本申请实施例提供一种发盖套件的生产模具装置及生产设备，涉及机械制造技术领域。该装置包括发盖内板模具机构、前门外板加强件模具机构；发盖内板模具机构包括发盖内板凸模机构和发盖内板凹模机构，发盖内板凸模机构和发盖内板凹模机构匹配安装，发盖内板凸模机构沿发盖内板的边缘设置有产品线；前门外板加强件模具机构包括前门外板加强件凸模机构和前门外板加强件凹模机构，前门外板加强件凸模机构嵌套设置于发盖内板凸模机构，前门外板加强件凹模机构嵌套设置于发盖内板凹模机构，前门外板加强件凸模机构和前门外板加强件凹模机构匹配安装，前门外板加强件凸模机构设置于废料区内。该装置可以实现提高材料利用率、降低生产成本的技术效果。产成本的技术效果。产成本的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种发盖套件的生产模具装置及生产设备
[0001]本申请涉及机械制造
，具体而言，涉及一种发盖套件的生产模具装置及生产设备。
技术介绍
[0002]目前，随着汽车不断发展，新势力造车加入，汽车竞争压力增大，成本降低为当下重点课题；发动机盖(又称发盖)是最醒目的车身构件，是买车者经常要察看的部件之一。现有技术中，对发动机盖的主要要求是隔热隔音、自身质量轻、刚性强；冲压覆盖件零件尺寸大，整车冲压材料利用率提升能有效实现降低单台成本；部分加强件零件需要额外采购，且生产难度不高；但是，目前的发盖的生成工艺，产品尺寸大，容易造成材料浪费的问题；且受产品形状限制，发盖生产模具的下方大块废料区无作用，进一步造成材料浪费。
技术实现思路
[0003]本申请实施例的目的在于提供一种发盖套件的生产模具装置及生产设备，可以实现提高材料利用率、降低生产成本的技术效果。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种发盖套件的生产模具装置，包括发盖内板模具机构、前门外板加强件模具机构；
[0005]所述发盖内板模具机构包括发盖内板凸模机构和发盖内板凹模机构，所述发盖内板凸模机构和所述发盖内板凹模机构匹配安装，所述发盖内板凸模机构沿发盖内板的边缘设置有产品线；
[0006]所述前门外板加强件模具机构包括前门外板加强件凸模机构和前门外板加强件凹模机构，所述前门外板加强件凸模机构嵌套设置于所述发盖内板凸模机构，所述前门外板加强件凹模机构嵌套设置于所述发盖内板凹模机构，所述前门外板加强件凸模机构和所述前门外板加强件凹模机构匹配安装，所述前门外板加强件凸模机构设置于所述废料区内。
[0007]在上述实现过程中，该发盖套件的生产模具装置通过在发盖内板模具机构内嵌套前门外板加强件模具机构，并且将前门外板加强件模具机构设置于产品线的凹槽，从而将两套模具合并为一套模具，利用了原本空置的废料区域，将前门外板加强件模具机构嵌套入发盖内板模具机构，节省了一套模具的材料及费用；由于产品线的凹槽为原本发盖内板的废料区，将生产发盖内板时无用的废料区进行利用，用于生产前门外板加强件，可以提高材料利用率；而且，在生产发盖内板的同时进行前门外板加强件生产，在不增加生产成本的情况下免除了前门外板加强件的采购费用；从而，该发盖套件的生产模具装置可以实现提高提高材料利用率、降低生产成本的技术效果。
[0008]进一步地，所述装置还包括修边刀组件，所述修边刀组件沿所述产品线设置。
[0009]在上述实现过程中，修边刀组件与发盖内板凸模机构、发盖内板凹模机构、前门外板加强件凸模机构、前门外板加强件凹模机构配合，完成修边工作。
[0010]进一步地，所述修边刀组件包括多个修边刀，所述多个修边刀沿所述产品线依次设置。
[0011]进一步地，所述装置还包括斜楔组件，所述斜楔组件沿所述产品线设置。
[0012]在上述实现过程中，斜楔组件与修边刀组件、发盖内板凸模机构、发盖内板凹模机构、前门外板加强件凸模机构、前门外板加强件凹模机构配合，完成修边及整型工作。
[0013]进一步地，所述斜楔组件包括多个斜楔机构，所述多个斜楔机构沿所述产品线依次设置。
[0014]进一步地，所述前门外板加强件凸模机构包括第一前门外板加强件凸模机构和第二前门外板加强件凸模机构，所述第一前门外板加强件凸模机构和所述第二前门外板加强件凸模机构并排设置。
[0015]在上述实现过程中，第一前门外板加强件凸模机构和第二前门外板加强件凸模机构可以分别用于左、右前门外板加强件的生产。
[0016]进一步地，所述前门外板加强件凹模机构包括第一前门外板加强件凹模机构和第二前门外板加强件凹模机构，所述第一前门外板加强件凹模机构和所述第二前门外板加强件凹模机构并排设置，且所述第一前门外板加强件凹模机构和所述第一前门外板加强件凸模机构对应，所述第二前门外板加强件凸模机构和所述第二前门外板加强件凹模机构对应。
[0017]在上述实现过程中，第一前门外板加强件凹模机构、第二前门外板加强件凹模机构分别与第一前门外板加强件凸模机构、第二前门外板加强件凸模机构配合，用于左、右前门外板加强件的生产。
[0018]进一步地，所述前门外板加强件模具机构包括左前门外板加强件模具机构。
[0019]进一步地，所述前门外板加强件模具机构还包括右前门外板加强件模具机构。
[0020]第二方面，本申请实施例提供了一种生产设备，包括第一方面任一项所述的发盖套件的生产模具装置。
[0021]本申请公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本申请公开的上述技术即可得知。
[0022]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置的结构简化图；
[0026]图3a为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凹模的第一工序示意图；
[0027]图3b为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凸模的第一工序示意图；
[0028]图4a为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凹模的第二工序示意图；
[0029]图4b为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凸模的第二工序示意图；
[0030]图5a为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凹模的第三工序示意图；
[0031]图5b为本申请实施例提供的发盖套件的生产模具装置凸模的第三工序示意图。
[0032]图标：发盖内板模具机构100；发盖内板凸模机构110；发盖内板凹模机构120；前门外板加强件模具机构200；前门外板加强件凸模机构210；前门外板加强件凹模机构220；产品线300；分模线400；修边刀组件500；斜楔组件600。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]在本申请中，术语“上”、“下”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发盖套件的生产模具装置，其特征在于，包括发盖内板模具机构、前门外板加强件模具机构；所述发盖内板模具机构包括发盖内板凸模机构和发盖内板凹模机构，所述发盖内板凸模机构和所述发盖内板凹模机构匹配安装，所述发盖内板凸模机构沿发盖内板的边缘设置有产品线；所述前门外板加强件模具机构包括前门外板加强件凸模机构和前门外板加强件凹模机构，所述前门外板加强件凸模机构嵌套设置于所述发盖内板凸模机构，所述前门外板加强件凹模机构嵌套设置于所述发盖内板凹模机构，所述前门外板加强件凸模机构和所述前门外板加强件凹模机构匹配安装，所述前门外板加强件凸模机构设置于废料区内。2.根据权利要求1所述的发盖套件的生产模具装置，其特征在于，所述装置还包括修边刀组件，所述修边刀组件沿所述产品线设置。3.根据权利要求2所述的发盖套件的生产模具装置，其特征在于，所述修边刀组件包括多个修边刀，所述多个修边刀沿所述产品线依次设置。4.根据权利要求1所述的发盖套件的生产模具装置，其特征在于，所述装置还包括斜楔组件，所述斜楔组件沿所述产品线设置。5.根据权利要求4所述的发盖套件的生产模具装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林席，崖志远，邓裕辉，李嘉荣，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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