一种滑移装载机用螺旋斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑移装载机用螺旋斗，属于螺旋斗技术领域，包括安装机架，安装机架安装有螺旋斗本体，螺旋斗本体一侧设置有驱动组件，另一侧设置有出料通道，驱动组件的驱动端设置有转轴，转轴与螺旋斗本体本体转动连接，且位于螺旋斗本体内部，转轴外壁绕设有螺旋叶片，螺旋叶片靠近出料通道一侧绕设有若干组橡胶板，橡胶板依次连接且与螺旋叶片紧密贴合，并通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术公开的一种减少螺旋叶片磨损程度，提高使用寿命同时降低生产成本的滑移装载机用螺旋斗。低生产成本的滑移装载机用螺旋斗。低生产成本的滑移装载机用螺旋斗。

【技术实现步骤摘要】
一种滑移装载机用螺旋斗


[0001]本技术涉及螺旋斗
，尤其涉及一种滑移装载机用螺旋斗。

技术介绍

[0002]滑移装载机是一种利用两侧车轮线速度差而实现车辆转向的轮式专用底盘设备，采用轮式行走机构，全轮驱动，滑移转向，可于作业现场随机快速更换或挂接各种工作装置；适用于基础设施建设、工业应用、码头装卸、市区街道、住宅、谷仓、畜舍、机场跑道等，同时还可作为大型工程施工机械辅助设备使用。
[0003]滑移装载机通过螺旋斗对物料进行充分混合后进行输送，而螺旋斗在长时间使用情况下螺旋叶片常常磨损大，需要更换，导致螺旋斗使用寿命减少，同时使用成本增加。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种减少螺旋叶片磨损程度，提高使用寿命同时降低生产成本的滑移装载机用螺旋斗。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种滑移装载机用螺旋斗，包括安装机架，所述安装机架安装有螺旋斗本体，所述螺旋斗本体一侧设置有驱动组件，另一侧设置有出料通道；
[0007]所述驱动组件的驱动端设置有转轴，所述转轴与螺旋斗本体本体转动连接，且位于螺旋斗本体内部，所述转轴外壁绕设有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近出料通道一侧绕设有若干组橡胶板，所述橡胶板依次连接且与螺旋叶片紧密贴合，并通过螺栓固定连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述螺旋斗本体内部靠近驱动组件一侧设置有倾斜板，所述倾斜板与螺旋斗本体之间形成用于安装驱动组件的安装区。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述驱动组件包括位于安装区内部的液压马达，所述液压马达通过液压软管与控制阀连接，所述控制阀固定于螺旋斗本体一侧。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述出料通道包括位于螺旋斗本体出料口处的出料槽，所述出料槽顶侧通过螺栓安装有弧形挡板。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述出料槽呈多边形状，所述出料槽由出料口向地面方向倾斜，所述出料槽下方设置有用以输送物料的出料槽道。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述安装机架包括设置于螺旋斗本体两侧的支承架，所述支承架底部两侧设置有支承脚，所述支承架与螺旋斗本体之间设置有加强板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术使用时将所需物料添加至螺旋斗本体中靠近出料通一侧，将液体添加至螺旋斗本体中靠近驱动组件一侧，启动驱动组件，使转轴带动螺旋叶片转动，将物料输送至液体一端，液体被物料吸附，从而实现混料，混料之后，驱动组件驱动转轴反向转动，带动螺旋叶片将混合物料输送至出料通道，以实现对物料的送料，螺旋叶片在送料过程中，由于在螺栓作用下安装有橡胶板，从而减小了螺旋叶片与转轴之间的接触面积，减少螺旋叶片使用过程中的磨损，同时增加了螺旋叶片
的使用强度，当橡胶板出现磨损时，只需通过螺栓将橡胶板拆下进行更换即可，无需将整个螺旋叶片换下，降低了螺旋斗的使用和工作成本，同时延长了螺旋叶片的使用寿命。
[0014]本技术提供的一种减少螺旋叶片磨损程度，提高使用寿命同时降低生产成本的滑移装载机用螺旋斗。
附图说明
[0015]图1是本技术具体实施方式中提供的螺旋斗结构俯视图；
[0016]图2是本技术具体实施方式中提供的螺旋斗结构示意图；
[0017]图3是本技术具体实施方式中提供的螺旋斗结构侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、安装机架；11、支承架；12、支承脚；13、加强板；2、螺旋斗本体；3、出料通道；31、出料槽；32、弧形挡板；4、驱动组件；41、液压马达；42、液压软管；43、控制阀；5、转轴；6、螺旋叶片；61、橡胶板；62、螺栓；7、倾斜板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]一种滑移装载机用螺旋斗，包括安装机架1，所述安装机架1安装有螺旋斗本体2，所述螺旋斗本体2一侧设置有驱动组件4，另一侧设置有出料通道3，所述螺旋斗本体2内部靠近驱动组件4一侧设置有倾斜板7，所述倾斜板7与螺旋斗本体2之间形成用于安装驱动组件4的安装区；
[0022]所述驱动组件4的驱动端设置有转轴5，所述转轴5与螺旋斗本体2本体转动连接，且位于螺旋斗本体2内部，所述转轴5外壁绕设有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6靠近出料通道3一侧绕设有若干组橡胶板61，所述橡胶板61依次连接且与螺旋叶片6紧密贴合，并通过螺栓62固定连接。
[0023]将所需物料添加至螺旋斗本体2中靠近出料通道3一侧，将液体添加至螺旋斗本体2中靠近驱动组件4一侧，启动驱动组件4，使转轴5带动螺旋叶片6转动，将物料输送至液体一端，液体被物料吸附，从而实现混料，混料之后，驱动组件4驱动转轴5反向转动，带动螺旋叶片6将混合物料输送至出料通道3，以实现对物料的送料，螺旋叶片6在送料过程中，由于在螺栓62作用下安装有橡胶板61，从而减小了螺旋叶片6与转轴5之间的接触面积，减少螺旋叶片6使用过程中的磨损，同时增加了螺旋叶片6的使用强度，当橡胶板61出现磨损时，只需通过螺栓62将橡胶板61拆下进行更换即可，无需将整个螺旋叶片6换下，降低了螺旋斗的使用和工作成本，同时延长了螺旋叶片6的使用寿命。
[0024]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述驱动组件4包括位于安装区内部的液压马达41，所述液压马达41通过液压软管42与控制阀43连接，所述控制阀43固定于螺旋斗本体2一侧，通过控制阀43控制液压马达41工作，实现对螺旋叶片6的正向和反向工作操作，便于物料混料和输送。
[0025]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述出料通道3包括位于螺旋斗本体2出料口处的出料槽31，所述出料槽31顶侧通过螺栓62安装有弧形挡板32，所述出料槽31呈多边形状，所述出料槽31由出料口向地面方向倾斜，所述出料槽31下方设置有用以输送物
料的出料槽道，多边形且倾斜设置的出料槽31提高了物料出料的速度，并配合出料槽道实现对混合物料的输送，保证工作效率。
[0026]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述安装机架1包括设置于螺旋斗本体2两侧的支承架11，所述支承架11底部两侧设置有支承脚12，所述支承架11与螺旋斗本体2之间设置有加强板13，通过支承架11与加强板13的配合提高螺旋斗本体2与安装机架1安装的稳定性。
[0027]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑移装载机用螺旋斗，其特征在于：包括安装机架(1)，所述安装机架(1)安装有螺旋斗本体(2)，所述螺旋斗本体(2)一侧设置有驱动组件(4)，另一侧设置有出料通道(3)；所述驱动组件(4)的驱动端设置有转轴(5)，所述转轴(5)与螺旋斗本体(2)本体转动连接，且位于螺旋斗本体(2)内部，所述转轴(5)外壁绕设有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)靠近出料通道(3)一侧绕设有若干组橡胶板(61)，所述橡胶板(61)依次连接且与螺旋叶片(6)紧密贴合，并通过螺栓(62)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种滑移装载机用螺旋斗，其特征在于：所述螺旋斗本体(2)内部靠近驱动组件(4)一侧设置有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)与螺旋斗本体(2)之间形成用于安装驱动组件(4)的安装区。3.根据权利要求1所述的一种滑移装载机用螺旋斗，其特征在于：所述驱动组件(4)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖耀，朱兆科，龚旺彬，
申请(专利权)人：龙岩市易力特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：