一种不锈钢管的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管的焊接夹具，包括加工台、定位板、连接架、抵块，所述抵块外围等间距设置有定位机构；本实用新型专利技术通过进气管与气泵出气口固定连接，使得两个中空的定位板内侧的定位机构中可进行冲压，定位机构中的撑杆带动弧形块对待拼接焊接的不锈钢管端部内壁稳定支撑，实现了对不同直径的不锈钢管内壁稳定支撑，同时，两个不锈钢管对接端部放置于定位槽内壁中，通过丝杆转动，而两个定位板通过底部的调节块与丝杆外围螺纹配合连接，且两个调节块对称滑动连接于调节槽内壁中，从而实现了两个定位板可在加工台内腔中灵活调节间距，对不同长度的两个不锈钢管进行端部进行快速对接。行快速对接。行快速对接。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管的焊接夹具


[0001]本技术涉及不锈钢管焊接
，具体为一种不锈钢管的焊接夹具。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在加工过程中需要通过夹具进行固定，从而便于将钢管端部进行焊接。
[0003]现有的不锈钢管在焊接时使用的夹具结构功能单一，无法对不同直径的钢管进行夹持定位，且在对两个钢管端部进行对接时，无法对两个钢管端部快速调整进行定位焊接，使用操作不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管的焊接夹具，以解决现有的不锈钢管焊接夹具结构功能单一，无法适用不同直径的钢管夹持，且对两个钢管端部对接，不便于调整快速定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管的焊接夹具，包括加工台、定位板、连接架、抵块，所述加工台内壁两侧对称设置有定位板，所述加工台内壁中部固定连接有连接架，所述加工台外围一侧固定安装有驱动电机，两个所述定位板内腔一侧贯穿连接有进气管，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述定位板底面中部固定连接有调节块，所述定位板内侧面等间距转动连接有抵块，所述抵块外围等间距设置有定位机构。
[0006]优选的，所述加工台内壁底面中部开设有调节槽，所述连接架顶部等间距开设有定位槽。
[0007]优选的，所述定位槽内壁为圆弧形结构，且定位槽内壁中固定连接有橡胶垫，所述定位槽与同一直线上所述抵块一一对应。
[0008]优选的，所述调节块滑动连接于所述调节槽内壁中，所述丝杆通过外围螺纹配合连接于调节块一侧开设的内螺纹孔中，且丝杆另一端转动连接于所述调节槽内壁另一端。
[0009]优选的，所述定位板为中空的矩形结构，所述抵块为凸字形结构。
[0010]优选的，所述定位机构包括活动贯穿于所述抵块外围的撑杆，撑杆另一端固定连接有弧形块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过进气管与气泵出气口固定连接，使得两个中空的定位板内侧的定位机构中可进行冲压，定位机构中的撑杆带动弧形块对待拼接焊接的不锈钢管端部内壁稳定支撑，实现了对不同直径的不锈钢管内壁稳定支撑，同时，两个不锈钢管对接端部放置于定位槽内壁中，通过丝杆转动，而两个定位板通过底部的调节块与丝杆外围螺纹配合连接，且两个调节块对称滑动连接于调节槽内壁中，从而实现了两个定位板可在加工台内腔中灵
活调节间距，对不同长度的两个不锈钢管进行端部进行快速对接，解决了现有的不锈钢管焊接夹具结构功能单一，无法适用不同直径的钢管夹持，且对两个钢管端部对接，不便于调整快速定位的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1、加工台；2、定位板；3、连接架；4、驱动电机；5、进气管；6、调节槽；7、定位槽；8、丝杆；9、调节块；10、抵块；11、定位机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管的焊接夹具，包括加工台1、定位板2、连接架3、抵块10，加工台1内壁两侧对称设置有定位板2，加工台1内壁中部固定连接有连接架3，加工台1外围一侧固定安装有驱动电机4，两个定位板2内腔一侧贯穿连接有进气管5；
[0019]驱动电机4输出端固定连接有丝杆8，定位板2底面中部固定连接有调节块9，定位板2内侧面等间距通过阻尼转动连接有抵块10，抵块10外围等间距设置有定位机构11；
[0020]进气管5与气泵出气口固定连接，使得两个中空的定位板2内侧的定位机构11中可进行冲压，定位机构11中的撑杆带动弧形块对待拼接焊接的不锈钢管端部内壁稳定支撑，实现了对不同直径的不锈钢管内壁稳定支撑，同时，两个不锈钢管对接端部放置于定位槽7内壁中，通过丝杆8转动，而两个定位板2通过底部的调节块9与丝杆8外围螺纹配合连接，且两个调节块9对称滑动连接于调节槽6内壁中，从而实现了两个定位板2可在加工台1内腔中灵活调节间距，对不同长度的两个不锈钢管进行端部进行快速对接。
[0021]其中，加工台1内壁底面中部开设有调节槽6，连接架3顶部等间距开设有定位槽7，两个待对接的钢管端部可放置于定位槽7内壁中，并通过丝杆8转动调节两个定位板2之间间距，从而使得两个待对接的钢管端部快速调整拼接，从而进行焊接。
[0022]其中，定位槽7内壁为圆弧形结构，且定位槽7内壁中固定连接有橡胶垫，定位槽7与同一直线上抵块10一一对应，多组定位槽7与定位机构11配合，可对多组待拼接，焊接的钢管同步作业，提高了工作效率。
[0023]其中，调节块9滑动连接于调节槽6内壁中，丝杆8通过外围螺纹配合连接于调节块9一侧开设的内螺纹孔中，且丝杆8另一端转动连接于调节槽6内壁另一端，从而实现了两个定位板2可在加工台1内腔中灵活调节间距，对不同长度的两个不锈钢管进行端部进行快速对接。
[0024]其中，定位板2为中空的矩形结构，抵块10为凸字形结构，定位机构11包括活动贯穿于抵块10外围的撑杆，撑杆另一端固定连接有弧形块，进气管5与气泵出气口固定连接，
使得两个中空的定位板2内侧的定位机构11中可进行冲压，定位机构11中的撑杆带动弧形块对待拼接焊接的不锈钢管端部内壁稳定支撑，实现了对不同直径的不锈钢管内壁稳定支撑。
[0025]工作原理：在对两个不锈钢管端部对接，进行焊接时，将两个钢管端部套设于两个定位板2内侧的抵块10外围，并开启气泵，使得两个中空的定位板2内侧的定位机构11中可进行冲压，定位机构11中的撑杆带动弧形块对待拼接焊接的不锈钢管端部内壁稳定支撑，实现了对不同直径的不锈钢管内壁稳定支撑，然后，开启驱动电机4，使得丝杆8转动，而两个定位板2通过底部的调节块9与丝杆8外围螺纹配合连接，且两个调节块9对称滑动连接于调节槽6内壁中，从而实现了两个定位板2可在加工台1内腔中同向移动，调整间距，对不同长度的两个不锈钢管进行端部进行快速对接于定位槽7内壁中，并通过焊枪对拼接处进行焊接，在焊接过程中，可通过转动两个钢管连接处，从而对两个钢管端部拼接圆周处进行充分焊接，多组定位槽7与定位机构11配合，可对多组待拼接，焊接的钢管同步作业，提高了工作效率。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管的焊接夹具，包括加工台(1)、定位板(2)、连接架(3)、抵块(10)，其特征在于：所述加工台(1)内壁两侧对称设置有定位板(2)，所述加工台(1)内壁中部固定连接有连接架(3)，所述加工台(1)外围一侧固定安装有驱动电机(4)，两个所述定位板(2)内腔一侧贯穿连接有进气管(5)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有丝杆(8)，所述定位板(2)底面中部固定连接有调节块(9)，所述定位板(2)内侧面等间距转动连接有抵块(10)，所述抵块(10)外围等间距设置有定位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的焊接夹具，其特征在于：所述加工台(1)内壁底面中部开设有调节槽(6)，所述连接架(3)顶部等间距开设有定位槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种不...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖秀果，陈远文，张献丰，
申请(专利权)人：佛山市鹏立诚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：