一种头尾架定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种头尾架定位工装，包括：底座、用于固定头尾架的左右立板的前定位板和后定位板、用于定位连接结构的支撑件，所述前定位板和后定位板相互平行设置在底座上；所述前定位板和后定位板之间水平设有若干支撑件，且所述支撑件与前定位板和后定位板平行设置，所述前定位板靠近后定位板的一面两侧呈阶梯状，所述后定位板两侧间隔设有凹槽。本实用新型专利技术通过使用前后定位板来对头尾架的左右立板进行定位，从而精确控制左右立板之间的间距，并通过设置在前后定位板之间的支撑件来对左右立板之间的连接杆进行定位，以保证焊接的精度，提高工作效率和产品质量。提高工作效率和产品质量。提高工作效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种头尾架定位工装


[0001]本技术涉及链板输送机加工领域，尤其涉及一种头尾架定位工装。

技术介绍

[0002]用于纸厂、物流输送线等输送物体的输送机，经常会用到链板输送机，而且数量往往很多，当链板输送机长度较长时，一般会将链板输送机分为头尾架和中间架等部分，如现有技术CN202122852002.1公开的高速重载链板输送机。
[0003]因此，头尾架是链板输送机的重要连接部件，如图1所示，包括左右立板和连接在左右立板之间的立板连接结构，左立板和右立板左右间隔平行布置，左立板和右立板上靠近后端的位置处均穿设有中间架连接孔，两连接孔用于安装连接中间架，保证连接孔的同轴度才能顺利安装中间架；目前，头尾架的制造是通过焊接完成的，在对头尾架进行组装对准定位焊接时，头尾架的各零部件之间的组对精度和焊接变形量对于头尾架来说非常重要，特别对于中间架的安装产生非常大的影响。
[0004]在生产头尾架时，经常通过划线来对头尾架的各个连接部件的焊接点进行标记再进行焊接，然而，这种方式的定位精度较差，造成焊接后的头尾架的左、右立板与底板之间的垂直度与图纸尺寸要求差，而且，在进行批量生产时，工作效率极差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种头尾架定位工装，通过使用前后定位板来对头尾架的左右立板进行定位，从而精确控制左右立板之间的间距，并通过设置在前后定位板之间的支撑件来对左右立板之间的连接杆进行定位，在保证焊接的精度的同时，极大地提高了工作效率。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供一种头尾架定位工装，包括：底座、用于固定头尾架的左右立板的前定位板和后定位板、用于定位连接结构的支撑件，所述前定位板和后定位板相互平行设置在底座上；
[0008]所述前定位板和后定位板之间水平设有若干支撑件，且所述支撑件与前定位板和后定位板平行设置，所述前定位板靠近后定位板的一面两侧呈阶梯状，所述后定位板两侧间隔设有凹槽。
[0009]需要说明的是，所述前定位板的两侧呈阶梯状，是为了便于左右立板的端面与前定位板抵接，并能够限制左右立板之间的距离；所述后定位板两侧设置的凹槽用于减小左右立板与后定位板之间的接触面积，从而降低左右立板与后定位板之间的摩擦，便于头尾架焊接完成后的拿取；进一步的，可以根据头尾架的长度，来设置支撑件的数量，不仅能够对连接部件进行更好的支撑，而且能够对左右立板进行支撑，防止左右立板中部发生形变。
[0010]优选地，所述前定位板固定设置在底座上，所述后定位板与支撑件通过调节装置设置在底座上，并能通过调节装置使其沿底座轴向移动。
[0011]需要说明的是，通过调节装置来调节后定位板与前定位板之间的距离，使定位工
装能够适用于不同尺寸的头尾架。
[0012]优选地，所述调节装置包括沿轴线设置在底座上的若干组固定孔、锁紧螺杆，所述后定位板与支撑件上对应设有螺孔，所述后定位板通过与支撑件通过锁紧螺杆与固定孔配合固定在底座上。
[0013]需要说明的是，通过锁紧螺杆对后定位板和支撑件进行锁紧固定，并通过把后定位板和支撑件设置在不同组的固定孔中，以此来调节后定位板和支撑件在底座上的位置，从而能够调节后定位板与前定位板之间的距离，以便适用于不同尺寸的头尾架的定位焊接。
[0014]优选地，所述调节装置包括沿轴线设置在底座上的滑移槽和锁紧螺杆，所述后定位板和支撑件上对应滑移槽设有螺孔，所述锁紧螺杆一端与螺孔连接，另一端设置在滑移槽内。
[0015]需要说明的是，通过滑移槽和锁紧螺杆配合，使后定位板能够沿滑移槽移动，并通过锁紧螺杆进行固定，是定位工装适用的尺寸范围更广。
[0016]优选地，所述滑移槽一侧设有刻度条。
[0017]需要说明的是，通过在滑移槽的两侧设置刻度条，可以使操作人员能够跟据刻度条的数值快速调节后定位板与前定位板之间的间距，提高工作效率。
[0018]优选地，所述前定位板和后定位板上均设有加强筋。
[0019]需要说明的是，通过在前定位板和后定位板上设置加强筋来防止前定位板和后定位板发生形变，影响产品质量。
[0020]优选地，所述支撑件的两端设置有阶梯状卡槽，所述卡槽通过与头尾架的左右立板配合来固定头尾架上的水平连接结构。
[0021]需要说明的是，连接结构中包含沿左右立板轴向平行设置的横梁，需要紧贴立板进行焊接，通过设置的阶梯状卡槽来对其进行限位固定，以便于对其进行焊接，减小焊缝，提高产品质量。
[0022]优选地，还包括用于焊接左右立板连接孔上加强环的定位轴，所述定位轴大小与左右立板的连接孔大小对应设置，所述定位轴上设有保证左右立板之间间距的套筒，所述定位轴两端设有锁紧环。
[0023]需要说明的是，所述左右立板连接孔需要焊接加强环来防止连接孔的磨损，而加强环需要与连接孔同轴心设置，且其内侧表面需与立板的内表面保持在同一平面上，因此通过定位轴和套筒来对其进行辅助定位，并通过锁紧环来进行固定，以保证焊接的精度。
[0024]优选地，还包括用于头尾架顶部钻孔用的孔定位板，所述孔定位板整体呈“日”字形，其相邻两边设有限位块，所述孔定位板上对应头尾架顶部钻孔位置设有通孔。
[0025]需要说明的是，头尾架的上端需要进行钻孔来对封板进行安装，因此通过设置孔定位板来对钻孔位置进行定位，并利用限位块来使孔定位板精确固定在头尾架上，以便于快速确定钻孔位置，提高工作效率，而采用“日”字形结构，便于孔定位板的拿取。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的一种头尾架定位工装，通过使用前后定位板来对头尾架的左右立板进行定位，从而精确控制左右立板之间的间距，并通过设置在前定位板和后定位板之间的支撑件来对左右立板之间的连接结构进行定位，以保证焊接的精度，提高工作效率和
产品质量。
附图说明
[0028]图1为头尾架的立体示意图。
[0029]图2为本技术实施例1的一种头尾架定位工装的使用状态图。
[0030]图3为本技术实施例1的一种头尾架定位工装的立体示意图。
[0031]图4为本技术实施例1的前定位板的立体示意图。
[0032]图5为本技术实施例1的后定位板的立体示意图。
[0033]图6为本技术实施例1的支撑件的立体示意图。
[0034]图7为本技术实施例2的一种头尾架定位工装的使用状态图。
[0035]图8为本技术实施例2的一种头尾架定位工装的立体示意图。
[0036]图9为本技术实施例2的支撑件的立体示意图。
[0037]图10为本技术实施例2的定位轴的立体示意图。
[0038]图11为本技术实施例2的孔定位板的立体示意图。
[0039]图中：1、头尾架；11、左右立板；12、连接结构；2、底座；3、前定位板；4、后定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种头尾架定位工装，包括：底座(2)、用于固定头尾架(1)的左右立板(11)的前定位板(3)和后定位板(4)、用于定位连接结构(12)的支撑件(5)，所述前定位板(3)和后定位板(4)相互平行设置在底座(2)上；其特征在于：所述前定位板(3)和后定位板(4)之间水平设有若干支撑件(5)，且所述支撑件(5)与前定位板(3)和后定位板(4)平行设置，所述前定位板(3)靠近后定位板(4)的一面两侧呈阶梯状，所述后定位板(4)两侧间隔设有凹槽(41)。2.如权利要求1所述的一种头尾架定位工装，其特征在于：所述前定位板(3)固定设置在底座(2)上，所述后定位板(4)与支撑件(5)通过调节装置(6)设置在底座(2)上，并能通过调节装置(6)使其沿底座(2)轴向移动。3.如权利要求2所述的一种头尾架定位工装，其特征在于：所述调节装置(6)包括沿轴线设置在底座(2)上的若干组固定孔(61)、锁紧螺杆(63)，所述后定位板(4)与支撑件(5)上对应设有螺孔，所述后定位板(4)通过与支撑件(5)通过锁紧螺杆(63)与固定孔(61)配合固定在底座(2)上。4.如权利要求2所述的一种头尾架定位工装，其特征在于：所述调节装置(6)包括沿轴线设置在底座(2)上的滑移槽(62)和锁紧螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：易殊，喻平，谢勇，
申请(专利权)人：长沙瑞捷机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：