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一种整体式采油气树制造技术

技术编号:37012017 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-25 18:41
本实用新型专利技术公开了一种整体式采油气树,涉及油气树技术领域。包括主体所述主体的底端连接有总控阀体,所述总控阀体的内部安装有控制球阀。本实用新型专利技术提供一种整体式采油气树,通过设置压力控制机构,在管路压力过低时,通过气举连接管对采油气管路中进行加压,确保油气可以正常从管路中进入出油气管,接着流速传感器会对进入缓冲阀的油气进行检测,在油气流速过快的情况下,对流速调节器进行调节,使管路中的横截面增加,使得油气的流速降低,避免因为油气流速过大导致出油气管被冲脱,最后在管路中压力较小油气流速较小时,使管路中的横截面减小缓冲阀的缓冲量减小,使得油气流速相对提高,保证采集油气时油气流速的平稳性。保证采集油气时油气流速的平稳性。保证采集油气时油气流速的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式采油气树


[0001]本技术涉及油气树
,尤其涉及一种整体式采油气树。

技术介绍

[0002]采油气树是位于通向油井顶端开口处的一个组件,包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械。采油树连接来自井下的生产管路和出油管,同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门,在采油气的过程中,往往需要用到很多的管路相互配合才能进行油气的采集,故此需要一种整体式采油气树。
[0003]由于油气基本上都处于较深的地底,刚刚开采的油气井会在强大的压力下将油气喷出,但是开采一定时间后的油气井内部压力会渐渐的减小,而油气会因为压力不足,导致喷出的油气流量和流速发生波动,而油气流量和流速过小无法平稳喷出,容易使采油设备发生空转,导致设备损坏,而油气流量和流速过大时,强大的冲力容易使得管路被冲脱,造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种整体式采油气树,以解决上述
技术介绍
中提到的由于油气基本上都处于较深的地底,刚刚开采的油气井会在强大的压力下将油气喷出,但是开采一定时间后的油气井内部压力会渐渐的减小,而油气会因为压力不足,导致喷出的油气流量和流速发生波动,而油气流量和流速过小无法平稳喷出,容易使采油设备发生空转,导致设备损坏,而油气流量和流速过大时,强大的冲力容易使得管路被冲脱,造成资源浪费的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种整体式采油气树,包括主体和压力控制机构,所述主体的底端连接有总控阀体,所述总控阀体的内部安装有控制球阀,所述控制球阀的一端连接有控制调节盘,所述总控阀体的下侧固定连接有连接底座,所述连接底座的底端连接有油管连接台,所述连接底座的内部设置有固定螺钉,所述油管连接台的内部安装有密封环,所述压力控制机构包括四通连接阀、测压阀、连接块、压力表、气举连接管、测量安装环、流速传感器、数据显示器、缓冲阀、出油气管、流速调节器和流速调节盘,所述总控阀体的上方设置有四通连接阀,所述四通连接阀的右端安装有测压阀,所述测压阀的右端固定连接有连接块,所述连接块的右端固定安装有压力表,所述四通连接阀的左端安装有气举连接管,所述总控阀体的上方设置有压力控制机构。
[0006]优选的,所述固定螺钉贯穿于连接底座和油管连接台之间,所述固定螺钉于连接底座之间为螺纹连接。
[0007]优选的,所述密封环与油管连接台之间粘连连接,所述密封环为橡胶材质。
[0008]优选的,所述连接块与测压阀之间为焊接,所述连接块与压力表之间为螺纹连接。
[0009]优选的,所述四通连接阀的上方设置有测量安装环,所述测量安装环的一端安装
有流速传感器,所述流速传感器的顶端电性连接有数据显示器。
[0010]优选的,所述主体的顶端安装有缓冲阀,所述缓冲阀的左端螺钉连接有出油气管。
[0011]优选的,所述缓冲阀的内部安装有流速调节器,所述流速调节器的右端连接有流速调节盘。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的一种整体式采油气树具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种整体式采油气树,通过设置压力控制机构包括四通连接阀、测压阀、连接块、压力表、气举连接管、测量安装环、流速传感器、数据显示器、缓冲阀、出油气管、流速调节器和流速调节盘,在进行油气采集时,测压阀会实时对管路中的压力进行检测,在通过压力表展示,在管路压力过低时,通过气举连接管对采油气管路中进行加压,确保油气可以正常从管路中进入出油气管,接着流速传感器会对进入缓冲阀的油气进行检测,在将检测的数据传输到数据显示器上进行显示,在油气流速过快的情况下,转动流速调节盘对流速调节器进行调节,使管路中的横截面增加,在经过缓冲阀对油气进行缓冲,使得油气的流速降低,避免因为油气流速过大导致出油气管被冲脱,最后在管路中压力较小油气流速较小时,转动流速调节盘对流速调节器进行调节,使管路中的横截面减小缓冲阀的缓冲量减小,使得油气流速相对提高,保证采集油气时油气流速的平稳性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的油管连接台、密封环和连接底座配合结构示意图;
[0017]图4为本技术的总控阀体剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术的缓冲阀剖面结构示意图;
[0019]图中标号:1、主体;2、总控阀体;3、控制球阀;4、控制调节盘;5、连接底座;6、油管连接台;7、固定螺钉;8、密封环;9、压力控制机构;901、四通连接阀;902、测压阀;903、连接块;904、压力表;905、气举连接管;906、测量安装环;907、流速传感器;908、数据显示器;909、缓冲阀;910、出油气管;911、流速调节器;912、流速调节盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1

5给出,本技术提供一种技术方案:一种整体式采油气树,包括主体1和压力控制机构9,主体1的底端连接有总控阀体2,总控阀体2的内部安装有控制球阀3,控制球阀3的一端连接有控制调节盘4,总控阀体2的下侧固定连接有连接底座5,连接底座5的底端连接有油管连接台6,连接底座5的内部设置有固定螺钉7,油管连接台6的内部安装有密封环8,压力控制机构9包括四通连接阀901、测压阀902、连接块903、压力表904、气举连接管905、测量安装环906、流速传感器907、数据显示器908、缓冲阀909、出油气管910、流速调节器911和流速调节盘912,总控阀体2的上方设置有四通连接阀901,四通连接阀901
的右端安装有测压阀902,测压阀902的右端固定连接有连接块903,连接块903的右端固定安装有压力表904,四通连接阀901的左端安装有气举连接管905,总控阀体2的上方设置有压力控制机构9。
[0022]实施例二,固定螺钉7贯穿于连接底座5和油管连接台6之间,固定螺钉7于连接底座5之间为螺纹连接,通过固定螺钉7将连接底座5固定连接在油管连接台6之上,避免在进行采油气的过程中,本技术出现晃动脱落的情况,提高了本技术使用的稳定性。
[0023]实施例三,密封环8与油管连接台6之间粘连连接,密封环8为橡胶材质,通过密封环8将本技术与油管连接台6之进行密封,保证管路中的气密性,避免出现油气渗漏的情况。
[0024]实施例四,连接块903与测压阀902之间为焊接,连接块903与压力表904之间为螺纹连接,在进行本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式采油气树,包括主体(1)和压力控制机构(9),其特征在于:所述主体(1)的底端连接有总控阀体(2),所述总控阀体(2)的内部安装有控制球阀(3),所述控制球阀(3)的一端连接有控制调节盘(4),所述总控阀体(2)的下侧固定连接有连接底座(5),所述连接底座(5)的底端连接有油管连接台(6),所述连接底座(5)的内部设置有固定螺钉(7),所述油管连接台(6)的内部安装有密封环(8),所述压力控制机构(9)包括四通连接阀(901)、测压阀(902)、连接块(903)、压力表(904)、气举连接管(905)、测量安装环(906)、流速传感器(907)、数据显示器(908)、缓冲阀(909)、出油气管(910)、流速调节器(911)和流速调节盘(912),所述总控阀体(2)的上方设置有四通连接阀(901),所述四通连接阀(901)的右端安装有测压阀(902),所述测压阀(902)的右端固定连接有连接块(903),所述连接块(903)的右端固定安装有压力表(904),所述四通连接阀(901)的左端安装有气举连接管(905),所述总控阀体(2)的上方设置有压力控制机构(9)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋洋秦华卫尤静
申请(专利权)人:王洋洋
类型:新型
国别省市:

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