一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅，包括预煮锅本体和密封锅盖，预煮锅本体内设有搅拌器，预煮锅本体外侧壁设有加热夹层，锅盖上设有进料口和气压安全装置，预煮锅本体下端设有出料口，搅拌器包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌框，多个搅拌叶片均匀对称且上下分层地环绕设置于搅拌轴的上部，多个搅拌框均匀对称环绕设置于搅拌轴的下部，搅拌框下端设有多个均匀分布的刮板，刮板下端套设有弹性保护套，弹性保护套下端抵接预煮锅本体内侧壁设置，预煮锅本体内位于搅拌叶片的上方设有沿预煮锅本体内侧壁环绕一周设置的喷淋水管，预煮锅本体外设有定时器；本实用新型专利技术具有产品质量一致性好、产品质量可控、能源利用率高、使用方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅


[0001]本技术属于食用菌生产设备
，具体涉及一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅。

技术介绍

[0002]小麦营养丰富，价低易得，用其制作的食用菌菌种，菌丝浓密健壮，播种后发菌快，生活力强，不易衰老退化，抗逆性强，产量高，且播种方便，播种量少，适合于大规模生产，因此广泛应用于平菇、双孢菇等食用菌生产中。
[0003]麦粒种制备时，需要将提前浸泡10～15小时的麦粒进行预煮，将其煮至无白心，煮透煮软；现有的麦粒预煮方法还较为简单原始，用开口锅，放入浸泡好麦粒和适量水，一边加热，一边用棍子进行搅拌，然后通过人工观察麦粒是否煮好，存在各批次之间的产品质量不可控、能源利用率低的问题；也可采用现有市场上的各种煮锅，但现有煮锅均为各自应用而设计，用于预煮麦粒时存在使用不方便的问题；为解决上述问题，开发一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种产品质量一致性好、产品质量可控、能源利用率高、使用方便的食用菌麦粒种制备快速预煮锅。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅，包括预煮锅本体和密封盖设于所述预煮锅本体上端的锅盖，所述预煮锅本体内设有搅拌器，所述预煮锅本体的外侧壁设有加热夹层，所述锅盖上设有进料口和气压安全装置，所述预煮锅本体的下端设有出料口，所述搅拌器包括搅拌轴、位于所述搅拌轴上部的搅拌叶片和位于所述搅拌轴下部的搅拌框，多个所述搅拌叶片均匀对称且上下分层地环绕设置于所述搅拌轴的上部，多个所述搅拌框均匀对称环绕设置于所述搅拌轴的下部，所述搅拌框的下端设有多个均匀分布的刮板，所述刮板的下端套设有弹性保护套，所述弹性保护套的下端抵接所述预煮锅本体的内侧壁设置，所述预煮锅本体内位于所述搅拌叶片的上方设有沿所述预煮锅本体内侧壁环绕一周设置的喷淋水管，所述预煮锅本体外设有定时器。
[0006]优选的，所述搅拌叶片呈V字形结构设置，所述V字形结构的底部朝向搅拌方向设置。
[0007]进一步优选的，所述V字形结构的两条侧边上设有多个均匀分布的导流孔。
[0008]优选的，所述搅拌框相对于所述搅拌轴稍倾斜设置，所述刮板与所述搅拌框同平面设置。
[0009]进一步优选的，所述搅拌框的内部位于其与所述搅拌轴之间设有十字加强筋。
[0010]进一步优选的，相邻两个所述搅拌框下端的多个所述刮板相互错开设置。
[0011]优选的，所述加热夹层内铺设有电加热丝，所述电加热丝靠近所述加热夹层的外侧一侧设置。
[0012]优选的，所述气压安全装置包括设置于所述锅盖上的旋转式限压排气阀、安全阀和升降止开阀。
[0013]进一步优选的，所述旋转式限压排气阀的下端位于所述锅盖的内侧设有安全防堵罩。
[0014]由于采用了以上的技术方案，本技术的有益效果是：本技术采用配套预煮麦粒而设计好的整套锅体（即预煮锅本体）、锅盖、搅拌器、加热夹层、气压安全装置和定时器，能够使不同批次的产品质量一致性好得以保证，产品质量可控；本技术采用上搅拌叶片和下搅拌框组成的搅拌器，能够较好地在预煮过程中对麦粒进行搅拌，使其加热均匀，进一步有效保证产品质量的一致性；本技术采用密封的锅体和锅盖进行预煮，能源利用率高；本技术采用配套预煮麦粒使用的气压安全装置、喷淋水管和定时器，无需过多人工干涉，保证产品质量一致性好的同时给使用带来了极大的方便；总的，本技术具有产品质量一致性好、产品质量可控、能源利用率高、使用方便的优点。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是图1的局部放大结构示意图。
[0017]图3是本技术的喷淋水管的立体结构示意图。
[0018]图4是本技术的喷淋水管工作时的截面结构示意图。
[0019]图5是本技术的搅拌叶片的立体结构示意图。
[0020]图中：1、预煮锅本体2、喷淋水管3、加热夹层4、电加热丝5、搅拌框6、十字加强筋7、刮板8、弹性保护套9、出料口10、搅拌叶片11、导流孔12、搅拌轴13、定时器14、锅盖15、进料口16、密封轴承17、联轴器18、搅拌电机19、旋转式限压排气阀20、安全阀21、升降止开阀22、安全防堵罩23、喷淋孔a1、a2、a3、a4、a5、喷淋方向。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0022]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供了一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅，包括预煮锅本体1和密封盖设于预煮锅本体1上端的锅盖14，预煮锅本体1内设有搅拌器，预煮锅本体1的外侧壁设有加热夹层3，锅盖14上设有进料口15和气压安全装置，预煮锅本体1的下端设有出料口9。其中，预煮锅本体1和锅盖14可组成一个相对密封的预煮空间，使得麦粒预煮时热量不能随意散发，同时结合采用现有技术的气压安全装置，使相对密闭的预煮空间形成一个安全的高温高压预煮条件，使麦粒更快地达到预煮要求，降低预煮时间，更好地促进能源的利用效率。其中，分体式设置的预煮锅本体1和锅盖14可开可合，使用方便，方便后期对预煮锅中搅拌器等部件的维护与维修。
[0023]具体的，现有技术的气压安全装置包括设置于锅盖14上的旋转式限压排气阀19、安全阀20和升降止开阀21，旋转式限压排气阀19的下端位于锅盖14的内侧设有安全防堵罩22。其中，旋转式限压排气阀19用于限压排气，配合安全阀20使预煮锅内气压控制在安全范围内。其中，升降止开阀21用于提示是否可以开盖，处于升杆位置时不可开盖，处于降杆位置时可以开盖。其中，安全防堵罩22用于过滤和防堵塞，保证安全阀20工作正常，保证预煮
锅安全有效地正常工作。具体实施时，气压安全装置参考现有技术实现，在此不做过多赘述。
[0024]具体的，搅拌器包括搅拌轴12、位于搅拌轴12上部的搅拌叶片10和位于搅拌轴12下部的搅拌框5，多个搅拌叶片10均匀对称且上下分层地环绕设置于搅拌轴12的上部，多个搅拌框5均匀对称环绕设置于搅拌轴12的下部，多个搅拌叶片10和多个搅拌框5上下一起，共同为麦粒预煮时提供良好的搅拌效果。
[0025]其中，搅拌叶片10呈V字形结构设置，且V字形结构的底部朝向搅拌方向设置，如此使得V字形结构的搅拌叶片10在向前转动的过程中，将位于其前方的麦粒向后两侧拨开，增大了对麦粒的翻转效果，搅拌效果更好。
[0026]其中，V字形结构的两条侧边上设有多个均匀分布的导流孔11，导流孔11有利于高温水的流动，增加了高温水的对流效果，使预煮锅内热量分布更加均匀，提高对麦粒的预煮效果，提高产品质量，产品质量一致性好。
[0027]具体的，搅拌框5的下端设有多个均匀分布的刮板7，用于翻动位于预煮锅底部不易翻动的麦粒，提高麦粒的整体预煮质量；刮板7的下端套设有弹性保护套8，用于防止刚性的刮板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌麦粒种制备快速预煮锅，包括预煮锅本体和密封盖设于所述预煮锅本体上端的锅盖，所述预煮锅本体内设有搅拌器，所述预煮锅本体的外侧壁设有加热夹层，所述锅盖上设有进料口和气压安全装置，所述预煮锅本体的下端设有出料口，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴、位于所述搅拌轴上部的搅拌叶片和位于所述搅拌轴下部的搅拌框，多个所述搅拌叶片均匀对称且上下分层地环绕设置于所述搅拌轴的上部，多个所述搅拌框均匀对称环绕设置于所述搅拌轴的下部，所述搅拌框的下端设有多个均匀分布的刮板，所述刮板的下端套设有弹性保护套，所述弹性保护套的下端抵接所述预煮锅本体的内侧壁设置，所述预煮锅本体内位于所述搅拌叶片的上方设有沿所述预煮锅本体内侧壁环绕一周设置的喷淋水管，所述预煮锅本体外设有定时器。2.根据权利要求1所述的食用菌麦粒种制备快速预煮锅，其特征在于：所述搅拌叶片呈V字形结构设置，所述V字形结构的底部朝向搅拌方向设置。3.根据权利要求2所述的食用菌麦粒种制备快速预煮锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦增，李晨，周高丽，鲁铁，
申请(专利权)人：河南世纪香食用菌开发有限公司，
类型：新型
国别省市：