一种粒料投料机构制造技术

本实用新型专利技术属于粒料加工技术领域，尤其为一种粒料投料机构，包括调节箱，所述调节箱上设有调节组件，所述调节箱内设有出料组件，所述调节箱上设有进料斗，所述调节箱内设有出料口，所述出料组件包括对称转动连接在调节箱内的两个转轴，两个所述转轴的外表面中部均安装有导板，两个所述转轴的一端均安装有涡轮，所述调节箱的一端对称安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动有双向蜗杆，其中一个所述固定板上安装有驱动电机；本实用新型专利技术出料组件设置，可根据需求来调整粒料的输料速度，增强灵活性，调节便捷；通过调节组件的设置，可根据需求来调整调节箱的高度，随之可根据不同高度的收料桶来调整下料高度，增强使用效果，调节自动化。节自动化。节自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种粒料投料机构


[0001]本技术涉及粒料加工
，具体为一种粒料投料机构。

技术介绍

[0002]投料机构是生产中不可缺少的小型机械设备，其不仅劳动强度低、而且投放位置准确，并使上下平面取向统一；目前，粒料生产用投料机构在使用时，由于加工工艺的不同，需要对粒料的输送速度进行调节，而现有技术中大多需人工控制倒进入料斗中的原料的速度来进行调整，降低用户体验，使用效果不佳，劳动强度较大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粒料投料机构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种粒料投料机构，包括调节箱，所述调节箱上设有调节组件，所述调节箱内设有出料组件，所述调节箱上设有进料斗，所述调节箱内设有出料口。
[0008]进一步地，所述出料组件包括对称转动连接在调节箱内的两个转轴，两个所述转轴的外表面中部均安装有导板，两个所述转轴的一端均安装有涡轮，所述调节箱的一端对称安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动有双向蜗杆，其中一个所述固定板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向蜗杆相连接。
[0009]进一步地，所述双向蜗杆与两个涡轮相互啮合。
[0010]进一步地，所述调节组件包括底板，所述调节箱的两端均安装有安装板，两个所述安装板上均开设有两个滑槽，四个所述滑槽两两成组分别滑动有两个滑座，两个所述滑座均与底板相连接，所述底板上转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的底端均安装有工字轮，两个所述工字轮上共同传动有传送带，所述底板内安装有调节电机，所述调节电机的输出端与其中一个工字轮相连接，两个所述螺杆分别与两个滑座螺纹连。
[0011]进一步地，所述底板成内部中空的长方形结构，所述螺杆与滑座转动连接。
[0012]进一步地，两个所述螺杆的设置方向相同。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粒料投料机构，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过出料组件设置，可根据需求来调整粒料的输料速度，增强灵活性，调节便捷；通过调节组件的设置，可根据需求来调整调节箱的高度，随之可根据不同高度的收料桶来调整下料高度，增强使用效果，使用效果好，调节自动化。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的调节箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的出料组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节组件的结构示意图。
[0020]图中：1、调节箱；2、调节组件；21、底板；22、滑座；23、安装板；24、滑槽；26、螺杆；27、工字轮；28、传送带；29、调节电机；3、出料组件；31、转轴；32、导板；34、固定板；35、驱动电机；36、双向蜗杆；37、涡轮；4、进料斗；5、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种粒料投料机构，包括调节箱1，调节箱1上设有调节组件2，调节箱1内设有出料组件3，调节箱1上设有进料斗4，调节箱1内设有出料口5；使用时，通过出料组件3设置，可根据需求来调整粒料的输料速度，增强灵活性，调节便捷；通过调节组件2的设置，可根据需求来调整调节箱1的高度，随之可根据不同高度的收料桶来调整下料高度，增强使用效果，使用效果好，调节自动化。
[0024]如图2、图3所示，在一些实施例中，出料组件3包括对称转动连接在调节箱1内的两个转轴31，两个转轴31的外表面中部均安装有导板32，两个转轴31的一端均安装有涡轮37，调节箱1的一端对称安装有两个固定板34，两个固定板34之间共同转动有双向蜗杆36，其中一个固定板34上安装有驱动电机35，驱动电机35的输出端与双向蜗杆36相连接通过驱动电机35带动双向蜗杆36转动，带动两个涡轮37反向转动，从而带动两个转轴31转动，带动两个导板32反向转动，从而随着两个导板32之间的间距对粒料进行下料，根据需求调整下料量即可。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，双向蜗杆36与两个涡轮37相互啮合；实现了自动化调整下料速度。
[0026]如图2、图4所示，在一些实施例中，调节组件2包括底板21，调节箱1的两端均安装有安装板23，两个安装板23上均开设有两个滑槽24，四个滑槽24两两成组分别滑动有两个滑座22，两个滑座22均与底板21相连接，底板21上转动连接有两个螺杆26，两个螺杆26的底端均安装有工字轮27，两个工字轮27上共同传动有传送带28，底板21内安装有调节电机29，调节电机29的输出端与其中一个工字轮27相连接，两个螺杆26分别与两个滑座22螺纹连接；通过调节电机29带动工字轮27转动，传送带28传动，通过两个工字轮27转动，带动两个螺杆26转动，从而带动两个滑座22在滑槽24内滑动，从而对调节箱1进行高度调整，方便根据收料桶的高度需求来进行收料工作。
[0027]如图3、图4所示，在一些实施例中，底板21成内部中空的长方形结构，螺杆26与滑座22转动连接；结构简单，调节自动化。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，两个螺杆26的设置方向相同；便于同时调整两个滑座22的高度，使用便捷。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒料投料机构，包括调节箱(1)，其特征在于，所述调节箱(1)上设有调节组件(2)，所述调节箱(1)内设有出料组件(3)，所述调节箱(1)上设有进料斗(4)，所述调节箱(1)内设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种粒料投料机构，其特征在于：所述出料组件(3)包括对称转动连接在调节箱(1)内的两个转轴(31)，两个所述转轴(31)的外表面中部均安装有导板(32)，两个所述转轴(31)的一端均安装有涡轮(37)，所述调节箱(1)的一端对称安装有两个固定板(34)，两个所述固定板(34)之间共同转动有双向蜗杆(36)，其中一个所述固定板(34)上安装有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出端与双向蜗杆(36)相连接。3.根据权利要求2所述的一种粒料投料机构，其特征在于：所述双向蜗杆(36)与两个涡轮(37)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种粒料投料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周月明，黎元宝，
申请(专利权)人：珠海市斗门三丰泡沫包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：