本实用新型专利技术涉及胶体搅拌装置技术领域，且公开了一种电池打胶机用胶体搅拌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部设置有排出机构，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的外壁固定连接有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的一端设置有第二粉碎刀，所述搅拌罐的顶部固定连通有进料管；该电池打胶机用胶体搅拌装置，通过搅拌机构对大颗粒物料进行切割，然后再搅拌混合成胶体，再通过排出机构快速将胶体排出收集，从而完成切割和搅拌物料与快速排出物料的操作。物料的操作。物料的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种电池打胶机用胶体搅拌装置
[0001]本技术涉及胶体搅拌装置
，具体为一种电池打胶机用胶体搅拌装置。
技术介绍
[0002]打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，在电池生产工艺中需要进行打胶，打胶就需要用到胶体，胶体是一种较为均匀的混合物，在不同的使用场景中加入不同物质，在经过搅拌混合介质，能产生不同作用的胶体混合物，这时就需要用到搅拌装置对胶体进行搅拌混合。
[0003]目前现有的电池打胶机用胶体搅拌装置在使用时，大都是通过一个搅拌辊对材料进行搅拌，但是再搅拌的过程中材料内会有大颗粒材料，使得胶体搅拌后粘度不够，影响胶体质量，由此可见，我们亟需一种电池打胶机用胶体搅拌装置用以解决上述
技术介绍
中提到的现有的电池打胶机用胶体搅拌装置在使用时，大都是通过一个搅拌辊对材料进行搅拌，但是再搅拌的过程中材料内会有大颗粒材料，使得胶体搅拌后粘度不够，影响胶体质量的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电池打胶机用胶体搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池打胶机用胶体搅拌装置在使用时，大都是通过一个搅拌辊对材料进行搅拌，但是再搅拌的过程中材料内会有大颗粒材料，使得胶体搅拌后粘度不够，影响胶体质量的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电池打胶机用胶体搅拌装置，一种电池打胶机用胶体搅拌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的内部设置有排出机构；
[0006]当需要进行搅拌时，此时通过搅拌机构对物料进行搅拌混合成胶体，再通过排出机构将胶体排出收集，从而完成搅拌和排出的操作。
[0007]所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的外壁固定连接有第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的一端设置有第二粉碎刀，所述搅拌罐的顶部固定连通有进料管；
[0008]当需要进行搅拌时，此时通过多个进料管分别放入固体物料和液体物料，进而使得固定物料进入粉碎筒和搅拌罐之间，再通过启动转动电机带动转轴转动进而使得搅拌棒带动粉碎筒转动，进而对物料进行搅拌，再通过粉碎筒转动时第一粉碎刀和第二粉碎刀交错对大颗粒物料进行切割，从而将大颗粒物料切碎，再通过粉碎筒外部的通孔使得切割后的物料通过粉碎筒进入粉碎筒内，使得搅拌棒对物料充分搅拌，从而完成切割和搅拌物料
的操作，达到提高搅拌效率的效果。
[0009]所述排出机构包括挡板，所述挡板的底部固定连通有收集管，所述收集管的底部安装有控制阀，所述挡板的底部固定连接有收集板，所述收集板的底部设置有出料管；
[0010]当需要排出搅拌的胶体时，此时通过启动多个收集管底部的控制阀打开收集管，进而可以提高排出量，进而将挡板顶部的胶体快速通过收集管排出，再通过将收集板设置为倾斜状使得胶体滑动至出料管处，再通过出料管将胶体排出，从而完成排出胶体的操作。
[0011]优选的，所述转轴贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌棒设置有多个。
[0012]通过上述技术方案，通过转轴贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的内部使得转轴可以带动多个搅拌棒对物料进行搅拌。
[0013]优选的，所述粉碎筒外壁开设有通孔，所述粉碎筒的顶部与搅拌罐的顶部贴合，所述粉碎筒的底部与挡板的顶部贴合。
[0014]通过上述技术方案，通过开设有通孔且粉碎筒的顶部与底部分别与搅拌罐的顶部和挡板的顶部贴合，进而使得被切割好的物料可以通过通孔进入粉碎筒内被搅拌棒搅拌。
[0015]优选的，所述第二粉碎刀的一端与搅拌罐的内壁固定连接，所述进料管设置有多个。
[0016]优选的，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀设置有多个，多个所述第一粉碎刀和第二粉碎刀呈交错设置。
[0017]优选的，所述挡板固定连就在搅拌罐内部的底部，所述收集管设置有多个。
[0018]优选的，所述收集板设置为倾斜状，所述出料管固定连通在搅拌罐的底部。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0020]第一、本技术通过多个进料管分别放入固体物料和液体物料，进而使得固定物料进入粉碎筒和搅拌罐之间，再通过启动转动电机带动转轴转动进而使得搅拌棒带动粉碎筒转动，进而对物料进行搅拌，再通过粉碎筒转动时第一粉碎刀和第二粉碎刀交错对大颗粒物料进行切割，从而将大颗粒物料切碎，再通过粉碎筒外部的通孔使得切割后的物料通过粉碎筒进入粉碎筒内，使得搅拌棒对物料充分搅拌，从而完成切割和搅拌物料的操作，达到提高搅拌效率的效果。
[0021]第二、本技术通过启动多个收集管底部的控制阀打开收集管，进而可以提高排出量，进而将挡板顶部的胶体快速通过收集管排出，再通过将收集板设置为倾斜状使得胶体滑动至出料管处，再通过出料管将胶体排出，从而完成排出胶体的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术立体图；
[0023]图2为本技术搅拌机构处立体图；
[0024]图3为本技术剖视图；
[0025]图4为本技术A处放大图。
[0026]其中：1、搅拌机构；2、排出机构；11、搅拌罐；12、转动电机；13、转轴；14、搅拌棒；15、粉碎筒；16、第一粉碎刀；17、第二粉碎刀；18、进料管；21、挡板；22、收集管；23、控制阀；24、收集板；25、出料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种电池打胶机用胶体搅拌装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1的内部设置有排出机构2；
[0029]当需要进行搅拌时，此时通过搅拌机构1对物料进行搅拌混合成胶体，再通过排出机构2将胶体排出收集，从而完成搅拌和排出的操作。
[0030]搅拌机构1包括搅拌罐11，搅拌罐11的顶部固定连接有转动电机12，转动电机12的底部固定连接有转轴13，转轴13的外壁固定连接有搅拌棒14，搅拌棒14的外壁固定连接有粉碎筒15，粉碎筒15的外壁固定连接有第一粉碎刀16，第一粉碎刀16的一端设置有第二粉碎刀17，搅拌罐11的顶部固定连通有进料管18；
[0031]当需要进行搅拌时，此时通过多个进料管18分别放入固体物料和液体物料，进而使得固定物料进入粉碎筒15和搅拌罐11之间，再通过启动转动电机12带动转轴13转动进而使得搅拌棒14带动粉碎筒15转动，进而对物料进行搅拌，再通过粉碎筒15转动时第一粉碎刀16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池打胶机用胶体搅拌装置，包括搅拌机构(1)，其特征在于：所述搅拌机构(1)的内部设置有排出机构(2)；所述搅拌机构(1)包括搅拌罐(11)，所述搅拌罐(11)的顶部固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的底部固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外壁固定连接有搅拌棒(14)，所述搅拌棒(14)的外壁固定连接有粉碎筒(15)，所述粉碎筒(15)的外壁固定连接有第一粉碎刀(16)，所述第一粉碎刀(16)的一端设置有第二粉碎刀(17)，所述搅拌罐(11)的顶部固定连通有进料管(18)；所述排出机构(2)包括挡板(21)，所述挡板(21)的底部固定连通有收集管(22)，所述收集管(22)的底部安装有控制阀(23)，所述挡板(21)的底部固定连接有收集板(24)，所述收集板(24)的底部设置有出料管(25)。2.根据权利要求1所述的一种电池打胶机用胶体搅拌装置，其特征在于：所述转轴(13)贯穿搅拌罐(11)并延伸至搅拌罐(11)的内部，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：余院争，王凯，
申请(专利权)人：惠州市聚浪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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