本实用新型专利技术公开了一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，涉及平旋盘技术领域，包括衔接座和刀头座，所述衔接座的内部中端安置有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动轴座，所述转动轴座的顶部外侧连接有转动盘，所述转动盘的顶部中端开设有调位槽，且调位槽的内部底端开设有滑槽。本实用新型专利技术工作人员将锁定螺栓从锁定扣内部拧出，能使连轴座与刀头座的锁定解除，此时旋转连轴座，能带动转动轴进行旋转，这使得转动轴能带动其表面的刀具进行调位，转动轴表面安置有复数组刀具，通过使刀具进行调位，能使磨损的刀具从工位移离，并使全新的刀具移动至工位上，这使得刀具只需通过简单的拧松锁定扣内的锁定螺栓并替换刀具位置即可实现快速更替。现快速更替。现快速更替。
【技术实现步骤摘要】
一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘
[0001]本技术涉及平旋盘
，具体为一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘。
技术介绍
[0002]平旋盘也叫U轴刀具，U轴一般是指平行于机床的X轴的轴，U轴刀具可在U轴方向实时数控变径使得在加工中心等机床上也能完成过去只能由车床完成的加工。
[0003]如申请号为202022318521.5的技术公开了平旋盘头动力头，该技术技术具有结构简单、使用方便、误差小、效率高等特点，通过镗刀驱动机构可以完成多种法兰面外圆加工，但类似于上述对比文件中的平旋盘装置，刀具的固定较为繁琐且通常只能安置一个刀具，刀具在使用过程中磨损较大，这导致平旋盘使用时更换刀具较为频繁，而刀具的安装繁琐极大的影响了设备的使用便利性以及整体的加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，包括衔接座和刀头座，所述衔接座的内部中端安置有第一电机，且第一电机的输出端连接有转动轴座，所述转动轴座的顶部外侧连接有转动盘，所述转动盘的顶部中端开设有调位槽，且调位槽的内部底端开设有滑槽，所述调位槽的内部右端设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外端连接平移座，所述调位槽的顶部内侧连接有柔性瓣膜，所述平移座的顶部外侧安置有电动升降杆，所述刀头座安置于电动升降杆的顶端，所述电动升降杆的外端连接有定型组件。
[0007]进一步的，所述平移座与电动升降杆呈垂直状分布，且平移座安置在调位槽内部。
[0008]进一步的，所述刀头座的外侧表面开设有定位螺孔，且刀头座的外端设置有连轴座，所述连轴座的外部两侧设置有锁定扣，所述连轴座的内侧连接有转动轴，且转动轴的外端连接有刀具。
[0009]进一步的，所述定位螺孔在刀头座外端呈环状分布，且锁定扣的位置与定位螺孔的位置相互重合。
[0010]进一步的，所述连轴座与转动轴为一体化，且刀具在转动轴表面呈环状分布。
[0011]进一步的，所述定型组件包括电推杆、连接座、定型套和滚珠，所述电推杆的输出端设置有连接座，且连接座的外端连接有定型套，所述定型套的内部连接有滚珠。
[0012]进一步的，所述连接座和定型套为一体化，且定型套整体呈子弹型。
[0013]进一步的，所述电动升降杆的外表面与定型套的内表面相贴合，且滚珠在定型套内部呈环状分布。
[0014]本技术提供了一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，工作人员将锁定螺栓从锁定扣内部拧出，能使连轴座与刀头座的锁定解除，此时旋转连轴座，能带动转动轴进行旋转，这使得转动轴能带动其表面的刀具进行调位，转动轴表面安置有复数组刀具，通过使刀具进行调位，能使磨损的刀具从工位移离，并使全新的刀具移动至工位上，这使得刀具只需通过简单的拧松锁定扣内的锁定螺栓并替换刀具位置即可实现快速更替，通过定型套对电推杆的套接，能有效避免电动升降杆的升降杆因车加工时产生的反作用力发生弯曲或折断等情况，这能有效提升电动升降杆的工作稳定性，此外在电动升降杆进行推出后，通过电推杆工作，能使连接座带动定型套进行相应的位置位移，以保证定型套始终能对电动升降杆进行有效的防护。
[0015]1、本技术柔性瓣膜采用柔性的橡胶材质制作，并且柔性瓣膜均匀的分布在调位槽的内部两侧，可对调位槽的内部进行掩盖，平移座在调位槽内部滑动时，能将柔性瓣膜向调位槽外部两端推开，以免调位槽对平移座的移动造成阻碍，而平移座滑离该位点时，被向两端推开的柔性瓣膜会因自身弹性重新复位，并重新对调位槽的内部进行掩盖，通过柔性瓣膜对调位槽内部进行掩盖，能有效避免设备在车加工过程中，车加工产生的废屑飞入调位槽内部，对滚珠丝杠的正常工作造成影响，这能提升设备的使用稳定性。
[0016]2、本技术当刀具磨损过度时，工作人员将锁定螺栓从锁定扣内部拧出，能使连轴座与刀头座的锁定解除，此时旋转连轴座，能带动转动轴进行旋转，这使得转动轴能带动其表面的刀具进行调位，转动轴表面安置有复数组刀具，通过使刀具进行调位，能使磨损的刀具从工位移离，并使全新的刀具移动至工位上，这使得刀具只需通过简单的拧松锁定扣内的锁定螺栓并替换刀具位置即可实现快速更替，这能免去传统替换刀具时复杂的替换流程，这能有效提升设备的使用便利性，此外定位螺孔的布设角度与刀具一致，这能保证设备在替换刀具后，锁定扣依旧能与定位螺孔进行稳定的锁定。
[0017]3、本技术定型套内径采用两组不同大小，且定型套的两组内径大小分别与电动升降杆本体和升降杆的外径大小相同，这使得定型套能稳定的套接在电动升降杆的外端，通过定型套对电推杆的套接，能有效避免电动升降杆的升降杆因车加工时产生的反作用力发生弯曲或折断等情况，这能有效提升电动升降杆的工作稳定性，此外在电动升降杆进行推出后，通过电推杆工作，能使连接座带动定型套进行相应的位置位移，以保证定型套始终能对电动升降杆进行有效的防护，定型套的内部连接有滚珠，这能提升定型套在位移过程中的滑动流畅度，此外定型套整体呈子弹型，这能有效避免定型套在位移后对刀具的正常工作造成干涉。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的柔性瓣膜结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的转动轴和刀具结构示意图；
[0022]图5为本技术的定型套立体结构示意图。
[0023]图中：1、衔接座；2、第一电机；3、转动轴座；4、转动盘；5、调位槽；6、滑槽；7、第二电机；8、滚珠丝杠；9、平移座；10、柔性瓣膜；11、电动升降杆；12、刀头座；13、定位螺孔；14、连
轴座；15、锁定扣；16、转动轴；17、刀具；18、定型组件；1801、电推杆；1802、连接座；1803、定型套；1804、滚珠。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1至图4所示，一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，包括衔接座1和刀头座12，衔接座1的内部中端安置有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有转动轴座3，转动轴座3的顶部外侧连接有转动盘4，转动盘4的顶部中端开设有调位槽5，且调位槽5的内部底端开设有滑槽6，调位槽5的内部右端设置有第二电机7，且第二电机7的输出端连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的外端连接平移座9，调位槽5的顶部内侧连接有柔性瓣膜10，平移座9的顶部外侧安置有电动升降杆11，刀头座12安置于电动升降杆11的顶端，平移座9与电动升降杆11呈垂直状分布，且平移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，包括衔接座(1)和刀头座(12)，其特征在于，所述衔接座(1)的内部中端安置有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有转动轴座(3)，所述转动轴座(3)的顶部外侧连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的顶部中端开设有调位槽(5)，且调位槽(5)的内部底端开设有滑槽(6)，所述调位槽(5)的内部右端设置有第二电机(7)，且第二电机(7)的输出端连接有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的外端连接平移座(9)，所述调位槽(5)的顶部内侧连接有柔性瓣膜(10)，所述平移座(9)的顶部外侧安置有电动升降杆(11)，所述刀头座(12)安置于电动升降杆(11)的顶端，所述电动升降杆(11)的外端连接有定型组件(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，其特征在于，所述平移座(9)与电动升降杆(11)呈垂直状分布，且平移座(9)安置在调位槽(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种便于刀具拆卸更换的进给平旋盘，其特征在于，所述刀头座(12)的外侧表面开设有定位螺孔(13)，且刀头座(12)的外端设置有连轴座(14)，所述连轴座(14)的外部两侧设置有锁定扣(15)，所述连轴座(14)的内侧连接有转动轴(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：珠海市琪鑫机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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