耗也较高。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种零部件加工用烘干机，具备延长烘干路径，便于金属零部件彻底烘干，降低烘干所需耗能的优点，进而解决现有金属零部件加工过程中烘干能耗高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工用烘干机，包括机箱，所述机箱顶部设置有风机，所述风机出风端设置有电加热丝，所述电加热丝安装于机箱内部，所述机箱底部两侧对称开合有进出口，所述机箱底部设置有第一链板输送机，所述第一链板输送机底部设置有第二链板输送机，所述第一链板输送机和第二链板输送机表面均匀开设有通孔，所述第一链板输送机和第二链板输送机贯穿两个进出口，所述第一链板输送机一端设置有滤板，两个所述进出口处均焊接有风筒，所述第一链板输送机和第二链板输送机两端贯穿两个风筒内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一链板输送机和第二链板输送机共线设置，所述第一链板输送机和第二链板输送机表面均匀开设有通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述风筒一端开设有出风口，所述出风口处设置有挡风帘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板倾斜设置，且为不锈钢材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板底部设置有蓄水盒，所述蓄水盒顶部位于滤板两侧对称安装有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水盒固定于第一链板输送机机壳一端，所述挡板固定于蓄水盒和第一链板输送机机壳两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置滤板利用金属零部件导入时，所产生的震荡将金属零部件表面的多余的水分震荡掉落，同时设置电加热丝加热空气，通过风机将热空气输送中机箱底部对第一链板输送机和第二链板输送机表面
的金属零部件进行烘干，相对比现有金属零部件烘干机，缩短烘干时间，减小机箱占地面积，延长烘干路径的同时，可降低烘干机所需能耗。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中第二链板输送机的托板结构示意图；
[0015]图中：1、机箱；2、风机；3、电加热丝；4、进出口；5、第一链板输送机；6、第二链板输送机；7、滤板；8、风筒；9、出风口；10、挡风帘；11、蓄水盒；12、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种零部件加工用烘干机，包括机箱1，所述机箱1顶部设置有风机2，所述风机2出风端设置有电加热丝3，所述电加热丝3安装于机箱1内部，所述机箱1底部两侧对称开合有进出口4，所述机箱1底部设置有第一链板输送机5，所述第一链板输送机5底部设置有第二链板输送机6，所述第一链板输送机5和第二链板输送机6贯穿两个进出口4，所述第一链板输送机5一端设置有滤板7，两个所述进出口4处均焊接有风筒8，所述第一链板输送机5和第二链板输送机6两端贯穿两个风筒8内部，所述风筒8一端开设有出风口9，所述出风口9处设置有挡风帘10，本实施方案中，通过设置滤板7利用金属零部件导入时，所产生的震荡将金属零部件表面的多余的水分震荡掉落，同时设置电加热丝3加热空气，通过风机2将热空气输送中机箱1底部对第一链板输送机5和第二链板输送机6表面的金属零部件进行烘干。
[0019]为了延长热风的烘干作用，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述第一链板输送机5和第二链板输送机6共线设置，所述第一链板输送机5和第二链板输送机6表面均匀开设有通孔。
[0020]为了方便将金属零部件的水分震荡出后，使金属零部件自动滑落到第一链板输送机5表面，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板7倾斜设置，且为不锈钢材，所述滤板7底部设置有蓄水盒11，所述蓄水盒11顶部位于滤板7两侧对称安装有挡板12，所述蓄水盒11固定于第一链板输送机5机壳一端，所述挡板12固定于蓄水盒11和第一链板输送机5机壳两侧。
[0021]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过金属零部件从滤板7一侧导入，当落到滤板7表面时，通过金属零部件自身降落到滤板7表面所产生的震荡将其表面多余的水分震荡出，然后金属零部件通过倾斜的滤板7滑落在第一链板输送机5上，通过第一链板输送机5向机箱1内部传送，借助于电加热丝3加热空气，通过风机2将热空气向机箱1内
送入，并烘干表面水分，输送至第一链板输送机5一端时，直接掉落在第二链板输送机6上，继续向机箱1内部传送，直至从第二链板输送机6一端送出进入下一工序。
[0022]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用烘干机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶部设置有风机(2)，所述风机(2)出风端设置有电加热丝(3)，所述电加热丝(3)安装于机箱(1)内部，所述机箱(1)底部两侧对称开合有进出口(4)，所述机箱(1)底部设置有第一链板输送机(5)，所述第一链板输送机(5)底部设置有第二链板输送机(6)，所述第一链板输送机(5)和第二链板输送机(6)贯穿两个进出口(4)，所述第一链板输送机(5)一端设置有滤板(7)，两个所述进出口(4)处均焊接有风筒(8)，所述第一链板输送机(5)和第二链板输送机(6)两端贯穿两个风筒(8)内部。2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用烘干机，其特征在于：所述第一链板输送机(5)和第二链板输送机(6)共线设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：范先鹤，范先飞，夏莹，
申请(专利权)人：抚顺飞鹤金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：