本实用新型专利技术公开了一种零件加工用便于机床快速装夹的装置，包括框架与装夹工装，所述框架可安装于机床上，框架内侧装有用于零件固定的装夹工装；所述装夹工装包括固定于机箱内的双轴电机、连接于双轴电机两轴端的蜗杆，以及通过支架装于框架侧壁且与蜗杆啮合的蜗轮；所述机箱固装于框架底侧，机箱上固装有安装架，且该安装架内侧中部连有置物台板；所述蜗轮前侧端偏心处设有滑柱A，蜗轮前侧设有与滑柱A配合的摆动臂，且该摆动臂上设有两一字槽，摆动臂中部通过销轴与框架侧端连接；所述置物台板上设有装夹板，装夹板截面呈L形状，装夹板前侧端装有弹性装夹模块。本实用新型专利技术能够适用多尺寸的零件进行夹紧固定，灵活性强。灵活性强。灵活性强。
【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用便于机床快速装夹的装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种零件加工用便于机床快速装夹的装置。
技术介绍
[0002]数控铣床加工工件时，需对工件进行安装、定位，使工件相对于机床及刀具处于正确的位置，工件定位后，将工件紧固，使工件在加工过程中不发生位置变化。数控铣床的装夹工具一般分为专用夹具和通用夹具。专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，不具有通用性。
[0003]现有机床常用的装夹方式一般采用两种或两种以上的夹具结构进行装夹才能紧固工件，装夹效率慢，同时其不具备弹性装夹的特性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工用便于机床快速装夹的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用便于机床快速装夹的装置，包括框架与装夹工装，所述框架可安装于机床上，框架内侧装有用于零件固定的装夹工装；所述装夹工装包括固定于机箱内的双轴电机、连接于双轴电机两轴端的蜗杆，以及通过支架装于框架侧壁且与蜗杆啮合的蜗轮；所述机箱固装于框架底侧，机箱上固装有安装架，且该安装架内侧中部连有置物台板；所述蜗轮前侧端偏心处设有滑柱A，蜗轮前侧设有与滑柱A配合的摆动臂，且该摆动臂上设有两一字槽，摆动臂中部通过销轴与框架侧端连接；所述置物台板上设有装夹板，装夹板截面呈L形状，装夹板前侧端装有弹性装夹模块，装夹板后侧端穿过安装架并延伸至安装架一侧。
[0006]优选的，滑柱A可伸进摆动臂下端的一字槽内并与一字槽滑接，滑柱A可沿一字槽滑动。
[0007]优选的，装夹板端部装有滑柱B，滑柱B可伸进摆动臂上端的一字槽内并与一字槽滑接。
[0008]优选的，弹性装夹模块包括固装于装夹板前侧端的支杆以及套装于支杆上的两滑套、弹性件。
[0009]优选的，弹性件设于滑套后端，滑套上活动连接有连杆，且两连杆的末端铰接有夹块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术能利用双轴电机分别带动两根蜗杆运转，使两根蜗杆分别啮合于蜗轮，利用蜗轮带动摆动臂摆动，通过摆动臂带动装夹板移动，从而使装夹板端部的弹性装夹模块对零件相对夹持固定，能够适用多尺寸的零件进行夹紧固定，灵活性强；而且弹性装夹模块采用弹性组件，其能对零件进行弹性夹持，避免因刚性夹持导致的零件受损。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术弹性装夹模块的结构示意图。
[0014]图中：1、框架；2、机箱；3、双轴电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、安装架；7、置物台板；8、滑柱A；9、摆动臂；10、装夹板；11、弹性装夹模块；111、支杆；112、滑套；113、连杆；114、夹块；12、滑柱B。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种零件加工用便于机床快速装夹的装置，包括框架1与装夹工装，所述框架1可安装于机床上，框架1内侧装有用于零件固定的装夹工装；所述装夹工装包括固定于机箱2内的双轴电机3、连接于双轴电机3两轴端的蜗杆4，以及通过支架装于框架1侧壁且与蜗杆4啮合的蜗轮5；所述机箱2固装于框架1底侧，机箱2上固装有安装架6，且该安装架6内侧中部连有置物台板7；所述蜗轮5前侧端偏心处设有滑柱A8，蜗轮5前侧设有与滑柱A8配合的摆动臂9，且该摆动臂9上设有两一字槽，摆动臂9中部通过销轴与框架1侧端连接；所述置物台板7上设有装夹板10，装夹板10截面呈L形状，装夹板10前侧端装有弹性装夹模块11，装夹板10后侧端穿过安装架6并延伸至安装架6一侧。
[0019]在本实施例中，滑柱A8可伸进摆动臂9下端的一字槽内并与一字槽滑接，滑柱A8可沿一字槽滑动。
[0020]在本实施例中，装夹板10端部装有滑柱B12，滑柱B12可伸进摆动臂9上端的一字槽内并与一字槽滑接。
[0021]在本实施例中，弹性装夹模块11包括固装于装夹板10前侧端的支杆111以及套装于支杆111上的两滑套112、弹性件。
[0022]在本实施例中，弹性件设于滑套112后端，滑套112上活动连接有连杆113，且两连杆113的末端铰接有夹块114。
[0023]在本实施例中，上述能利用双轴电机3分别带动两根蜗杆4运转，使两根蜗杆4分别啮合于蜗轮5，利用蜗轮5带动摆动臂9摆动，通过摆动臂9带动装夹板10移动，从而使装夹板
10端部的弹性装夹模块11对零件相对夹持固定，能够适用多尺寸的零件进行夹紧固定，灵活性强；而且弹性装夹模块11采用弹性组件，其能对零件进行弹性夹持，避免因刚性夹持导致的零件受损。
[0024]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件加工用便于机床快速装夹的装置，其特征在于，包括框架(1)与装夹工装，所述框架(1)可安装于机床上，框架(1)内侧装有用于零件固定的装夹工装；所述装夹工装包括固定于机箱(2)内的双轴电机(3)、连接于双轴电机(3)两轴端的蜗杆(4)，以及通过支架装于框架(1)侧壁且与蜗杆(4)啮合的蜗轮(5)；所述机箱(2)固装于框架(1)底侧，机箱(2)上固装有安装架(6)，且该安装架(6)内侧中部连有置物台板(7)；所述蜗轮(5)前侧端偏心处设有滑柱A(8)，蜗轮(5)前侧设有与滑柱A(8)配合的摆动臂(9)，且该摆动臂(9)上设有两一字槽，摆动臂(9)中部通过销轴与框架(1)侧端连接；所述置物台板(7)上设有装夹板(10)，装夹板(10)截面呈L形状，装夹板(10)前侧端装有弹性装夹模块(11)，装夹板(10)后侧端穿过安装架(6)并延伸至安装架(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢宾，
申请(专利权)人：上海伟固自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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