一种机械臂用捞锂勺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械臂用捞锂勺，属于金属冶炼浇铸技术领域。包括：承料盘，承料盘中设置有下料口；出料角，出料角与所述承料盘的一端连接；挂钩，挂钩相对设置在所述承料盘的宽度方向上。本实用新型专利技术能够提高液态金属锂与熔盐电解质分离率，降低带出熔盐电解质而形成的含锂渣量，避免污染金属锂，提高金属锂锭的纯度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械臂用捞锂勺


[0001]本技术涉及金属冶炼浇铸
，具体为一种机械臂用捞锂勺。

技术介绍

[0002]随着电动汽车和各类电子产品的广泛应用,高能量比的锂电池的应用范围也越来越广泛。由于电池所用材料的容量直接影响着电池的比能量,目前常用的石墨类负极材料由于其容量较低,已不能满足高能量比电池的要求。金属锂及其合金材料不仅理论比容量较高,而且密度较小，已经成为提高电池比能量密度的首选负极材料。
[0003]目前，金属锂熔盐电解过程中，采用半自动机械臂从熔融液中捞取浮在液面上的液态金属锂，后倒在熔盐电解槽外的收集容器内，但捞取过程会将液态金属锂及熔融电解质杂合，仅仅通过捞锂勺上满布的小孔漏掉熔盐电解质，会导致熔盐电解质漏不干净，造成杂质过多，还在捞锂勺出离熔融液的过程中，勺内的液态熔融电解质会凝固堵塞漏孔，降低产品合格率，制造了更多杂质，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供了一种机械臂用捞锂勺，能够提高液态金属锂与熔盐电解质分离率，降低带出熔盐电解质而形成的含锂渣量，避免污染金属锂，提高金属锂锭的纯度，降低生产成本。
[0005]为了达到上述技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种机械臂用捞锂勺，包括：
[0007]承料盘，所述承料盘中设置有下料口；
[0008]出料角，所述出料角与所述承料盘的一端连接；
[0009]挂钩，所述承料盘的宽度方向上相对设置有挂钩。
[0010]进一步地，所述承料盘呈方形结构；所述承料盘设置有围挡，所述围挡分三面设在所述承料盘的三面处，呈半包围结构；
[0011]所述承料盘无围挡的一端与所述出料角连接。
[0012]进一步地，所述承料盘底部与水平面形成坡度。
[0013]进一步地，所述下料口位于所述承料盘的坡度底部中间位置。
[0014]进一步地，还包括下料管，所述下料管与所述下料口连接，所述下料管位于所述承料盘的底部。
[0015]进一步地，所述出料角呈等腰梯形结构，所述梯形的两腰和上底端设置有围挡，所述梯形的下底端与所述承料盘无围挡的一端固定连接。
[0016]进一步地，所述挂钩均设置有2个孔洞。
[0017]进一步地，所述挂钩为2个，2个所述挂钩相对设置在所述承料盘的宽度方向，并与所述围挡固定连接。
[0018]进一步地，所述承料盘、所述出料角、所述下料管和所述挂钩均为不锈钢材质。
[0019]有益效果：
[0020]本技术能够提高液态金属锂与熔盐电解质的分离率，降低带出的电解质量，避免污染液态金属锂，提升了金属锂锭的纯度，省略了后续提纯工序，降低了生产成本，提升了生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术一种机械臂用捞锂勺的俯视图；
[0022]图2是本技术一种机械臂用捞锂勺的主视图；
[0023]其中：1
‑
承料盘，2
‑
出料角，3
‑
挂钩，4
‑
下料口，5
‑
下料管。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]一种机械臂用捞锂勺，包括：
[0026]承料盘1，承料盘1中设置有下料口4；
[0027]出料角2，出料角2与承料盘1的一端连接；
[0028]挂钩3，承料盘1的宽度方向上相对设置有挂钩3。
[0029]优选的，承料盘1呈方形结构；承料盘1设置有围挡，围挡分三面设在承料盘1的三面处，呈半包围结构；
[0030]承料盘1无围挡的一端与出料角2连接。
[0031]优选的，承料盘1底部与水平面形成坡度，坡度角度为5度左右。
[0032]优选的，下料口4位于承料盘1的坡度底部中间位置。
[0033]优选的，还包括下料管5，下料管5与下料口4连接，下料管5位于承料盘1的底部，下料管长为15cm。
[0034]优选的，出料角2呈等腰梯形结构，梯形的两腰和上底端设置有围挡，梯形的下底端与承料盘1无围挡的一端固定连接。
[0035]优选的，挂钩3均设置有2个孔洞，孔洞用于与机械臂连接。
[0036]优选的，挂钩3为2个，2个挂钩3相对设置在承料盘1的宽度方向，与围挡固定连接。
[0037]优选的，承料盘1、出料角2、下料管5和挂钩3均为不锈钢材质。
[0038]本实施提供的一种机械臂用捞锂勺的使用方法为：
[0039]将捞锂勺安装于机械臂上，先完全浸入熔融液中，提起后，在捞锂勺内，液态金属锂浮在液态熔盐电解质上，液态熔盐电解质能够从下料管4流入熔盐电解槽内，并依靠槽温保持捞锂勺内的液体形态；将捞锂勺移至熔盐电解槽导锂管口，倾斜捞锂勺，将上部液态金属锂通过出料角2流入导锂管内，通过承料盘1存在的坡度防止下部的液态熔盐电解质通过出料角2流入导锂管内，循环往复，捞取液态金属锂。
[0040]本技术不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本技术所提供的结构设计，都是本技术的一种变形，均应认为在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械臂用捞锂勺，其特征在于，包括：承料盘，所述承料盘中设置有下料口；出料角，所述出料角与所述承料盘的一端连接；挂钩，所述承料盘的宽度方向上相对设置有挂钩。2.如权利要求1所述的一种机械臂用捞锂勺，其特征在于，所述承料盘呈方形结构；所述承料盘设置有围挡，所述围挡分三面设在所述承料盘的三面处，呈半包围结构；所述承料盘无围挡的一端与所述出料角连接。3.如权利要求2所述的一种机械臂用捞锂勺，其特征在于，所述承料盘底部与水平面形成坡度。4.如权利要求3所述的一种机械臂用捞锂勺，其特征在于，所述下料口位于所述承料盘的坡度底部中间位置。5.如权利要求4所述的一种机械臂用捞锂勺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱实贵，熊标，胡华忠，王金荣，陈金文，邹贵明，张小亮，帅明，徐新，刘永彪，
申请(专利权)人：奉新赣锋锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：