一种塑料编织袋生产用柔版印刷机制造技术

本实用新型专利技术属于柔板印刷机领域，具体涉及一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，解决了现有技术中存在工作效率底和无法自动补充油墨的问题，包括输送带和支撑板，所述输送带的一侧通过螺丝固定连接有若干个侧块，所述支撑板的内部滑动装配有斜推块所述斜推块的一端呈倾斜状，所述支撑板的一侧通过螺丝固定连接有导板，所述支撑板的顶部滑动连接有斜侧板，通过斜推块和侧块等结构的设置，侧块随输送带一起移动，当侧块与斜推块相互接触时，侧块会挤压斜推块，斜推块的另外一端拉动斜支杆向下移动，此时与斜支杆固定连接的斜侧块也随之向下，顶板将导柱与印刷头向下推动从而进行印刷，实现了提升工作效率的效果。实现了提升工作效率的效果。实现了提升工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用柔版印刷机


[0001]本技术涉及柔板印刷机
，具体为一种塑料编织袋生产用柔版印刷机。

技术介绍

[0002]目前，柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。印刷部分是柔版印刷机的核心，印刷部分的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围。根据印刷部分的排列方式可将柔版印刷机分为层叠式、卫星式和机组式三类
[0003]现有技术中授权公告号为：CN215704887U，名称为；一种柔版印刷机,包括印刷框和空心板，所述印刷框一侧竖直安装有控制箱，且印刷框和控制箱顶部设有灰尘清理机构，所述印刷框内部水平设置有印刷辊和网纹辊并均转动于印刷框内部，且印刷框远离控制箱的一侧竖直安装有箱体，所述箱体内部设有两端均转动有滑轮，两个所述滑轮一侧中心处均安装有转轴，且两个转轴均穿过印刷框一侧并分别安装于印刷辊和网纹辊顶端中心处，所述箱体内部设有用于同时转动两个滑轮的转动机构；解决了网纹辊上的油墨飞溅的问题。本技术避免了需要频繁更换刮墨板的情况发生，进而提高了该柔版印刷机的使用效,然而该技术通过印刷辊印刷，这样的印刷效果很容易导致印刷偏差，只要打开机器印刷辊就处在印刷状态，无法根据实际情况与工件位置进行合理安排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，解决了工作效率底和无法自动补充油墨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，包括输送带和支撑板，所述输送带的一侧通过螺丝固定连接有若干个侧块，所述支撑板的内部滑动装配有斜推块，所述斜推块的一端呈倾斜状，所述支撑板的一侧通过螺丝固定连接有导板，所述支撑板的顶部滑动连接有斜侧板，所述斜侧板的一侧呈倾斜状；
[0006]所述斜推块的一侧通过螺丝固定连接有连板，所述斜侧板的一侧通过螺丝固定连接有顶板，所述斜侧板的一侧通过螺丝固定连接有斜支板，所述斜支板的一端呈倾斜状，所述斜支板与所述连板滑动连接，所述导板的内部滑动装配有导柱，所述导柱的底部通过螺丝固定连接有印刷头，所述导柱的顶部通过螺丝固定连接有压块，所述压块与所述顶板滑动连接，所述导柱的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在所述导板的顶部。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的垫块，两个所述垫块的内部共同转动安装有连接杆，所述连接杆上固定套设有两个对称布置的转杆，两个所述转杆的另外一端共同转动安装有油墨桶，两个所述转杆上均焊接有支撑块，两个所述支撑块的内部共同固定嵌套有拉杆，所述导板的底部焊接有拉块，所述拉块的内部焊接有
第二弹簧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述拉杆上。
[0008]优选的，所述支撑板的内部开设有贯穿自身的导槽，所述斜推块滑动连接在所述导槽的内部。
[0009]优选的，所述导板的内部开设有贯穿自身的导孔，所述导柱滑动连接在所述导孔的内部。
[0010]优选的，两个所述垫块的内部均开设有直槽，所述连接杆转动安装在所述直槽的内部。
[0011]优选的，所述拉块的内部开设有凹槽，所述第二弹簧的一端焊接在所述凹槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过斜推块和侧块等结构的设置，侧块随输送带一起移动，当侧块与斜推块相互接触时，侧块会挤压斜推块，斜推块的另外一端拉动斜支杆向下移动，此时与斜支杆固定连接的斜侧块也随之向下，顶板将导柱与印刷头向下推动从而进行印刷，实现了提升工作效率的效果。
[0014]2、本技术通过转杆和油墨桶等结构的设置，印刷头向下移动时，会同时推动油墨桶向下移动，因为油墨桶时转动安装的所述在向下移动的过程中会将油墨均匀滚动涂抹至印刷头的底部，实现了自动补充油墨的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一视角整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的传动结构示意图。
[0018]图中：1、输送带；2、支撑板；3、油墨桶；4、印刷头；5、第一弹簧；6、压块；7、顶板；8、斜侧板；9、侧块；10、斜推块；11、连板；12、斜支板；13、导柱；14、垫块；15；拉杆；16、第二弹簧；17、连接杆；18、支撑块；19、转杆；20、导板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，包括输送带1和支撑板2，输送带1的一侧通过螺丝固定连接有若干个侧块9，支撑板2的内部滑动装配有斜推块10，斜推块10的一端呈倾斜状，支撑板2的一侧通过螺丝固定连接有导板20，支撑板2的顶部滑动连接有斜侧板8，斜侧板8的一侧呈倾斜状，斜推块10的一侧通过螺丝固定连接有连板11，斜侧板8的一侧通过螺丝固定连接有顶板7，斜侧板8的一侧通过螺丝固定连接有斜支板12，斜支板12的一端呈倾斜状，斜支板12与连板11滑动连接，导板20的内部滑动装配有导柱13，导柱13的底部通过螺丝固定连接有印刷头4，导柱13的顶部通过螺丝固定连接有压块6，压块6与顶板7滑动连接，导柱13的外部套设有第一弹簧5，第一弹簧5的一端焊接在导板20的顶部，通
过斜推块10和侧块9等结构的设置，侧块9随输送带1一起移动，当侧块9与斜推块10相互接触时，侧块9会挤压斜推块10，斜推块10的另外一端拉动斜支杆向下移动，此时与斜支杆固定连接的斜侧块9也随之向下，顶板7将导柱13与印刷头4向下推动从而进行印刷，实现了提升工作效率的效果。
[0021]请参阅图1，支撑板2的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的垫块14，两个垫块14的内部共同转动安装有连接杆17，连接杆17上固定套设有两个对称布置的转杆19，两个转杆19的另外一端共同转动安装有油墨桶3，两个转杆19上均焊接有支撑块18，两个支撑块18的内部共同固定嵌套有拉杆15，导板20的底部焊接有拉块，拉块的内部焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的另外一端焊接在拉杆15上，通过转杆19和油墨桶3等结构的设置，印刷头4向下移动时，会同时推动油墨桶3向下移动，因为油墨桶3时转动安装的在向下移动的过程中会将油墨均匀滚动涂抹至印刷头4的底部，实现了自动补充油墨的效果。
[0022]请参阅图1，支撑板2的内部开设有贯穿自身的导槽，斜推块10滑动连接在导槽的内部。
[0023]请参阅图2，导板20的内部开设有贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，包括输送带(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述输送带(1)的一侧通过螺丝固定连接有若干个侧块(9)，所述支撑板(2)的内部滑动装配有斜推块(10)，所述斜推块(10)的一端呈倾斜状，所述支撑板(2)的一侧通过螺丝固定连接有导板(20)，所述支撑板(2)的顶部滑动连接有斜侧板(8)，所述斜侧板(8)的一侧呈倾斜状；所述斜推块(10)的一侧通过螺丝固定连接有连板(11)，所述斜侧板(8)的一侧通过螺丝固定连接有顶板(7)，所述斜侧板(8)的一侧通过螺丝固定连接有斜支板(12)，所述斜支板(12)的一端呈倾斜状，所述斜支板(12)与所述连板(11)滑动连接，所述导板(20)的内部滑动装配有导柱(13)，所述导柱(13)的底部通过螺丝固定连接有印刷头(4)，所述导柱(13)的顶部通过螺丝固定连接有压块(6)，所述压块(6)与所述顶板(7)滑动连接，所述导柱(13)的外部套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的一端焊接在所述导板(20)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用柔版印刷机，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧通过螺丝固定连接有两个对称布置的垫块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王上超，李贞彦，权振敏，贾爱平，杨志朋，
申请(专利权)人：河北华正塑料包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：