本实用新型专利技术公开了一种面料纤维用室内导送装置，包括料室，料室的一端连通有进料输入管、另一端连通有出料输出吸管，进料输入管设置于料室的顶部，出料输出吸管靠近料室的底部设置；还包括设置于料室内的支架，支架上铰接有倾斜设置的吹气式导料总成，吹气式导料总成弹性安装于支架上，吹气式导料总成的低端低于出料输出吸管设置，吹气式导料总成的高端有竖向设置的直线驱动装置驱动；吹气式导料总成与料室的内壁之间设有挡料机构。实现了面料纤维在料室内向出料输出吸管方向的持续导送，与传统相比，料室四周和中间区域的面料纤维也会被进行导送，保证了料室内面料纤维的充分利用，有效保证了条状物料的梳理成型。有效保证了条状物料的梳理成型。有效保证了条状物料的梳理成型。
【技术实现步骤摘要】
一种面料纤维用室内导送装置
[0001]本技术属于物料输送
，尤其涉及一种面料纤维用室内导送装置。
技术介绍
[0002]现阶段，面料纤维通过和毛机处理后，通过管路被吹送至密闭的房间内，之后通过吸管吸走、并通过其它设备梳理成条状物料，但是在实际工作中，由于吸管的端部是放置在房间内的一个位置，一般是放置在房间的中部，和毛机处理后的蓬松的面料纤维被送入到房间后堆放在一起，吸管将面料纤维吸出，然而，由于吸管的吸力无法完全将房间的纤维吸出，所以房间周边的毛料也存在吸不到的问题，这样就需要工人进入房间利用工具阿将周边的毛料刮到吸管的吸入口附近，才能继续吸取纤维，这样导致工人的劳动强度增大，工人在堆满纤维的房间内进行操作，纤维容易进入鼻腔，影响工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种面料纤维用室内导送装置，以达到毛料被充分利用、保证条状物料梳理成型的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种面料纤维用室内导送装置，包括料室，所述料室的一端连通有进料输入管、另一端连通有出料输出吸管，所述进料输入管设置于所述料室的顶部，所述出料输出吸管靠近所述料室的底部设置；
[0005]还包括设置于所述料室内的支架，所述支架上铰接有倾斜设置的吹气式导料总成，所述吹气式导料总成弹性安装于所述支架上，所述吹气式导料总成的低端低于所述出料输出吸管设置，所述吹气式导料总成的高端有竖向设置的直线驱动装置驱动；
[0006]所述吹气式导料总成与所述料室的内壁之间设有挡料机构。
[0007]作为一种改进，所述吹气式导料总成包括倾斜设置、且低端铰接于所述支架上的导料板，所述导料板上设有多个震动电机；所述导料板的两侧均设有多个弹簧，所述弹簧的一端固定安装于所述导料板上、另一端与所述支架相抵；
[0008]所述导料板的中部、且位于所述导料板的下方设有风室，所述风室上连通有进风管；与所述风室对应位置的所述导料板上设有若干个吹气孔，所述风室内滑动安装有与所述导料板相抵、并用于封堵所述吹气孔的堵板。
[0009]作为进一步的改进，所述挡料机构包括设置于所述导料板低端的密封垫，所述密封垫与所述料室的内壁相抵；
[0010]还包括设置于所述导料板两侧的风琴护罩，所述风琴护罩的一端与所述料室的顶端相连、另一端与所述导料板固定连接；
[0011]还包括设置于所述导料板高端、且位于所述导料板下方的滚动腔室，所述滚动腔室内滚动安装两个滚轮，两所述滚轮之间设有连接轴，所述连接轴上摆动安装有挡板，所述挡板的另一端延伸至所述滚动腔室的外部、并与所述料室的内壁铰接连接，所述挡板与所述料室的铰接处低于所述进料输入管设置。
[0012]作为再进一步的改进，所述料室的内壁设有竖向设置的导轨，所述导轨上设有动力装置驱动的滑块，所述挡板铰接于所述滑块上。
[0013]作为更进一步的改进，与所述导轨对应位置的所述料室内壁上设有护罩，所述护罩上竖向滑动安装有与所述挡板相抵的护板。
[0014]作为又进一步的改进，所述挡板为橡胶挡板。
[0015]作为又进一步的改进，所述出料输出吸管的进料端设有喇叭口。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：
[0017]由于该面料纤维用室内导送装置包括料室，料室的一端连通有进料输入管、另一端连通有出料输出吸管，进料输入管设置于料室的顶部，出料输出吸管靠近料室的底部设置；还包括设置于料室内的支架，支架上铰接有倾斜设置的吹气式导料总成，吹气式导料总成弹性安装于支架上，吹气式导料总成的低端低于出料输出吸管设置，吹气式导料总成的高端有竖向设置的直线驱动装置驱动；吹气式导料总成与料室的内壁之间设有挡料机构，基于上述结构，该面料纤维用室内导送装置在使用中，和毛机处理后的面料纤维通过进料输入管送入料室内，之后，通过出料输出吸管将料室内的面料纤维吸走、并送入其它设备梳理成条状物料，在该过程中，通过直线驱动装置驱动的吹气式导料总成进行倾斜和吹气工作，进而达到将面料纤维向出料输出吸管方向进行持续导送的效果；通过挡料机构来防止面料纤维从料室的四周落入吹气式导料总成的下方。
[0018]综上所述，采用该面料纤维用室内导送装置，实现了面料纤维在料室内向出料输出吸管方向的持续导送，与传统相比，料室四周和中间区域的面料纤维也会被进行导送，保证了料室内面料纤维的充分利用，有效保证了条状物料的梳理成型。
[0019]由于吹气式导料总成包括倾斜设置、且低端铰接于支架上的导料板，导料板上设有多个震动电机；导料板的两侧均设有多个弹簧，弹簧的一端固定安装于导料板上、另一端与支架相抵；导料板的中部、且位于导料板的下方设有风室，风室上连通有进风管；与风室对应位置的导料板上设有若干个吹气孔，风室内滑动安装有与导料板相抵、并用于封堵吹气孔的堵板，从而在导送面料纤维时，通过震动电机和弹簧的配合，使导料板产生震动、并使面料纤维沿倾斜的导料板向出料输出吸管滑送，在上述过程中，根据工作需要，堵板从吹气孔对应位置移开，之后，通过进风管和吹气孔的配合，将风送入料室内、将面料纤维吹气，有利于出料输出吸管对面料纤维的吸走工作；若发生面料纤维堆积，直线驱动装置带动导料板的高端起升、并实现倾斜，堆积的面料纤维边会向出料输出吸管滑落，结构简单，导料效果好，为料室内的面料纤维被充分利用奠定了基础。
[0020]由于挡料机构包括设置于导料板低端的密封垫，密封垫与料室的内壁相抵；还包括设置于导料板两侧的风琴护罩，风琴护罩的一端与料室的顶端相连、另一端与导料板固定连接；还包括设置于导料板高端、且位于导料板下方的滚动腔室，滚动腔室内滚动安装两个滚轮，两滚轮之间设有连接轴，连接轴上摆动安装有挡板，挡板的另一端延伸至滚动腔室的外部、并与料室的内壁铰接连接，挡板与料室的铰接处低于进料输入管设置，从而在工作中，通过风琴护罩实现导料板两侧与料室内壁之间的封闭、通过密封垫实现导料板低端与料室内壁之间的封闭、通过挡板实现导料板高端与料室内壁之间的封闭，进而实现导料板与料室四周的封闭，为避免面料纤维从料室的四周落入导料板的下方提供了保障；在导料板高端提升的过程中，通过滚动腔室内滚轮和连接轴的配合，实现挡板的随动，不会干涉导
料板的起升和下降工作，结构简单，不影响导料板与料室内壁之间的密封性。
[0021]由于料室的内壁设有竖向设置的导轨，导轨上设有动力装置驱动的滑块，挡板铰接于滑块上，从而通过滑块在导轨上的滑动、并同步带动挡板升高，有利于提升导料板的倾斜高度，为可靠向出料输出吸管方向落料奠定了基础。
[0022]由于与导轨对应位置的料室内壁上设有护罩，护罩上竖向滑动安装有与挡板相抵的护板，从而通过护罩和护板的配合来对导轨和滑块进行隔离防护，避免毛料大量进入而影响正常的滑动配合。
[0023]由于挡板为橡胶挡板，从而在导料板起升和下降的过程中，利用橡胶自身的弹性，能进行相应的变形，有效避免了与导料板发生干涉而影响导料板正常工作的问题发生。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料纤维用室内导送装置，包括料室，其特征在于：所述料室的一端连通有进料输入管、另一端连通有出料输出吸管，所述进料输入管设置于所述料室的顶部，所述出料输出吸管靠近所述料室的底部设置；还包括设置于所述料室内的支架，所述支架上铰接有倾斜设置的吹气式导料总成，所述吹气式导料总成弹性安装于所述支架上，所述吹气式导料总成的低端低于所述出料输出吸管设置，所述吹气式导料总成的高端有竖向设置的直线驱动装置驱动；所述吹气式导料总成与所述料室的内壁之间设有挡料机构。2.如权利要求1所述的一种面料纤维用室内导送装置，其特征在于：所述吹气式导料总成包括倾斜设置、且低端铰接于所述支架上的导料板，所述导料板上设有多个震动电机；所述导料板的两侧均设有多个弹簧，所述弹簧的一端固定安装于所述导料板上、另一端与所述支架相抵；所述导料板的中部、且位于所述导料板的下方设有风室，所述风室上连通有进风管；与所述风室对应位置的所述导料板上设有若干个吹气孔，所述风室内滑动安装有与所述导料板相抵、并用于封堵所述吹气孔的堵板。3.如权利要求2所述的一种面料纤维用室内导送装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪建军，王秀芬，周静娟，
申请(专利权)人：张家港市澳洋呢绒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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