自动升降万向吸风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动升降万向吸风罩，包括第一节圆管、第二节圆管、第三节圆管、第四节圆管、三通管、电机、电机管仓、丝杆、丝杆螺母、360

【技术实现步骤摘要】
自动升降万向吸风罩


[0001]本技术涉及排风装置
，更具体地说，涉及一种自动升降万向吸风罩。

技术介绍

[0002]现有技术中的吸风罩分两种形式在使用，第一种为手拉式升降，这种吸风罩的优点为结构简单，在生产方面不带任何难度；但缺点是安装的高度很难精准，若装的高了，使用时想拉下来很难拉的到，若装的低了，平时不用时又会碍眼，阻挡正常视线，工作人员在设备下方工作也会感觉很压抑。第二种为90度摇摆式升降，这种结构形式虽然解决了安装高低度的问题，但是仍然具有其他问题，例如：1、该结构形式由于摆动的空间有限，只能把吸风管做短，但管子短了又达不到想要的位置，故只能在管中套管拉伸使用，形成内、中、外三层的管套在一起，鉴于最外层管不能设计的太大，这样一来最里层管的管径就因受限而变得很小，管径一旦小了对吸风就起不了实际的作用。2、该结构形式以作为学校化学教室上通风吊装设备为例，在将电源模块放下做实验的同时把吸风管也放下来，当学生操作电源时，吸风管会刚好挡住学生的视线，给实验操作带来诸多的不便。
[0003]因此，如何有效的解决现有吸风罩结构中存在的问题，设计出符合当下场景所使用的产品，是本领域技术人员的一个研究课题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种自动升降万向吸风罩，其具体技术方案如下：
[0005]一种自动升降万向吸风罩，包括第一节圆管、第二节圆管、第三节圆管、第四节圆管、三通管、电机管仓、丝杆、丝杆螺母，所述第一节圆管的顶端套接所述三通管的主管下进口，所述三通管的主管上出口套接所述电机管仓，所述三通管的支管出口为出风对接口；所述电机管仓的内部安装一电机，所述电机与控制线路板连接，其输出轴与穿设于三通管主管以及所述第二节圆管内部的所述丝杆连接；所述第一节圆管的内壁上设有竖向凸条，所述丝杆螺母的中间设有与所述丝杆配合的螺纹孔，四周设有气流通过口，外周壁上设有与所述竖向凸条配合的滑槽；所述丝杆螺母的下端通过360
°
可旋转装置与所述第二节圆管相连接；所述第一节圆管的顶端开口处安装有限制所述丝杆螺母上移的上限位开关，底端开口处安装有限制所述丝杆螺母下移的下限位开关；所述第二节圆管向下延伸至所述第一节圆管外部，且所述第二节圆管的底端通过第一旋转关节与所述第三节圆管连接，所述第三节圆管的底端通过第二旋转关节与所述第四节圆管连接；所述第四节圆管的尾端连接进风口。
[0006]通过采用上述技术方案，本技术可通过电机驱动丝杆旋转，进而带动第二节圆管相对于第一节圆管自动上升或者下降，同时360
°
可旋转装置可实现第二节圆管的旋转角度控制；为了达到理想的长度，本技术还增设了第三节圆管和第四节圆管，用折叠的形式折起，不占太多的空间，使用时也便于拉直增长达到理想的位置。
[0007]优选地，所述第二节圆管、所述第三节圆管、所述第四节圆管的外径相同且均小于
所述第一节圆管的外径。
[0008]优选地，所述电机管仓的顶端连接有一安装固定板，所述电机管仓通过所述安装固定板垂直安装于天花板上。
[0009]优选地，所述电机管仓内固定有电机安装板，所述电机的输出轴穿过所述电机安装板并通过联轴器与所述丝杆连接。
[0010]优选地，所述第一节圆管的顶端开口处安装有一上轴承座，所述上轴承座的中间安装有轴承一，四周设有气流通过口；所述丝杆的杆身上部与所述轴承一连接。
[0011]优选地，所述上限位开关安装于所述上轴承座上；所述第一节圆管的底端开口处安装有一下密封圈固定板，所述下限位开关安装于所述下密封圈固定板上。
[0012]优选地，所述第二节圆管的内侧下部安装有一下轴承座，所述下轴承座的中间安装有轴承二，四周设有气流通过口；所述丝杆的底端与所述轴承二连接。
[0013]优选地，所述360
°
可旋转装置包括上下设置且相对转动连接的两个吸风管活动环以及用于安装两个所述吸风管活动环的吸风管固定座；位于上方的所述吸风管活动环与所述丝杆螺母连接，位于下方的所述吸风管活动环与所述第二节圆管连接，且两个连接处均对应配置有四氟垫圈和O型密封圈。
[0014]优选地，所述第一旋转关节和所述第二旋转关节的结构相同，且均采用注塑一体成型，对应旋转关节的活动面上设有圆管折叠后防止其自动滑落的凹凸点，同时所述旋转关节内还安装有能够使其自动回位的扭簧。
[0015]优选地，所述进风口为拱形吸风口，所述拱形吸风口的入口处安装有筛网。
[0016]优选地，所述第一节圆管、所述第二节圆管、所述第三节圆管、所述第四节圆管采用铝合金材质制成，所述第一旋转关节和所述第二旋转关节采用ABS材质制成；所述拱形吸风口采用透明的PS材质制成。
[0017]相较于现有技术，本技术具有以下优点：
[0018]1、本技术在使用时，能将第二、三、四节圆管和拱形吸风口下降至人手轻松可及的位置，不用时自动上升至天花板处，不会挡住工作人员的视线。
[0019]2、第三节圆管、第四节圆管利用折叠的形式，且第二、三、四节圆管的管径一样大，相比于大管套小管的结构管径更大，通风阻力小。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种自动升降万向吸风罩的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术一种自动升降万向吸风罩(不含第三、四节圆管)的结构示意图。
[0023]图3为图2中结构去掉电机管仓、安装固定板的主视图。
[0024]图4为图3中结构的轴测图。
[0025]图5、图6为图4中结构去掉第一节圆管、三通管的主视图及轴测图。
[0026]图7为图4中结构的爆炸图。
[0027]图中：1
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第一节圆管，2
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第二节圆管，3
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第三节圆管，4
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第四节圆管，5
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三通管，6
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电机管仓，7
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丝杆，8
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丝杆螺母，9
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出风对接口，10
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电机，11
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竖向凸条，12
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滑槽，13
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360
°
可旋转装置，14
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上限位开关，15
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下限位开关，16
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第一旋转关节，17
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第二旋转关节，18
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安装固定板，19
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电机安装板，20
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联轴器，21
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上轴承座，22
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升降万向吸风罩，其特征在于，包括第一节圆管、第二节圆管、第三节圆管、第四节圆管、三通管、电机管仓、丝杆、丝杆螺母，所述第一节圆管的顶端套接所述三通管的主管下进口，所述三通管的主管上出口套接所述电机管仓，所述三通管的支管出口为出风对接口；所述电机管仓的内部安装一电机，所述电机与控制线路板连接，其输出轴与穿设于三通管主管以及所述第二节圆管内部的所述丝杆连接；所述第一节圆管的内壁上设有竖向凸条，所述丝杆螺母的中间设有与所述丝杆配合的螺纹孔，四周设有气流通过口，外周壁上设有与所述竖向凸条配合的滑槽；所述丝杆螺母的下端通过360
°
可旋转装置与所述第二节圆管相连接；所述第一节圆管的顶端开口处安装有限制所述丝杆螺母上移的上限位开关，底端开口处安装有限制所述丝杆螺母下移的下限位开关；所述第二节圆管向下延伸至所述第一节圆管外部，且所述第二节圆管的底端通过第一旋转关节与所述第三节圆管连接，所述第三节圆管的底端通过第二旋转关节与所述第四节圆管连接；所述第四节圆管的尾端连接进风口。2.根据权利要求1所述的自动升降万向吸风罩，其特征在于，所述第二节圆管、所述第三节圆管、所述第四节圆管的外径相同且均小于所述第一节圆管的外径。3.根据权利要求1所述的自动升降万向吸风罩，其特征在于，所述电机管仓的顶端连接有一安装固定板，所述电机管仓通过所述安装固定板垂直安装于天花板上。4.根据权利要求1或3所述的自动升降万向吸风罩，其特征在于，所述电机管仓内固定有电机安装板，所述电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞道顺，
申请(专利权)人：温州弘辉科教设备有限公司，
类型：新型
国别省市：