一种切面平整的高效泡棉直切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切面平整的高效泡棉直切机，包括放置板，放置板的两边侧固定连接有L形板，放置板的顶端设置有挤压机构，挤压机构与限位板均连接有定位机构，挤压机构包括有滑板、压板、滑块和弹性限位组件，两个滑板分别与两个L形板滑动穿插连接，压板位于两个滑板之间，两个滑块分别固定连接于压板的两边侧，两个滑板均开设有滑槽，滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接，弹性限位组件位于滑槽的内部，弹性限位组件与滑块连接。本实用新型专利技术利用滑板、压板、滑块和弹性限位组件相配合的设置方式，通过压板可对不同厚度的泡棉板进行夹持与固定，无需使用者用手抵住泡棉板，既保证了使用者的安全性，且能够保持切面平整。且能够保持切面平整。且能够保持切面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种切面平整的高效泡棉直切机


[0001]本技术涉及直切机
，特别涉及一种切面平整的高效泡棉直切机。

技术介绍

[0002]现有的泡棉直切机在使用时，操作人员的一只手需要一直扶持并按压着泡棉板，使得泡棉板的一侧与限位板贴合，并需要保持泡棉板位置上不动，另一只手还会随时需要调节限位板的位置，当泡棉板被切割到最后时，操作人员按压泡棉板的手靠会近锯刀，此时锯刀对操作人员产生巨大的安全隐患，而且由于泡棉板较大，用手一直按压泡棉板无法保证泡棉板的切面平整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切面平整的高效泡棉直切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切面平整的高效泡棉直切机，包括：
[0005]放置板，其底端滑动穿插连接有两个滑轨，所述放置板的顶端设置有限位板；
[0006]固定刀架，其内部设置有锯刀；
[0007]所述放置板的两边侧固定连接有L形板，所述放置板的顶端设置有挤压机构，所述挤压机构与限位板均连接有定位机构；
[0008]所述挤压机构包括有滑板、压板、滑块和弹性限位组件，两个所述滑板分别与两个L形板滑动穿插连接，所述压板位于两个滑板之间，两个所述滑块分别固定连接于压板的两边侧，两个所述滑板均开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述弹性限位组件位于滑槽的内部，所述弹性限位组件与滑块连接。
[0009]优选的，所述弹性限位组件包括有第一螺纹杆、压缩弹簧和螺母，所述第一螺纹杆的一端与滑块固定连接，所述压缩弹簧套设于第一螺纹杆的外部，所述第一螺纹杆与滑板滑动穿插连接，所述螺母与第一螺纹杆螺纹穿插连接。
[0010]优选的，两个所述滑板相对的一侧均开设有两个限位槽，所述压板的两边侧均固定连接有两个限位块，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述L形板的外壁设置有刻度，所述放置板的中部开设有切割槽，所述锯刀与切割槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述定位机构包括有第二螺纹杆和定位板，所述第二螺纹杆与L形板螺纹穿插连接，所述第二螺纹杆与定位板转动穿插连接，所述L形板内壁的一边侧开设有收纳槽，所述定位板与收纳槽的内腔滑动穿插连接，所述限位板与滑板的底部均开设有定位槽，所述定位板与定位槽的内腔滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述限位板与滑板的一边侧均固定连接有把手，所述滑轨的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有加固底座。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用滑板、压板、滑块和弹性限位组件相配合的设置方式，通过压板可对不同厚度的泡棉板进行夹持与固定，无需使用者用手抵住泡棉板，既保证了使用者的安全性，且能够保持泡棉板的切面平整；
[0016](2)本技术利用第二螺纹杆和定位板相配合的设置方式，定位板可对滑板与限位板进行定位，通过第二螺纹杆调节滑板与限位板的活动状态，从而可对不同长度的泡棉板进行夹持与固定，方便后期的切割加工。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术滑板处正面内部结构示意图。
[0020]图4为本技术定位机构处侧面内部结构示意图。
[0021]图中：1、放置板；2、滑轨；3、限位板；4、固定刀架；5、锯刀；6、L形板；7、挤压机构；71、滑板；72、压板；73、滑块；74、弹性限位组件；741、第一螺纹杆；742、压缩弹簧；743、螺母；8、定位机构；81、第二螺纹杆；82、定位板；9、限位块；10、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种切面平整的高效泡棉直切机，包括放置板1，放置板1主要用于承载泡棉板，其底端滑动穿插连接有两个滑轨2，放置板1的顶端设置有限位板3；
[0024]固定刀架4，其内部设置有锯刀5，固定刀架4的内部设置有电机，电机通过外接的开关与外部电源电性连接，在需要进行切割时，即可通电使得锯刀5对泡棉板进行切割；
[0025]放置板1的两边侧固定连接有L形板6，L形板6与放置板1所形成的凹槽，即是挤压机构7与限位板3所滑动的槽，放置板1的顶端设置有挤压机构7，挤压机构7与限位板3均连接有定位机构8；
[0026]挤压机构7包括有滑板71、压板72、滑块73和弹性限位组件74，两个滑板71分别与两个L形板6滑动穿插连接，压板72位于两个滑板71之间，两个滑块73分别固定连接于压板72的两边侧，两个滑板71均开设有滑槽，滑块73与滑槽的内腔滑动穿插连接，弹性限位组件74位于滑槽的内部，弹性限位组件74与滑块73连接。
[0027]弹性限位组件74包括有第一螺纹杆741、压缩弹簧742和螺母743，第一螺纹杆741的一端与滑块73固定连接，压缩弹簧742套设于第一螺纹杆741的外部，第一螺纹杆741与滑板71滑动穿插连接，螺母743与第一螺纹杆741螺纹穿插连接通过拉动压板72，将泡棉板放置在放置板1的顶端，并从压板72的底端穿过，从而在压缩弹簧742的弹性作用力下以及压板72的自身重力下，压在泡棉板的顶端，并通过螺母743与第一螺纹杆741螺纹连接，并与滑
板71的顶端贴合，从而通过第一螺纹杆741将压板72限位住，从而可对泡棉板进行固定。
[0028]两个滑板71相对的一侧均开设有两个限位槽，压板72的两边侧均固定连接有两个限位块9，限位块9与限位槽的内腔滑动穿插连接，限位块9起到了对压板72限位作用。
[0029]L形板6的外壁设置有刻度，通过所设置的刻度，使得限位板3可通过刻度，调整限位板3的位置，从而方便对泡棉板进行固定与切割，从而获得所需要的长度，放置板1的中部开设有切割槽，锯刀5与切割槽的内腔滑动穿插连接。
[0030]定位机构8包括有第二螺纹杆81和定位板82，第二螺纹杆81与L形板6螺纹穿插连接，第二螺纹杆81与定位板82转动穿插连接，L形板6内壁的一边侧开设有收纳槽，定位板82与收纳槽的内腔滑动穿插连接，限位板3与滑板71的底部均开设有定位槽，定位板82与定位槽的内腔滑动穿插连接，通过转动第二螺纹杆81使得定位板82脱离收纳槽并与限位板3和滑板71所开设的定位槽滑动穿插连接，从而通过摩擦力的作用下将限位板3与滑板71给定位住。
[0031]限位板3与滑板71的一边侧均固定连接有把手10，把手10的设置，方便操作人员通过把手10推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切面平整的高效泡棉直切机，包括：放置板(1)，其底端滑动穿插连接有两个滑轨(2)，所述放置板(1)的顶端设置有限位板(3)；固定刀架(4)，其内部设置有锯刀(5)；其特征在于：所述放置板(1)的两边侧固定连接有L形板(6)，所述放置板(1)的顶端设置有挤压机构(7)，所述挤压机构(7)与限位板(3)均连接有定位机构(8)；所述挤压机构(7)包括有滑板(71)、压板(72)、滑块(73)和弹性限位组件(74)，两个所述滑板(71)分别与两个L形板(6)滑动穿插连接，所述压板(72)位于两个滑板(71)之间，两个所述滑块(73)分别固定连接于压板(72)的两边侧，两个所述滑板(71)均开设有滑槽，所述滑块(73)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述弹性限位组件(74)位于滑槽的内部，所述弹性限位组件(74)与滑块(73)连接。2.根据权利要求1所述的一种切面平整的高效泡棉直切机，其特征在于，所述弹性限位组件(74)包括有第一螺纹杆(741)、压缩弹簧(742)和螺母(743)，所述第一螺纹杆(741)的一端与滑块(73)固定连接，所述压缩弹簧(742)套设于第一螺纹杆(741)的外部，所述第一螺纹杆(741)与滑板(71)滑动穿插连接，所述螺母(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梅花，张建国，
申请(专利权)人：宜丰俊亚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：