一种自动印染退浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动印染退浆机，涉及印染退浆机的技术领域，其包括壳体和设置在壳体内的过滤板，其特征在于：所述壳体的侧壁贯穿开设有滑槽，所述过滤板滑移设置在滑槽内，所述过滤板的端壁上连接有安装板，所述安装板上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动过滤板与安装板之间旋转翻转；所述壳体外壁上还设置有滑移组件，所述滑移组件用于驱动安装板沿滑槽的长度方向滑移；所述壳体的侧壁上还设置有震动组件，所述震动组件用于对过滤板敲击震动。本实用新型专利技术具有自动对过滤板进行清洗，同时清洗效果好，延长设备使用寿命，提高工作效率的优势。率的优势。率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种自动印染退浆机


[0001]本技术涉及印染退浆机的
，尤其是涉及一种自动印染退浆机。

技术介绍

[0002]目前，面料在退浆机连续生产中需要经过加料水洗的工艺过程，面料是在退浆机水槽中进行此项工艺；完成后，面料上会有较多的布屑、线头等杂物残留在退浆机水槽中。
[0003]相关技术中设计有授权公告为CN212505393U的中国专利提供了一种自动印染退浆机，包括壳体，壳体内设置有圆形过滤板，圆形过滤板上设置有移动板，壳体上还安装有电机，电机的连接有偏心轮，偏心轮可与移动板相抵，移动板连接有推料板；在使用时，将物料放置壳体内，圆形过滤板对杂物进行过滤，过滤后的杂物落入到圆形过滤板上，通过电机带动偏心轮转动，偏心轮与移动板相抵，进而带动推料板对圆形过滤板上的杂质推料，以对圆形过滤板上的杂质进行清理。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：推料板只能对圆形过滤板表面一定范围内进行推料清理，清理杂质的范围有限，清理杂质的效果较差，不利于提高设备的工作效率，因此有待提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自动印染退浆机。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种自动印染退浆机，包括壳体和设置在壳体内的过滤板，所述壳体的侧壁贯穿开设有滑槽，所述过滤板滑移设置在滑槽内，所述过滤板的端壁上连接有安装板，所述安装板上设置有旋转组件，所述旋转组件用于驱动过滤板与安装板之间旋转翻转；所述壳体外壁上还设置有滑移组件，所述滑移组件用于驱动安装板沿滑槽的长度方向滑移；所述壳体的侧壁上还设置有震动组件，所述震动组件用于对过滤板敲击震动。
[0008]通过采用上述技术方案，过滤板在对杂质过滤后需要清理，此时先通过滑移组件驱动安装板沿滑槽的长度方向滑移，安装板带过滤板在滑槽内滑移，使过滤板向远离滑槽方向滑移，以使过滤板完全脱离滑槽，此时过滤板位于壳体外；然后通过旋转组件将过滤板与安装板之间旋转，使过滤板翻转一百八十度，此时过滤板上过滤的一部分杂质会在重力作用下掉落；然后在通过震动组件对过滤板敲击震动，使残留在过滤板上的杂质在震动作用下掉落，提高了对过滤板的清洗效果，操作方便，有利于提高加工效率。
[0009]本技术进一步设置为：所述滑移组件包括一对电动滑轨，两个所述电动滑轨对称设置在壳体的两侧，所述安装板的一端与其中一电动滑轨滑移连接，所述安装板的另一端与另一电动滑轨滑移连接。
[0010]通过采用上述技术方案，需要带动过滤板远离滑槽或者靠近滑槽时，通过电动滑轨带动安装板滑移，进而带动与安装板相连的过滤板滑移，控制方便快捷，同时两个电动滑轨同时控制安装板，安装板的稳定性好。
[0011]本技术进一步设置为：所述旋转组件为电机，所述电机固定安装在安装板远离过滤板方向的一侧，所述电机的驱动轴贯穿安装板与过滤板相互连接。
[0012]通过采用上述技术方案，需要对过滤板清理时，电机带动过滤板翻转一般八十度，一部分原本位于过滤板上的杂质会在重力作用下掉落。
[0013]本技术进一步设置为：所述震动组件包括气缸和橡胶头，所述气缸固定设置在壳体的侧壁上，所述气缸位于过滤板的上方，所述气缸的活塞杆与橡胶头相连。
[0014]通过采用上述技术方案，当电机带动过滤板翻转后，通过气缸的活塞杆不断伸缩，带动橡胶头不断的撞击过滤板，使过滤板产生震动，从而方便粘附在过滤板上的杂质掉落，提高了对过滤板的清理效果，同时橡胶头质地较软，有利于对过滤板进行保护。
[0015]本技术进一步设置为：所述橡胶头螺纹套设在气缸的活塞杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，转动橡胶头，可以将橡胶头与气缸活塞杆之间进行拆卸，方便对橡胶头进行清洗更换。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]通过设置滑槽、安装板、旋转组件、滑移组件和震动组件，需要对过滤板上的杂质进行清理时，先利用滑移组件驱动安装板沿滑槽的长度方向滑移，安装板带过滤板在滑槽内滑移，使过滤板向远离滑槽方向滑移，以使过滤板完全脱离滑槽，此时过滤板位于壳体外；然后通过旋转组件将过滤板与安装板之间旋转，使过滤板翻转一百八十度，此时过滤板上过滤的一部分杂质会在重力作用下掉落；然后在通过震动组件对过滤板敲击震动，使残留在过滤板上的杂质在震动作用下掉落，提高了对过滤板的清洗效果，操作方便，有利于提高加工效率。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种自动印染退浆机的侧视图。
[0020]图2是本申请实施例中一种自动印染退浆机的剖视图。
[0021]图中，1、壳体；11、过滤板；2、滑槽；3、安装板；4、旋转组件；41、电机；5、滑移组件；51、电动滑轨；6、震动组件；61、气缸；62、橡胶头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参照图1和图2，为本技术公开的一种自动印染退浆机，包括壳体1和设置在壳体1内的过滤板11，过滤板11水平设置，壳体1的侧壁贯穿开设有滑槽2，滑槽2沿壳体1的长度方向设置，过滤板11滑移设置在滑槽2内，同时过滤板11可以对滑槽2进行密封。物料通过过滤板11，过滤板11可以对物料内的杂质进行过滤，而过滤后的杂质会残留在过滤板11的上方。
[0024]参照图1和图2，过滤板11的端壁上连接有安装板3，安装板3位于滑槽2内，安装板3的长度方向沿壳体1的宽度方向设置。安装板3上设置有旋转组件4，旋转组件4为电机41，电机41通过螺栓固定安装在安装板3远离过滤板11方向的一侧，电机41的驱动轴贯穿安装板3与过滤板11相互连接。电机41可以带动过滤板11在安装板3的一侧翻转旋转。
[0025]参照图1和图2，壳体1外壁上设置有滑移组件5，滑移组件5包括一对电动滑轨51，
两个电动滑轨51对称设置在壳体1的两侧，电动滑轨51的长度方向沿滑槽2的长度方向设置。安装板3的一端与其中一电动滑轨51滑移连接，安装板3的另一端与另一电动滑轨51滑移连接。通过电动滑轨51带动安装板3滑移，进而带动与安装板3相连的过滤板11滑移，可以带动过滤板11在滑槽2内滑移，使过滤板11与滑槽2相互脱离，或者使过滤板11插入滑槽2内。
[0026]参照图1，壳体1的侧壁上还设置有震动组件6，震动组件6包括气缸61和橡胶头62，气缸61通过螺栓固定设置在壳体1的侧壁上，气缸61位于过滤板11的上方，气缸61的活塞杆与橡胶头62相连，橡胶头62螺纹套设在气缸61的活塞杆上。
[0027]本实施例的实施原理为：过滤板11在对杂质过滤后需要清理，此时先通过电动滑轨51驱动安装板3沿滑槽2的长度方向滑移，安装板3带过滤板11在滑槽2内滑移，使过滤板11向远离滑槽2方向滑移，以使过滤板11完全脱离滑槽2，此时过滤板11位于壳体1外。然后通过电机41将过滤板11与安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动印染退浆机，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的过滤板(11)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁贯穿开设有滑槽(2)，所述过滤板(11)滑移设置在滑槽(2)内，所述过滤板(11)的端壁上连接有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)用于驱动过滤板(11)与安装板(3)之间旋转翻转；所述壳体(1)外壁上还设置有滑移组件(5)，所述滑移组件(5)用于驱动安装板(3)沿滑槽(2)的长度方向滑移；所述壳体(1)的侧壁上还设置有震动组件(6)，所述震动组件(6)用于对过滤板(11)敲击震动。2.根据权利要求1所述的一种自动印染退浆机，其特征在于：所述滑移组件(5)包括一对电动滑轨(51)，两个所述电动滑轨(51)对称设置在壳体(1)的两侧，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华芳，
申请(专利权)人：绍兴宇华印染纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：