本实用新型专利技术涉及汽车塑胶配件技术领域，特别是涉及一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置，包括喷涂台、支撑架和喷涂组件，所述支撑架固定安装在喷涂台的上端部，所述支撑架的端部开设有矩形滑槽一，所述喷涂组件滑动安装在矩形滑槽一内，所述喷涂台上设有便于对塑胶配件进行翻面喷涂的横杆机构，所述横杆机构包括磁块二、磁块一、齿条和L形杆，所述磁块二固定安装在喷涂台的侧端部，所述磁块一固定安装在喷涂台的侧端部且位于磁块二的一侧。本实用新型专利技术通过喷涂组件移动带动塑胶配件进行翻面，无需额外使用其他电力能源，生产成本低，且翻面效率高，提高了塑胶配件的喷涂速率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置
[0001]本技术涉及汽车塑胶配件
，特别是涉及一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置。
技术介绍
[0002]汽车塑胶配件生产是汽车生产中的重要环节，在汽车塑胶配件的生产中，为保证汽车配件表面的美观以及抗腐蚀抗热性，需要对汽车塑胶配件的表面进行喷漆处理。
[0003]现有的汽车塑胶配件在喷涂时具有以下缺点，在现有的塑胶配件喷涂中，喷涂组件对塑胶配件喷涂完成一面后，需要使用者手动对塑胶配件进行拆卸并进行翻面，操作复杂，较为麻烦，影响塑胶配件的喷涂，效率低下，且较为耗费劳动力。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置，包括喷涂台、支撑架和喷涂组件，所述支撑架固定安装在喷涂台的上端部，所述支撑架的端部开设有矩形滑槽一，所述喷涂组件滑动安装在矩形滑槽一内，所述喷涂台上设有便于对塑胶配件进行翻面喷涂的横杆机构，所述横杆机构包括磁块二、磁块一、齿条和L形杆，所述磁块二固定安装在喷涂台的侧端部，所述磁块一固定安装在喷涂台的侧端部且位于磁块二的一侧，所述支撑架的侧端部贯穿开设有C形杆，所述C形杆与支撑架相连通，所述喷涂组件的侧端部固定安装有连杆，所述连杆位于C形杆内，所述齿条位于连杆的侧端部，所述L形杆固定安装在喷涂台的侧端部且位于磁块二的一侧，所述齿条与连杆之间固定安装有弹簧，所述齿条与连杆之间且位于弹簧的内侧壁固定安装有伸缩杆，所述齿条的侧端部固定安装有金属板，所述齿条的上下两个端部均为斜切面，所述喷涂台的上端部且位于磁块一和磁块二之间固定安装有推块二，所述支撑架的上端部固定安装有C形杆，所述C形杆的侧端部固定安装有推块一。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形杆的侧端部转动安装有转轴，所述转轴的侧端部固定安装有夹持组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的圆周端部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了齿条和齿轮相配合，可在齿条上下移动中带动塑胶配件进行翻面，无需使用者对塑胶配件进行翻面，节省了劳动力，使用者方便。
[0010]2、本装置通过喷涂组件移动带动塑胶配件进行翻面，无需额外使用其他电力能源，生产成本低，且翻面效率高，提高了塑胶配件的喷涂速率，实用性较高。
附图说明
[0011]图1为本技术喷涂台的结构示意图；
[0012]图2为本技术支撑架的结构示意图；
[0013]图3为本技术喷涂组件的结构示意图；
[0014]图4为本技术L形杆的结构示意图。
[0015]其中：1、喷涂台；11、支撑架；12、矩形滑槽一；13、C形杆；14、推块一；15、磁块一；16、推块二；17、磁块二；2、喷涂组件；21、连杆；3、齿条；31、金属板；32、弹簧；33、伸缩杆；4、L形杆；41、转轴；42、齿轮；43、夹持组件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置，包括喷涂台1、支撑架11和喷涂组件2，支撑架11固定安装在喷涂台1的上端部，支撑架11的端部开设有矩形滑槽一12，喷涂组件2滑动安装在矩形滑槽一12内，喷涂台1上设有便于对塑胶配件进行翻面喷涂的横杆机构，横杆机构包括磁块二17、磁块一15、齿条3和L形杆4，磁块二17固定安装在喷涂台1的侧端部，磁块一15固定安装在喷涂台1的侧端部且位于磁块二17的一侧，支撑架11的侧端部贯穿开设有C形杆13，C形杆13与支撑架11相连通，喷涂组件2的侧端部固定安装有连杆21，连杆21位于C形杆13内，齿条3位于连杆21的侧端部，L形杆4固定安装在喷涂台1的侧端部且位于磁块二17的一侧，齿条3与连杆21之间固定安装有弹簧32，齿条3与连杆21之间且位于弹簧32的内侧壁固定安装有伸缩杆33，齿条3的侧端部固定安装有金属板31，齿条3的上下两个端部均为斜切面，喷涂台1的上端部且位于磁块一15和磁块二17之间固定安装有推块二16，使用者在需要对汽车塑胶配件进行喷涂时，可将塑胶配件夹持在夹持组件43上，夹持完成后，使用者可启动喷涂组件2,喷涂组件2启动向下移动，喷涂组件2向下移动带动连杆21向下移动，连杆21向下移动通过伸缩杆33带动齿条3向下移动，齿条3向下移动带动金属板31向下移动，此时金属板31与磁块一15相吸附并在磁块一15上向下滑动，在喷涂组件2向下移动到C形杆13的端部时，此时金属板31在齿条3的带动下与推块二16的端部接触，推块二16的端部为斜切面，齿条3带动金属板31向下移动时推块二16会推动金属板31相磁块二17一侧靠近，此时金属板31不再与磁块一15相吸附，金属板31向磁块二17靠近带动齿条3向齿轮42靠近，在金属板31与磁块二17相吸附时，此时齿条3与齿轮42相啮合，此时喷涂组件2开始对塑胶配件进行喷涂；
[0018]支撑架11的上端部固定安装有C形杆13，C形杆13的侧端部固定安装有推块一14，L形杆4的侧端部转动安装有转轴41，转轴41的侧端部固定安装有夹持组件43，转轴41的圆周端部固定安装有齿轮42，齿轮42与齿条3相啮合,在完成一面的喷涂工作后，此时喷涂组件2向上移动复位，喷涂组件2向下移动通过连杆21和伸缩杆33相配合带动齿条3向移动，因齿
条3与齿轮42相啮合，齿条3向上移动带动齿轮42旋转，齿轮42旋转带动转轴41旋转，转轴41旋转带动夹持组件43旋转并带动汽车塑胶配件进行翻面，在喷涂组件2带动连杆21上升时，连杆21通过弹簧32带动齿条3和金属板31上升，此时金属板31在磁块二17的侧端部滑动，在金属板31上升接触到推块一14的端部时，此时金属板31受推力向磁块一15一侧靠近并在弹簧32的拉动下再次与磁块一15相吸附，此时齿条3不再与齿轮42相啮合，塑胶配件在带动下完成翻面，此时使用者可再次启动喷涂组件2对塑胶配件另一面进行喷涂。
[0019]工作原理：
[0020]第一步，使用者在需要对汽车塑胶配件进行喷涂时，可将塑胶配件夹持在夹持组件43上，夹持完成后，使用者可启动喷涂组件2,喷涂组件2启动向下移动，喷涂组件2向下移动带动连杆21向下移动，连杆21向下移动通过伸缩杆33带动齿条3向下移动，齿条3向下移动带动金属板31向下移动，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置，包括喷涂台(1)、支撑架(11)和喷涂组件(2)，所述支撑架(11)固定安装在喷涂台(1)的上端部，所述支撑架(11)的端部开设有矩形滑槽一(12)，所述喷涂组件(2)滑动安装在矩形滑槽一(12)内，其特征在于，所述喷涂台(1)上设有便于对塑胶配件进行翻面喷涂的横杆机构；所述横杆机构包括磁块二(17)、磁块一(15)、齿条(3)和L形杆(4)，所述磁块二(17)固定安装在喷涂台(1)的侧端部，所述磁块一(15)固定安装在喷涂台(1)的侧端部且位于磁块二(17)的一侧，所述支撑架(11)的侧端部贯穿开设有C形杆(13)，所述C形杆(13)与支撑架(11)相连通，所述喷涂组件(2)的侧端部固定安装有连杆(21)，所述连杆(21)位于C形杆(13)内，所述齿条(3)位于连杆(21)的侧端部，所述L形杆(4)固定安装在喷涂台(1)的侧端部且位于磁块二(17)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车塑胶配件自动翻面喷涂装置，其特征在于，所述齿条(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守义，罗土荷，
申请(专利权)人：乔丰科技实业河源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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