一种涨紧油缸注油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涨紧油缸注油器，包括打链嘴，所述打链嘴为横截面为T字型结构，所述打链嘴内同轴开设有圆柱型的注油腔，所述打链嘴的尖头端同轴开设有油孔与注油腔连通，所述注油腔远离油孔的一端内腔壁上通过螺纹连接有堵头，所述堵头同轴贯穿开设有通油槽，所述注油腔靠近油孔的一侧腔壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离油孔的一端固定连接有连接座。本实用新型专利技术将原本分体结构的打链嘴设置为连体结构，有效避免打链嘴发生脱落现象，同时采用碳钢材质，挂镀珍珠镍提升整体硬度增加了打链嘴的使用寿命，且整个注油器结构设计小巧，便于携带可在挖掘机工作环境为涨紧油缸进行注油，提高了注油器的适用范围。提高了注油器的适用范围。提高了注油器的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种涨紧油缸注油器


[0001]本技术涉及注油器
，尤其涉及一种涨紧油缸注油器。

技术介绍

[0002]现有的挖机用履带涨紧油缸结构为液压腔缸底装有弹簧阀，主泵通液压油增压时，油液驱动弹簧阀启动活塞，进而通过液压油的压力使活塞挤压活塞杆致使履带涨紧，卸载压力时，履带通过自重使活塞杆挤压活塞，黄油腔的黄油被挤出，进而润滑履带。
[0003]现有的涨紧油缸需要定期注油，而打链嘴是注油器上一个重要结构，目前市场上的打链嘴多为分体结构，由为上下两部分组成并采用机器压制而成，在长期使用过程中容易出现下本部分在机体内脱落，使机体内部压力骤降，造成机体损伤，同时导致漏油现象的发生，并且注油器结构复杂不适合携带至挖机工地上注油，为此提出一种涨紧油缸注油器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涨紧油缸注油器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涨紧油缸注油器，包括打链嘴，所述打链嘴为横截面为T字型结构，所述打链嘴内同轴开设有圆柱型的注油腔，所述打链嘴的尖头端同轴开设有油孔与注油腔连通，所述注油腔远离油孔的一端内腔壁上通过螺纹连接有堵头，所述堵头同轴贯穿开设有通油槽。
[0007]优选地，所述注油腔靠近油孔的一侧腔壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离油孔的一端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有钢珠。
[0008]优选地，所述注油管位于抽油口处外壁上密封固定连接有抽油管，所述通油槽远离油孔的槽壁上开设有内连接螺纹，所述打链嘴的外壁上设置有外连接螺纹。
[0009]优选地，所述输油槽处的单向阀只允许液体从抽油腔流向输油槽内，所述钢珠的直径大于通油槽的直径。
[0010]优选地，所述堵头上的通油槽远离钢珠的一端槽壁上开设有内六角槽。
[0011]优选地，所述打链嘴采用碳钢材料制成，所述打链嘴的外壁采用珍珠镍镀面工艺。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术将原本分体结构的打链嘴设置为连体结构，有效避免打链嘴发生脱落现象，同时采用碳钢材质，挂镀珍珠镍提升整体硬度增加了打链嘴的使用寿命；
[0014]2、本技术整个注油器结构设计小巧，便于携带可在挖掘机工作环境为涨紧油缸进行注油，提高了注油器的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种涨紧油缸注油器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种涨紧油缸注油器中打链嘴部分的结构剖视图。
[0017]图中：1打链嘴、10注油腔、11油孔、12弹簧、13连接座、14钢珠、15堵头、16通油槽、17内六角槽、21内连接螺纹、22外连接螺纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种涨紧油缸注油器，包括打链嘴1，所述打链嘴1为横截面为T字型结构，所述打链嘴1内同轴开设有圆柱型的注油腔10，所述打链嘴1的尖头端同轴开设有油孔11与注油腔10连通，所述注油腔10远离油孔11的一端内腔壁上通过螺纹连接有堵头15，所述堵头15同轴贯穿开设有通油槽16。
[0020]所述注油腔10靠近油孔11的一侧腔壁固定连接有弹簧12，所述弹簧12远离油孔11的一端固定连接有连接座13，所述连接座13上固定连接有钢珠14，所述钢珠14的直径大于通油槽16的直径，所述堵头15上的通油槽16远离钢珠14的一端槽壁上开设有内六角槽17。
[0021]所述通油槽16远离油孔11的槽壁上开设有内连接螺纹21，所述打链嘴1的外壁上设置有外连接螺纹22，所述打链嘴1采用碳钢材料制成，所述打链嘴1的外壁采用珍珠镍镀面工艺，加整体硬度提高了打链嘴1的使用时寿命。
[0022]本技术在使用时，先通过外接螺纹22使打链嘴1与涨紧油缸的进油嘴连接固定，然后通过内连接螺纹与外界的输油管相连接，黄油通过外界的输油管进入打链嘴1的注油腔10内，进入通油槽16后挤压钢珠14后从油孔11为涨紧油缸注油，在注油结束后，弹簧12推动钢珠14对通油槽16进行堵塞，防止油液倒流，而整个注油器结构小巧，便于携带。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨紧油缸注油器，包括打链嘴(1)，其特征在于，所述打链嘴(1)为横截面为T字型结构，所述打链嘴(1)内同轴开设有圆柱型的注油腔(10)，所述打链嘴(1)的尖头端同轴开设有油孔(11)与注油腔(10)连通，所述注油腔(10)远离油孔(11)的一端内腔壁上通过螺纹连接有堵头(15)，所述堵头(15)同轴贯穿开设有通油槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸注油器，其特征在于，所述注油腔(10)靠近油孔(11)的一侧腔壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离油孔(11)的一端固定连接有连接座(13)，所述连接座(13)上固定连接有钢珠(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽华，
申请(专利权)人：陈泽华，
类型：新型
国别省市：