一种织造双层绒布的喷气织机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷气织机技术领域，且公开了一种织造双层绒布的喷气织机，包括机体，机体的正面设置有放置箱体，机体的正面设置有支承座，机体的顶部设置有限位装置，限位装置的内部设置有双层绒布，所承座的侧面设置有导纱精压装置，放置箱体的内部设置有控制设备，所述导纱精压装置包括收卷机构、调节限位机构和测量机构,所述收卷机构连接于支承座的右侧靠近底部。该织造双层绒布的喷气织机，通过设置有导纱精压装置，第一绒布压辊与第二绒布压辊的间距通过调节不断改变，使得绒布压辊间距调整准确，能够在上端测量双层绒布的厚度从而没法精准度调节绒布压辊的间距，使得装置得到织物质量比较稳定，在使用时的效果好。在使用时的效果好。在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种织造双层绒布的喷气织机


[0001]本技术涉及喷气织机
，具体为一种织造双层绒布的喷气织机。

技术介绍

[0002]地经张力一致均匀，绒经位置准确、绒高可调是双层绒布高速织造的基本要求，双层绒布的织造一种是采用有梭织机或是喷气织机织造技术，喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]由于机体所要织出的布料为双层绒布，在制备时需要用到绒布压辊进行压合，而不同种双层绒布间的间隙和厚度均有改变，而现有的绒布压辊间距调整不准确，没法在上端测量双层绒布的厚度从而没法精准度调节绒布压辊的间距，导致装置得到织物质量非常不稳定，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织造双层绒布的喷气织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种织造双层绒布的喷气织机，包括机体，所述机体的正面设置有放置箱体，所述机体的正面设置有支承座，所述机体的顶部设置有限位装置，所述限位装置的内部设置有双层绒布，所述支承座的侧面设置有导纱精压装置，所述放置箱体的内部设置有控制设备。
[0006]所述导纱精压装置包括收卷机构、调节限位机构和测量机构,所述收卷机构连接于支承座的右侧靠近底部，所述调节限位机构连接于支承座的右侧靠近顶部，所述测量机构连接于支承座的右侧顶部，所述收卷机构、调节限位机构和测量机构自下而上依次排列。
[0007]优选的，所述收卷机构包括转动杆、轴承座和收卷筒，所述放置箱体的左侧固定连接有驱动电机，所述转动杆固定连接于驱动电机的输出轴，所述收卷筒固定连接于转动杆的表面，所述轴承座固定连接于支承座的右侧，所述收卷筒固定连接于轴承座的内圈。
[0008]优选的，所述调节限位机构包括第一绒布压辊、第二绒布压辊、液压伸缩杆、连接轴承座和支撑板，所述支撑板固定连接于放置箱体的顶部，所述连接轴承座滑动连接于支撑板的左侧，所述第一绒布压辊固定连接于连接轴承座的内壁，所述液压伸缩杆固定连接于支撑板的左侧，所述连接轴承座固定连接于液压伸缩杆的背面，通过设置有调节限位机构，能够调节绒布压辊的间距，加强装置的使用效果，所述支撑板的内部设置有调节滑槽。
[0009]优选的，所述测量机构包括连接L型架、调节弹簧和绒经位置传感器，所述连接L型架固定连接于支承座的右侧，所述调节弹簧固定连接于连接L型架的背面，所述绒经位置传感器固定连接于调节弹簧的背面，通过设置有测量机构，能够测出不同双层绒布间距，从而方便调节绒布压辊的间距，实现压辊压合的精确性。
[0010]优选的，所述连接L型架、调节弹簧和绒经位置传感器的数量均为两个，两个所述
连接L型架、调节弹簧和绒经位置传感器对称分布在支承座右侧的前后两端。
[0011]优选的，所述支撑板的左侧靠近背面固定连接有第二连接轴承座体，所述第二绒布压辊固定连接于第二连接轴承座体的内圈，通过设置有第二连接轴承座体，能够确保第二绒布压辊正常转动，确保导纱精压装置正常使用，且第二连接轴承座体是固定连接在支撑板左侧的，所以第二绒布压辊位置稳定不会改变。
[0012]优选的，所述限位装置包括侧端支撑架、上限位架板和下限位架板，所述侧端支撑架固定连接于机体的顶部，所述上限位架板固定连接于侧端支撑架的侧面靠近顶部，所述下限位架板固定连接于侧端支撑架的侧面靠近中部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该织造双层绒布的喷气织机，通过设置有导纱精压装置，第一绒布压辊与第二绒布压辊的间距通过调节不断改变，使得绒布压辊间距调整准确，能够在上端测量双层绒布的厚度从而没法精准度调节绒布压辊的间距，使得装置得到织物质量比较稳定，在使用时的效果好。
[0015]2、该织造双层绒布的喷气织机，通过设置有限位装置，使得布料位于上限位架板和下限位架板间，且都是贴合滑动在下限位架板的顶部滑动，限位装置能够初步进行限位，避免过厚的双层绒布进入装置而绒布压辊间距没法调节对装置造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术整体立体正视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、放置箱体；3、支承座；4、双层绒布；5、限位装置；501、侧端支撑架；502、上限位架板；503、下限位架板；6、导纱精压装置；601、第一绒布压辊；602、转动杆；603、轴承座；604、收卷筒；605、第二绒布压辊；606、连接L型架；607、调节弹簧；608、绒经位置传感器；609、液压伸缩杆；610、调节滑槽；611、连接轴承座；612、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0023]一种织造双层绒布的喷气织机，包括机体1，机体1的正面设置有放置箱体2，机体1的正面设置有支承座3，机体1的顶部设置有限位装置5，限位装置5的内部设置有双层绒布4，支承座3的侧面设置有导纱精压装置6，放置箱体2的内部设置有控制设备。
[0024]导纱精压装置6包括收卷机构、调节限位机构和测量机构，收卷机构连接于支承座3的右侧靠近底部，调节限位机构连接于支承座3的右侧靠近顶部，测量机构连接于支承座3的右侧顶部，收卷机构、调节限位机构和测量机构自下而上依次排列。
[0025]收卷机构包括转动杆602、轴承座603和收卷筒604，放置箱体2的左侧固定连接有驱动电机，转动杆602固定连接于驱动电机的输出轴，收卷筒604固定连接于转动杆602的表面，轴承座603固定连接于支承座3的右侧，收卷筒604固定连接于轴承座603的内圈。
[0026]调节限位机构包括第一绒布压辊601、第二绒布压辊605、液压伸缩杆609、连接轴承座611和支撑板612，支撑板612固定连接于放置箱体2的顶部，连接轴承座611滑动连接于支撑板612的左侧，第一绒布压辊601固定连接于连接轴承座611的内壁，液压伸缩杆609固定连接于支撑板612的左侧，连接轴承座611固定连接于液压伸缩杆609的背面，通过设置有调节限位机构，能够调节绒布压辊的间距，加强装置的使用效果，支撑板612的左侧靠近背面固定连接有第二连接轴承座体，第二绒布压辊605固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织造双层绒布的喷气织机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面设置有放置箱体(2)，所述机体(1)的正面设置有支承座(3)，所述机体(1)的顶部设置有限位装置(5)，所述限位装置(5)的内部设置有双层绒布(4)，所述支承座(3)的侧面设置有导纱精压装置(6)，所述放置箱体(2)的内部设置有控制设备；所述导纱精压装置(6)包括收卷机构、调节限位机构和测量机构,所述收卷机构连接于支承座(3)的右侧靠近底部，所述调节限位机构连接于支承座(3)的右侧靠近顶部，所述测量机构连接于支承座(3)的右侧顶部，所述收卷机构、调节限位机构和测量机构自下而上依次排列。2.根据权利要求1所述的一种织造双层绒布的喷气织机，其特征在于：所述收卷机构包括转动杆(602)、轴承座(603)和收卷筒(604)，所述放置箱体(2)的左侧固定连接有驱动电机，所述转动杆(602)固定连接于驱动电机的输出轴，所述收卷筒(604)固定连接于转动杆(602)的表面，所述轴承座(603)固定连接于支承座(3)的右侧，所述收卷筒(604)固定连接于轴承座(603)的内圈。3.根据权利要求1所述的一种织造双层绒布的喷气织机，其特征在于：所述调节限位机构包括第一绒布压辊(601)、第二绒布压辊(605)、液压伸缩杆(609)、连接轴承座(611)和支撑板(612)，所述支撑板(612)固定连接于放置箱体(2)的顶部，所述连接轴承座(611)滑动连接于支撑板(612)的左侧，所述第一绒布压辊(601)固定连接于连接轴承座(611...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志雍，柳建，刘成虎，荆传跃，郑来刚，
申请(专利权)人：浙江海鹰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：