一种不锈钢保温壶焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢保温壶焊接装置，包括顶部设有焊接工作台的底盘，所述焊接工作台两端设有支撑板，一端支撑板上固定有支撑杆，所述支撑杆一端设有内支撑机构，所述内支撑机构包括与支撑杆同轴螺纹连接的插杆，所述插杆上同轴装设有多个内撑块二，所述支撑杆上同轴套设有内撑块一，所述内撑块一一端设有与支撑杆固定的限位环一，内撑块一另一端螺纹连接有锁紧环一；另一端支撑板上穿设有与其螺纹连接的水平螺杆，所述螺杆靠近内支撑机构一端转动安装有压板，螺杆通过螺母与支撑板锁紧。本实用新型专利技术中，通过设置支撑杆、内撑块一和内支撑机构，便于对中，通过设置压板、螺杆、螺母，使压板与壶底抵接，以便焊接。以便焊接。以便焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢保温壶焊接装置


[0001]本技术涉及保温壶加工
，具体为一种不锈钢保温壶焊接装置。

技术介绍

[0002]现有专利(公告号：CN211589110U)公开了一种用于不锈钢保温壶焊接装置，该技术通过设置弧形固定板、滑动定位槽和固定卡座，以便调整焊接角度，但是由于保温壶多为类柱形外壳，且需要焊接的结构多为与保温壶同轴的环状壶口和壶底，一般将壶体横卧放置，再将壶底或壶口和壶体对中，接着进行焊接，而上述技术仅仅设置焊接工作台，用来放置进行焊接的壶体，并不具有对中结构或其他装夹结构，难以通过人手将壶体和壶口、壶底进行对中，无法保证焊接质量。为此，我们提出了一种不锈钢保温壶焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢保温壶焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种不锈钢保温壶焊接装置，包括顶部设有焊接工作台的底盘，所述焊接工作台两端设有可升降的支撑板，一端支撑板上固定有支撑杆，所述支撑杆靠近另一块支撑板一端设有内支撑机构，所述内支撑机构包括与支撑杆同轴螺纹连接的插杆，所述插杆上同轴装设有多个与壶体内径适配的内撑块二，所述支撑杆上同轴套设有内撑块一，所述内撑块一一端设有与支撑杆固定的限位环一，内撑块一另一端螺纹连接有锁紧环一；
[0006]另一端支撑板上穿设有与其螺纹连接的水平螺杆，所述螺杆靠近内支撑机构一端转动安装有压板，螺杆通过螺母与支撑板锁紧。
[0007]优选地，所述支撑板一侧竖直贯穿有转动安装在焊接工作台上的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与支撑板固定的滑动座，所述焊接工作台上还竖直固定有滑杆，所述支撑板另一侧滑动套设于滑杆上。
[0008]优选地，所述插杆上螺纹套设有套管，所述内撑块二依次套设于套管上，所述套管一端固定有限位环二，套管另一端通过锁紧环二与内撑块一锁紧。
[0009]优选地，所述底盘上安装有弧形板，所述弧形板上滑动设有焊条夹持器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置支撑杆、内撑块一和内支撑机构，利用支撑杆，作为壶体中轴线，配合内撑块一，作为壶口的内部支撑结构，不仅能使壶口与壶体对中，还能在焊接时，向壶口提供内部支撑，防止壶口向内凹陷，且通过更换不同半径的内撑块一，来适应不同半径的壶口，结合内支撑机构，利用内撑块二，作为壶体和壶底的内支撑结构，向壶体和壶底提供内部支撑，防止壶体和壶底向内凹陷，通过更换不同半径的内撑块二，来适应不同半径的壶体和壶底，方便壶体和壶底或壶口对中，通过设置压板、螺杆、螺母，通过转动螺杆，使螺杆在支撑板内前后移动，并带动压板前后移动，使压板与壶底抵接，以便进行焊接。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种不锈钢保温壶焊接装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种不锈钢保温壶焊接装置的内支撑机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种不锈钢保温壶焊接装置的左端支撑板的结构示意图。
[0014]图中：底盘1、焊接工作台2、弧形板3、焊条夹持器4、支撑板5、丝杆6、滑动座7、支撑杆8、限位环一9、锁紧环一10、内撑块一11、内支撑机构12、插杆121、套管122、限位环二123、内撑块二124、锁紧环二125、螺杆13、压板14、螺母15、滑杆16。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢保温壶焊接装置，包括不锈钢保温壶焊接装置，包括顶部设有焊接工作台2的底盘1，底盘1固定于平面上，焊接工作台2两端设有可升降的支撑板5，为了适应壶体半径，以便横卧放置壶体，通过向上升起支撑板5，即可使壶体远离焊接工作台2；
[0017]进一步地说，支撑板5一侧竖直贯穿有转动安装在焊接工作台2上的丝杆6，丝杆6上螺纹连接有与支撑板5固定的滑动座7，焊接工作台2上还竖直固定有滑杆16，支撑板5另一侧滑动套设于滑杆16上；通过转动丝杆6，使滑动座7沿丝杆6上下移动，并带动支撑板5进行升降，以便调整壶体与焊接工作台2的间距；
[0018]一端支撑板5上水平固定有支撑杆8，将支撑杆8作为壶体、壶口、壶底的中轴线，以便对中，支撑杆8靠近另一块支撑板5一端设有内支撑机构12，内支撑机构12包括与支撑杆8同轴螺纹连接的插杆121，插杆121端部插入支撑杆8内，通过转动插杆121，即可将内支撑机构12整体进行拆卸，便于拆装，插杆121上同轴装设有多个与壶体内径适配的内撑块二124，内撑块二124的半径不一定相同，可能是递增或递减或是具有一定规律，支撑杆8上同轴套设有内撑块一11，内撑块一11一端设有与支撑杆8固定的限位环一9，内撑块一11另一端螺纹连接有锁紧环一10；内撑块一11与壶口适配，取下锁紧环一10，即可对内撑块一11进行更换，以适应壶口形状，内撑块一11至少设置一个，视壶口长度而定；
[0019]进一步地说，插杆121上螺纹套设有套管122，内撑块二124依次套设于套管122上，套管122一端固定有限位环二123，套管122另一端通过锁紧环二125与内撑块一11锁紧；通过取下锁紧环二125，即可对内撑块一11进行更换，以便适应壶底和壶体的半径，更换完后，再将锁紧环二125重新安装；
[0020]具体的，通过设置支撑杆8、内撑块一11和内支撑机构12，利用支撑杆8，作为壶体中轴线，配合内撑块一11，作为壶口的内部支撑结构，不仅能使壶口与壶体对中，还能在焊接时，向壶口提供内部支撑，防止壶口向内凹陷，且通过更换不同半径的内撑块一11，来适应不同半径的壶口，结合内支撑机构12，利用内撑块二124，作为壶体和壶底的内支撑结构，
向壶体和壶底提供内部支撑，防止壶体和壶底向内凹陷，通过更换不同半径的内撑块二124，来适应不同半径的壶体和壶底，方便壶体和壶底或壶口对中。
[0021]进一步地说，内撑块一11与壶口内壁存在摩擦，从而使壶口不易与其发生相对滑动，内撑块二124与壶体内壁、壶底内壁存在摩擦，从而使壶底、壶体不易与内撑块二124发生相对滑动，以便对中装夹；
[0022]另一端支撑板5上穿设有与其螺纹连接的水平螺杆13，螺杆13靠近内支撑机构12一端转动安装有压板14，螺杆13通过螺母15与支撑板5锁紧；
[0023]具体的，通过设置压板14、螺杆13、螺母15，通过转动螺杆13，使螺杆13在支撑板5内前后移动，并带动压板14前后移动，使压板14与壶底抵接，以便进行焊接。
[0024]进一步地说，底盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢保温壶焊接装置，包括顶部设有焊接工作台(2)的底盘(1)，其特征在于：所述焊接工作台(2)两端设有可升降的支撑板(5)，一端支撑板(5)上固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)靠近另一块支撑板(5)一端设有内支撑机构(12)，所述内支撑机构(12)包括与支撑杆(8)同轴螺纹连接的插杆(121)，所述插杆(121)上同轴装设有多个与壶体内径适配的内撑块二(124)，所述支撑杆(8)上同轴套设有内撑块一(11)，所述内撑块一(11)一端设有与支撑杆(8)固定的限位环一(9)，内撑块一(11)另一端螺纹连接有锁紧环一(10)；另一端支撑板(5)上穿设有与其螺纹连接的水平螺杆(13)，所述螺杆(13)靠近内支撑机构(12)一端转动安装有压板(14)，螺杆(13)通过螺母(15)与支撑板(5)锁紧。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：裴方圆，李伟，裴芳，
申请(专利权)人：凤阳县凤达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：