一种底座设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种底座设备，包括加工底座、收纳框、筛网以及滤布，所述插接槽与放置槽连通，所述加工底座上端表面向下凹陷形成有下料口，所述下料口与放置槽连通，所述收纳框滑动安装在插接槽内，且所述收纳框置于集液槽的上方，所述收纳框内部下方焊接有底板，所述底板上端表面覆盖有双层的滤布，所述收纳框内部中间位置安装有筛网，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在收纳框内部设置筛网，且在筛网的下方设置滤布，在冷却液流经滤布表面后，滤布能够过滤细小的碎屑，进而保证冷却液里面不含有碎屑，且筛网的网眼大于滤布，能够将大的废料与细小的废料分离，防止废料集中在滤布上，提高了滤布的分离效果。提高了滤布的分离效果。提高了滤布的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种底座设备


[0001]本技术属于加工底座领域，特别涉及一种底座设备。

技术介绍

[0002]中国专利号CN211916095U记载了一种立式加工中心底座，包括立式加工中心底座、第一固定槽、废渣液回收槽、第二固定槽、冷却液回流孔、废渣液回收盒、回收盒抽拉凹槽、万向轮、冷却液回流槽、回收盒主体和废渣液止流塞，立式加工中心底座表面中间开设有第一固定槽，第一固定槽底部开设有废渣液回收槽，第一固定槽外侧四周开设有第二固定槽，立式加工中心底座右面中间底部开设有冷却液回流孔，冷却液回流孔上塞有废渣液止流塞，立式加工中心底座前面中间开设有矩形开口，矩形开口与废渣液回收槽连通，废渣液回收槽内滑动安装有废渣液回收盒；本技术具有固液分离、结构简单、便于移动、成本低廉、实用性强的优点。
[0003]该装置通过在底座内部设置一个回收盒主体，且回收盒主体通体为细网格设计，废渣以及冷却液流过回收盒主体主体后，废渣留在了回收盒主体内，冷却液通过回收盒主体流入到冷却液回流槽内，回收盒主体主体上的细网格的网眼是较大的，冷却液在流过细网格后仍有部分的细小碎屑混在冷却液中，在长时间的积累后，仍有可能损坏回流系统，为此，我们提高了一种底座设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种底座设备，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种底座设备，包括加工底座、收纳框、筛网以及滤布，所述加工底座内部开设有放置槽，所述放置槽底端向下凹陷形成有一个集液槽；
[0006]所述加工底座前侧表面开设有插接槽，所述插接槽与放置槽连通，所述加工底座上端表面向下凹陷形成有下料口，所述下料口与放置槽连通；
[0007]所述收纳框滑动安装在插接槽内，且所述收纳框置于集液槽的上方；
[0008]所述收纳框内部下方焊接有底板，所述底板上端表面覆盖有双层的滤布，所述收纳框内部中间位置安装有筛网。
[0009]作为一优选的实施方式，多个横板与纵板焊接组成所述底板，且多个横板与纵板之间构成有多个开口，便于滤布上的冷却液通过底板上的开口流到集液槽内，便于冷却液的收集。
[0010]作为一优选的实施方式，四个搭接块分别设置在所述底板上端表面四个边角处，每一个所述搭接块上端表面均向下凹陷形成有定位槽；
[0011]所述筛网固定在安装框内部，所述安装框的四个边角处均设置有一个定位块，每一个所述定位块的下端表面均向下凸出形成定位杆，所述定位杆插接在定位槽内，将安装
框下方的定位杆插接在底板上的定位槽内，便于筛网的安装以及拆卸，进而便于对筛网进行更换、维护。
[0012]作为一优选的实施方式，两个滑动槽分别开设在所述放置槽内部左侧与右侧，所述滑动槽的朝前一侧向外延伸，所述滑动槽的最前端贯穿加工底座，且与插接槽连通，便于收纳框固定在加工底座内部，且便于收纳框的取出。
[0013]作为一优选的实施方式，所述集液槽的内部底端倾斜设计，且所述集液槽的左端高于右端；
[0014]所述集液槽的最右端中间位置开设有排液腔，且所述排液腔的右端贯穿加工底座，所述排液腔内安装有排液阀。
[0015]作为一优选的实施方式，所述加工底座的下端表面四个边角处均安装有一个移动轮，方便加工底座的移动。
[0016]作为一优选的实施方式，所述收纳框外部后侧嵌入有吸附磁铁一，所述放置槽内部后侧设置吸附磁铁二，所述吸附磁铁一与吸附磁铁二磁性连接。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在收纳框内部设置筛网，且在筛网的下方设置滤布，在冷却液流经滤布表面后，滤布能够过滤细小的碎屑，进而保证冷却液里面不含有碎屑，且筛网的网眼大于滤布，能够将大的废料与细小的废料分离，防止废料集中在滤布上，提高了滤布的分离效果；
[0018]通过将集液槽倾斜设计，使得集液槽左端高于右端，便于收集的冷却液汇集在集液槽右侧，进而方便通过排液阀将冷却液排出收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种底座设备的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种底座设备的收纳框与筛网、滤布的连接示意图。
[0022]图3为本技术一种底座设备的收纳框与底板的连接示意图。
[0023]图4为本技术一种底座设备的剖面示意图。
[0024]图中，1
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加工底座、2
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收纳框、3
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移动轮、4
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下料口、5
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筛网、6
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安装框、7
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搭接块、8
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底板、9
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滤布、10
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集液槽、11
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排液腔、12
‑
排液阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种底座设备，包括加工底座1、收纳框2、筛网5以及滤布9，加工底座1内部开设有放置槽，放置槽底端向下凹陷形成有一个
集液槽10；
[0027]加工底座1前侧表面开设有插接槽，插接槽与放置槽连通，加工底座1上端表面向下凹陷形成有下料口4，下料口4与放置槽连通；
[0028]收纳框2滑动安装在插接槽内，且收纳框2置于集液槽10的上方；
[0029]收纳框2内部下方焊接有底板8，底板8上端表面覆盖有双层的滤布9，收纳框2内部中间位置安装有筛网5。
[0030]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至图4，多个横板与纵板焊接组成底板8，且多个横板与纵板之间构成有多个开口，便于滤布9上的冷却液通过底板8上的开口流到集液槽10内，便于冷却液的收集；
[0031]四个搭接块7分别设置在底板8上端表面四个边角处，每一个搭接块7上端表面均向下凹陷形成有定位槽，筛网5固定在安装框6内部，安装框6的四个边角处均设置有一个定位块，每一个定位块的下端表面均向下凸出形成定位杆，定位杆插接在定位槽内，将安装框6下方的定位杆插接在底板8上的定位槽内，便于筛网5的安装以及拆卸，进而便于对筛网5进行更换、维护；
[0032]在实际使用时，将立式加工中心固定在加工底座1上，加工过程中产生的废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座设备，包括加工底座（1）、收纳框（2）、筛网（5）以及滤布（9），其特征在于，所述加工底座（1）内部开设有放置槽，所述放置槽底端向下凹陷形成有一个集液槽（10）；所述加工底座（1）前侧表面开设有插接槽，所述插接槽与放置槽连通，所述加工底座（1）上端表面向下凹陷形成有下料口（4），所述下料口（4）与放置槽连通；所述收纳框（2）滑动安装在插接槽内，且所述收纳框（2）置于集液槽（10）的上方；所述收纳框（2）内部下方焊接有底板（8），所述底板（8）上端表面覆盖有双层的滤布（9），所述收纳框（2）内部中间位置安装有筛网（5）。2.如权利要求1所述的一种底座设备，其特征在于：所述底板（8）由多个横板与纵板焊接组成，且多个横板与纵板之间构成有多个开口。3.如权利要求2所述的一种底座设备，其特征在于：所述底板（8）上端表面四个边角处均设置有一个搭接块（7），每一个所述搭接块（7）上端表面均向下凹陷形成有定位槽；所述筛网（5）固定在安装框（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋方超，
申请(专利权)人：青岛匠梓模具有限公司，
类型：新型
国别省市：