一种塑料膜剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料膜剪切装置，该塑料膜剪切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板和第一电机，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述调节机构的底部设置有剪切机构，所述剪切机构包括支撑座和气缸，所述支撑座的内腔设置有气缸，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定块和第二螺纹杆，所述第一固定块的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型专利技术提供的塑料膜剪切装置解决了现有的剪切装置在使用时，不便于对塑料膜进行夹持，不便于对塑料膜进行铺平，影响塑料膜剪切精准性的问题。影响塑料膜剪切精准性的问题。影响塑料膜剪切精准性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜剪切装置


[0001]本技术涉及塑料膜加工领域，尤其涉及一种塑料膜剪切装置。

技术介绍

[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，还用于农业覆盖，工业、商业及日用包装，在塑料膜加工使用的过程中，需要将塑料膜进行裁切，便于使用尺寸适合的塑料膜。
[0003]如中国已授权专利号为CN212290678U的一种塑料膜加工用裁剪装置，其通过限位块二的上端与限位槽的上端相贴合，此时通过定位槽二和定位块二的过盈配合效果，将塑料膜卡住在限位块二和限位块一之间，通过锯条进行剪切，达到对塑料膜进行剪切的效果，但是，上述方案在裁剪时，锯条裁剪无法使塑料膜铺平，影响塑料膜剪切精准性。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料膜剪切装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种剪切精准性更高的塑料膜剪切装置。
[0006]本技术提供的塑料膜剪切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板和第一电机，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述调节机构的底部设置有剪切机构，所述剪切机构包括支撑座和气缸，所述支撑座的内腔设置有气缸，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定块和第二螺纹杆，所述第一固定块的底部与底板的顶部固定连接，所述第一固定块的顶部转动连接有第二螺纹杆。
[0007]为了达到调节剪切位置的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述调节机构还包括第一螺纹杆、螺纹块、滑套和固定杆，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与固定板的一侧转动连接。
[0008]为了达到带动螺纹块进行移动的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与支撑座的顶部固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套。
[0009]为了达到使螺纹块进行水平移动的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述滑套的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与固定板的一侧固定连接。
[0010]为了达到对塑料膜进行剪切的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述剪切机构还包括连接板、连接杆、限位块、支撑板、第二电机和切片，所述气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的内壁滑动连接有连接杆。
[0011]为了达到对连接板进行限位的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，
优选的，所述连接杆的顶部与支撑座的底部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有限位块。
[0012]为了达到进一步剪切塑料膜的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切片。
[0013]为了达到对塑料膜进行夹持的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述夹持机构还包括把手、第二固定块和滑杆，所述第二螺纹杆的顶部设置有把手，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二固定块。
[0014]为了达到带动第二固定块进行移动的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述第二固定块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与第一固定块的顶部固定连接。
[0015]为了达到提高剪切精准性的效果，作为本技术提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧设置有塑料膜圈，所述底板的顶部开设有剪切槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该塑料膜剪切装置，通过设置调节机构，达到调节剪切位置的效果，通过设置剪切机构，达到对塑料膜进行剪切的效果，通过设置夹持机构，达到对塑料膜进行夹持的效果，提高了剪切精准性，通过设置剪切槽，进一步提高了剪切精准性，解决了现有的剪切装置在使用时，不便于对塑料膜进行铺平，影响塑料膜剪切精准性的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的塑料膜剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中调节机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中剪切机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中滑杆与第一固定块的连接结构示意图。
[0023]图中标号：1、底板；2、调节机构；21、固定板；22、第一电机；23、第一螺纹杆；24、螺纹块；25、滑套；26、固定杆；3、剪切机构；31、支撑座；32、气缸；33、连接板；34、连接杆；35、限位块；36、支撑板；37、第二电机；38、切片；4、夹持机构；41、第一固定块；42、第二螺纹杆；43、把手；44、第二固定块；45、滑杆；5、支撑架；6、转杆；7、塑料膜圈；8、剪切槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的塑料膜剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中调节机构的结构示意图；图3为本技术中剪切机构的结构示意图；图4为本技术中夹持机构的结构示意图；图5为本技术中滑杆与第一固定块的连接结构示意图。一种塑料膜剪切装置，包括底板1，底板1的顶部设置有调节机构2，调节机构2包括固定板21和第一电机22，底板1的顶部固定连接有固定板21，固定板21的一侧固定连接有第一电机22，调节机构2的底部设置有剪切机构3，剪
切机构3包括支撑座31和气缸32，支撑座31的内腔设置有气缸32，底板1的顶部设置有夹持机构4，夹持机构4包括第一固定块41和第二螺纹杆42，第一固定块41的底部与底板1的顶部固定连接，第一固定块41的顶部转动连接有第二螺纹杆42。
[0026]在具体实施过程中，如图1、图4和图5所示，夹持机构4还包括把手43、第二固定块44和滑杆45，第二螺纹杆42的顶部设置有把手43，第二螺纹杆42的外侧螺纹连接有第二固定块44。
[0027]第二固定块44的内壁滑动连接有滑杆45，滑杆45的底部与第一固定块41的顶部固定连接。
[0028]底板1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的一侧转动连接有转杆6，转杆6的外侧设置有塑料膜圈7，底板1的顶部开设有剪切槽8。
[0029]需要说明的是：本装置在使用时，将塑料膜圈7套设在转杆6外侧，拉动塑料膜圈7的一端放置在第一固定块41上，转动把手43，带动第二螺纹杆42转动，使第二固定块44向下移动，通过设置滑杆45，使第二固定块44进行垂直上下移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜剪切装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包括固定板（21）和第一电机（22），所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的一侧固定连接有第一电机（22），所述调节机构（2）的底部设置有剪切机构（3），所述剪切机构（3）包括支撑座（31）和气缸（32），所述支撑座（31）的内腔设置有气缸（32），所述底板（1）的顶部设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括第一固定块（41）和第二螺纹杆（42），所述第一固定块（41）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述第一固定块（41）的顶部转动连接有第二螺纹杆（42）。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述调节机构（2）还包括第一螺纹杆（23）、螺纹块（24）、滑套（25）和固定杆（26），所述第一电机（22）的输出端固定连接有第一螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（23）的一端与固定板（21）的一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（23）的外侧螺纹连接有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的底部与支撑座（31）的顶部固定连接，所述螺纹块（24）的顶部固定连接有滑套（25）。4.根据权利要求2所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述滑套（25）的内壁滑动连接有固定杆（26），所述固定杆（26）的两端均与固定板（21）的一侧固定连接。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鉴成，
申请(专利权)人：佛山市顺德区大良盈大塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：