本实用新型专利技术公开了一种新型沸石分子筛转桶装置，具体涉及沸石分子筛技术领域，包括环形底板、多个沸石模块和多个固定隔板，所述沸石模块和固定隔板顶端设有多个弧形顶板，所述弧形顶板一端一体固定有连接板，所述弧形顶板另一端开设有与连接板相对应的连接槽，所述弧形顶板顶端设有固定螺栓，所述连接板顶端开设有第一连接孔，所述连接槽内部上下壁均开设有第二连接孔。本实用新型专利技术通过将整体的环形顶板改为多个弧形顶板相互连接形成的环形顶板，可以在一个沸石模块出现损坏时，只将其顶端的弧形顶板拆下，然后就可以直接对损坏的沸石模块进行更换，更换的时间较短，更换过程也较为简单方便，更换效率较高，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型沸石分子筛转桶装置
[0001]本技术涉及沸石分子筛
，具体涉及一种新型沸石分子筛转桶装置。
技术介绍
[0002]沸石分子筛是指那些具有分子筛作用的天然及人工合成的晶态硅铝酸盐。沸石分子筛因具有规整的孔道结构、较强的酸性和高的水热稳定性而广泛应用于催化、吸附和离子交换等领域中，并起着不可替代的作用。沸石分子筛转桶就是由多组沸石模块围成的转桶结构，沸石转桶是沸石转轮的优化产物，其安装和拆卸都更为便捷。
[0003]目前，沸石分子筛转桶装置大多是由一个环形顶板和一个环形底板中间固定多个沸石模块和隔板组成，这样的固定方式中，顶板和底板都是整体结构，当其中的一个沸石模块损坏时，需要将整个顶板取下，然后再将损坏的沸石模块取下，由于整个环形顶板上的固定螺栓较多，取下整个顶板的时间较长，取下过程也较为麻烦，使得沸石模块的更换效率较低。
[0004]因此，专利技术一种新型沸石分子筛转桶装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种新型沸石分子筛转桶装置，通过将整体的环形顶板改为多个弧形顶板相互连接形成的环形顶板，可以在一个沸石模块出现损坏时，只将其顶端的弧形顶板拆下，然后就可以直接对损坏的沸石模块进行更换，更换的时间较短，更换过程也较为简单方便，更换效率较高，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型沸石分子筛转桶装置，包括环形底板、多个沸石模块和多个固定隔板，多个所述沸石模块均设在环形底板顶端，多个所述固定隔板底端与环形底板顶端之间均固定连接，多个所述沸石模块与固定隔板之间交错分布并形成转桶，所述沸石模块和固定隔板顶端设有多个弧形顶板，所述弧形顶板一端一体固定有连接板，所述弧形顶板另一端开设有与连接板相对应的连接槽，多个所述弧形顶板之间首尾相连形成一个环形，相邻的一个所述弧形顶板上的连接板设在另一个弧形顶板上的连接槽内部，所述弧形顶板顶端设有固定螺栓，所述连接板顶端开设有第一连接孔，所述连接槽内部上下壁均开设有第二连接孔，所述第一连接孔设在两个第二连接孔之间且与两个第二连接孔之间相互连通，所述固定隔板顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽设在第二连接孔底端并与第二连接孔内部相连通，所述固定螺栓底端穿过第一连接孔和第二连接孔并延伸入螺纹槽内部，所述固定螺栓底端与螺纹槽之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述固定隔板两侧均固定设有密封垫，多个所述密封垫外侧分别与多个沸石模块两侧相接触，使得固定隔板和沸石模块之间的连接更为紧密。
[0008]优选的，所述固定隔板外端两侧均固定设有多个外限位板，所述外限位板设在沸石模块外端，所述固定隔板内端两侧均固定设有多个内限位板，所述内限位板设在沸石模块内端，所述密封垫设在多个外限位板和多个内限位板之间，便于对沸石模块进行限位固
定。
[0009]优选的，所述转桶内端设有吸附进气槽，所述转桶外端设有吸附出气槽，便于尾气的进入和净化空气的排出。
[0010]优选的，所述转桶内端设有脱附进气槽，所述脱附进气槽设在吸附进气槽一侧，所述转桶外端设有脱附出气槽，所述脱附出气槽设在吸附出气槽一侧，便于污染气体的脱附。
[0011]优选的，所述转桶内端设有冷却进气槽，所述冷却进气槽设在脱附进气槽远离41的一侧，所述转桶外端设有冷却出风槽，所述冷却出风槽设在脱附出气槽远离吸附出气槽的一侧，便于对高温的沸石模块进行快速冷却。
[0012]优选的，所述吸附进气槽、吸附出气槽、脱附进气槽、脱附出气槽、冷却进气槽和冷却出风槽内端均固定设有密封垫圈，多个所述密封垫圈内侧分别与环形底板内端和外端、固定隔板内端和外端及弧形顶板内端和外端相接触，使得密封性较好，避免了气体泄露的现象出现。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过将整体的环形顶板改为多个弧形顶板相互连接形成的环形顶板，可以在一个沸石模块出现损坏时，只将其顶端的弧形顶板拆下，然后就可以直接对损坏的沸石模块进行更换，更换的时间较短，更换过程也较为简单方便，更换效率较高，使用效果较好；
[0015]2、通过设置冷却进气槽和冷却出风槽来对高温的沸石模块进行冷却降温，使得其降温速度较快，避免了其因温度高而影响吸附效果和吸附效率的情况出现，实用性较强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的弧形顶板和固定螺栓立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的环形底板和固定隔板立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中A放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、环形底板；2、沸石模块；3、固定隔板；4、弧形顶板；5、连接板；6、连接槽；7、固定螺栓；8、第一连接孔；9、第二连接孔；10、螺纹槽；11、密封垫；12、外限位板；13、内限位板；14、吸附进气槽；15、吸附出气槽；16、脱附进气槽；17、脱附出气槽；18、冷却进气槽；19、冷却出风槽；20、密封垫圈。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1、3、4和5所示的一种新型沸石分子筛转桶装置，包括环形底板1、多个沸石模块2和多个固定隔板3，多个沸石模块2均设在环形底板1顶端，多个固定
隔板3底端与环形底板1顶端之间均固定连接，多个沸石模块2与固定隔板3之间交错分布并形成转桶，沸石模块2和固定隔板3顶端设有多个弧形顶板4，弧形顶板4一端一体固定有连接板5，弧形顶板4另一端开设有与连接板5相对应的连接槽6，多个弧形顶板4之间首尾相连形成一个环形，相邻的一个弧形顶板4上的连接板5设在另一个弧形顶板4上的连接槽6内部，弧形顶板4顶端设有固定螺栓7，连接板5顶端开设有第一连接孔8，连接槽6内部上下壁均开设有第二连接孔9，第一连接孔8设在两个第二连接孔9之间且与两个第二连接孔9之间相互连通，固定隔板3顶端开设有螺纹槽10，螺纹槽10设在第二连接孔9底端并与第二连接孔9内部相连通，固定螺栓7底端穿过第一连接孔8和第二连接孔9并延伸入螺纹槽10内部，固定螺栓7底端与螺纹槽10之间螺纹连接。
[0026]固定隔板3两侧均固定设有密封垫11，多个密封垫11外侧分别与多个沸石模块2两侧相接触。
[0027]固定隔板3外端两侧均固定设有多个外限位板12，外限位板12设在沸石模块2外端，固定隔板3内端两侧均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型沸石分子筛转桶装置，包括环形底板(1)、多个沸石模块(2)和多个固定隔板(3)，多个所述沸石模块(2)均设在环形底板(1)顶端，多个所述固定隔板(3)底端与环形底板(1)顶端之间均固定连接，多个所述沸石模块(2)与固定隔板(3)之间交错分布并形成转桶，其特征在于：所述沸石模块(2)和固定隔板(3)顶端设有多个弧形顶板(4)，所述弧形顶板(4)一端一体固定有连接板(5)，所述弧形顶板(4)另一端开设有与连接板(5)相对应的连接槽(6)，多个所述弧形顶板(4)之间首尾相连形成一个环形，相邻的一个所述弧形顶板(4)上的连接板(5)设在另一个弧形顶板(4)上的连接槽(6)内部，所述弧形顶板(4)顶端设有固定螺栓(7)，所述连接板(5)顶端开设有第一连接孔(8)，所述连接槽(6)内部上下壁均开设有第二连接孔(9)，所述第一连接孔(8)设在两个第二连接孔(9)之间且与两个第二连接孔(9)之间相互连通，所述固定隔板(3)顶端开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)设在第二连接孔(9)底端并与第二连接孔(9)内部相连通，所述固定螺栓(7)底端穿过第一连接孔(8)和第二连接孔(9)并延伸入螺纹槽(10)内部，所述固定螺栓(7)底端与螺纹槽(10)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型沸石分子筛转桶装置，其特征在于：所述固定隔板(3)两侧均固定设有密封垫(11)，多个所述密封垫(11)外侧分别与多个沸石模块(2)两侧相接触。3.根据权利要求2所述的一种新型沸石分子筛转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆勤霞，张皖北，陈文淋，钱琪昌，任蕾，
申请(专利权)人：安徽怀天环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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