一种磷泥加热保温装置制造方法及图纸

本申请涉及化学加工设备技术领域，具体公开了一种磷泥加热保温装置，包括套接在沉降槽周围的保温夹套、水循环装置和尾气回收装置，保温夹套内设有热水管；尾气回收装置包括烟管和与烟管连通的水气换热器，烟管的入气端通入黄磷尾气，烟管的出气管连接废气处理装置，水循环装置包括水箱、出水管和回水管，出水管与水气换热器的入水口连接，水气换热器的出水口与夹套热水管的入水口连接，热水管的出水口与回水管连接。本专利的目的在于解决现有保温措施热水加热效率低，影响系统水平衡的问题。影响系统水平衡的问题。影响系统水平衡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磷泥加热保温装置


[0001]本技术涉及化学加工设备
，特别涉及一种磷泥加热保温装置。

技术介绍

[0002]黄磷在生产过程中,不可避免的会产生大量磷泥，为提高磷资源利用率，通常会将磷泥回收提取黄磷。在黄磷生产装置后系统中沉降槽是整个装置的关键设备，主要功能为沉降系统喷淋污水中的泥磷，并对其沉降后的泥磷中黄磷进行再次回收。因现有的沉降槽无保温系统，导致磷泥的回收效果不佳，需要增加保温措施。
[0003]国内化工行业的保温措施主要以夹套热水、槽内蒸汽保温为主；其中夹套热水的水源主要使用蒸汽对热水加热，热转换效率低，导致黄磷装置整体保温能力不足；若采用槽内蒸汽进行保温，蒸汽液化凝结会导致系统水平衡正增长，不利于生产。因此，需要对现有保温措施进行改进，解决热水加热效率低，影响系统水平衡的问题，并用于沉降槽的保温，从而提高磷泥回收效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术解决的技术问题是提供一种磷泥加热保温装置，解决现有保温措施热水加热效率低，影响系统水平衡的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种磷泥加热保温装置，包括套接在沉降槽周围的保温夹套、水循环装置和尾气回收装置，保温夹套内设有热水管；尾气回收装置包括烟管和与烟管连通的水气换热器，烟管的入气端通入黄磷尾气，烟管的出气管连接废气处理装置，水循环装置包括水箱、出水管和回水管，出水管与水气换热器的入水口连接，水气换热器的出水口与夹套热水管的入水口连接，热水管的出水口与回水管连接。
[0006]本方案产生的有益效果是：通过黄磷生产过程的高温尾气对循环水进行升温，并将升温的热水用于对沉降槽进行保温，从而提高磷泥的回收效率；采用此方案进行保温，无需向沉降槽内通入蒸汽，从而不会对系统水平衡产生影响；黄磷尾气温度约为1500℃远高于蒸汽的温度110
‑
250℃，热水加热效率高，同时实现了黄磷尾气回收利用，通过本装置使得黄磷尾气消耗量增加24％。
[0007]进一步，所述水气换热器包括一级换热器和二级换热器，一级换热器位于二级换热器与废气处理装置之间，一级换热器与二级换热器之间连接有升温管，水循环装置的出水管内水先经过一级换热器进行一次升温，然后通过升温管进入二级换热器内进行二次升温。黄磷尾气的高温烟气先与二级换热器进行热交换，经过换热后降温后的尾气与一级换热器进行二次换热降温，实现黄磷尾气的梯级利用，提高尾气热量的利用率；循环水通过二次升温提高了升温换热效率。
[0008]进一步，所述水气换热器包括壳体，壳体内重叠设有多组换热结构，换热结构包括气腔和水腔，气腔与水腔为相互配合的凹凸结构。通过将水腔、气腔设置为凹凸结构可增加
换热面积，提高水气换热效率。
[0009]进一步，所述烟管的入气端与水气换热器之间设有滤网，滤网倾斜设置在烟管内且与烟管内壁可拆卸连接，滤网下方的烟管开口且设有回收盒，回收盒与烟管滑动连接。在黄磷尾气中存在部分小颗粒黄磷随着烟气排出至烟管，通过滤网阻挡烟气中的黄磷颗粒，被滤网阻挡的颗粒可顺着滤网落入回收盒内进行回收，同时可通过滤网阻挡烟气中的杂物颗粒。
[0010]进一步，所述保温夹套内还设有蒸汽管道和温度传感器，蒸汽管道外接有蒸汽发生器，还包括显示器，温度传感器与显示器电连接。通过显示器观察夹套内温度，当热水保温温度不满足需求时，可打开蒸汽发生器将蒸汽通入蒸汽管道内，从而提高保温温度。
[0011]进一步，所述热水管与蒸汽管道为相互交叠的S型。通过设置为S型可以增加接触面积，提高保温效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例示意图。
[0013]图2为水气换热器剖视图。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0015]说明书附图中的附图标记包括：保温夹套1、热水管11、蒸汽管12、蒸汽发生器13、烟管2、滤网21、回收盒22、一级换热器31、二级换热器32、水腔33、气腔34、出水管41、升温管42、回水管43、水泵44。
[0016]实施例1本如附图1所示：一种磷泥加热保温装置，包括套接在沉降槽周围的保温夹套1、水循环装置和尾气回收装置，保温夹套1内设有热水管11；尾气回收装置包括烟管2和与烟管2连通的水气换热器，烟管2的入气端通入黄磷尾气，烟管2的出气管连接废气处理装置，水循环装置包括水箱、出水管41和回水管43，出水管41与水气换热器的入水口连接，水气换热器的出水口与夹套1热水管11的入水口连接，热水管11的出水口与回水管43连接。
[0017]水气换热器包括一级换热器31和二级换热器32，一级换热器31位于二级换热器32与废气处理装置之间，一级换热器31与二级换热器32之间连接有升温管42，水循环装置的出水管41内水先经过一级换热器31进行一次升温，然后通过升温管42进入二级换热器32内进行二次升温；当一级换热与二级换热器32之间存在高度落差时，在升温管42连接水泵44，用于将水从一级换热器31提升至二级换热器32。
[0018]如图2所示，水气换热器包括壳体，壳体内重叠设有多组换热结构，换热结构包括气腔34和水腔33，气腔34与水腔33为相互配合的凹凸结构。通过将水腔33、气腔34设置为凹凸结构可增加换热面积，提高水气换热效率。如图1所示，循环水流动方向与烟气流动方向呈90
°
交叉。
[0019]循环水从水箱经过出水管41进入一级换热器31进行一次升温换热，升温后的循环水经过升温管42后进入二级换热器32进行二次升温，二次升温后循环水进入夹套1的热水管11内，然后循环水经过热水管11的出水口进入水箱的回水管43，然后进入水箱内；黄磷尾气的高温烟气先与二级换热器32进行热交换，经过换热后降温后的尾气与一级换热器31进
行二次换热降温，实现黄磷尾气的梯级利用，提高尾气热量的利用率；循环水通过二次升温提高了升温换热效率。
[0020]通过黄磷生产过程的高温尾气对循环水进行升温，并将升温的热水用于对沉降槽进行保温，从而提高磷泥的回收效率；采用此方案进行保温，无需向沉降槽内通入蒸汽，从而不会对系统水平衡产生影响；黄磷尾气温度约为1500℃远高于蒸汽的温度110
‑
250℃，热水加热效率高，同时实现了黄磷尾气回收利用，通过本装置使得黄磷尾气消耗量增加24％。
[0021]实施例2：如图1所示，与实施例1相同部分不再赘述，其不同之处在于，烟管2的入气端与水气换热器之间设有滤网21，滤网21倾斜设置在烟管2内且与烟管2内壁可拆卸连接，滤网21下方的烟管2开口且设有回收盒22，回收盒22与烟管2滑动连接。在黄磷尾气中存在部分小颗粒黄磷随着烟气排出至烟管2，通过滤网21阻挡烟气中的黄磷颗粒，被滤网21阻挡的颗粒可顺着滤网21落入回收盒22内进行回收，同时可通过滤网21阻挡烟气中的杂物颗粒。
[0022]保温夹套1内还设有蒸汽管12道和温度传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷泥加热保温装置，其特征在于：包括套接在沉降槽周围的保温夹套、水循环装置和尾气回收装置，保温夹套内设有热水管；尾气回收装置包括烟管和与烟管连通的水气换热器，烟管的入气端通入黄磷尾气，烟管的出气管连接废气处理装置，水循环装置包括水箱、出水管和回水管，出水管与水气换热器的入水口连接，水气换热器的出水口与夹套热水管的入水口连接，热水管的出水口与回水管连接。2.根据权利要求1所述的一种磷泥加热保温装置，其特征在于：所述水气换热器包括一级换热器和二级换热器，一级换热器位于二级换热器与废气处理装置之间，一级换热器与二级换热器之间连接有升温管，水循环装置的出水管内水先经过一级换热器进行一次升温，然后通过升温管进入二级换热器内进行二次升温。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万初，王权顶，段仕东，何润林，蒋成义，祝萌，韦国祖，罗文龙，丁大祥，甘元超，李坤，李洪开，
申请(专利权)人：贵州瓮福化学有限责任公司，
类型：新型
国别省市：