减重式粉体加料机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料生产设备技术领域，具体涉及减重式粉体加料机，包括架接在机架上的料仓，料仓的上方设有负压真空吸料仓，料仓的进料口处还设有除尘装置，料仓的底部设有水平设置的螺旋推杆加料机，机架的底部对称设有计量器，除尘装置、螺旋推杆加料机和计量器均电连接控制器。本实用新型专利技术提供的减重式粉体加料机，将料仓和加料机一体设置，并通过将计量器设置在机架上，即加料机整体的底部，通过减重法来获得物料的重量，进而突破计量单元在计量罐上造成的高空安装限制和罐体小的使用限制，并且便于清理检查，本实用新型专利技术的加料机可以直接安装在混合平台上，从而优化生产过程。此外，通过除尘装置的设置，实现粉尘清除，进而优化生产环境。生产环境。生产环境。

【技术实现步骤摘要】
减重式粉体加料机


[0001]本技术属于塑料生产设备
，具体涉及减重式粉体加料机。

技术介绍

[0002]科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。随着社会生产力的发展和经济水平的显著提高，越来越多的PVC造粒机被投入到塑业制造的生产线上。目前国内PVC生产过程中，由于是粉体造粒，所以在造粒前需要将各种粉体投至进行预混合，为保证其能达到预期的物理和化学性能，必须根据生产工艺严格控制各不同成分的原料的称重比，所以进行混合之前应对原料进行称重，原料、原料的配料加入方式是通过人工用台秤称重计量，人工加入高混机混合工艺中，由于采用人工称料，这种加料方式在长期生产过程中，由于是人为操作，因此会出现计量误差、重量不正确，放料和加料过程中时常出现浪费现象，各成分的重量比例不满足生产工艺要求，后续利用PVC制备的塑料件达不到相关技术标准的要求，因此，有必要解决存在的问题。中国专利公开号为CN216578678U，技术创造名称为自动称重混料装置，包括控制器、多个粉料加料器、粉料计量桶、油助剂计量桶和高速混合机，控制器电连接多个粉料加料器、粉料计量桶、油助剂计量桶和高速混合机，多个粉料加料器的出料口均对准粉料计量桶的进料口，粉料计量桶设于高速混合机的上方，且粉料计量桶的出料口和油助剂计量桶的出料口均连通高速混合机。但是现有自动称重加料机的计量单元通常是安装在计量罐上，并且需要一定的安装高度，那么加料机也需要加高安装，如果要称重大重量的物料同样也需要将计量罐做大，安装高度会很高，对于清理检查很不方便，因此对加料机的安装和应用造成较多的限制，进而影响生产。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提供了减重式粉体加料机，目的是为了解决现有自动称重加料机的计量单元通常是安装在计量罐上，并且需要一定的安装高度，那么加料机也需要加高安装，如果要称重大重量的物料同样也需要将计量罐做大，因此对加料机的安装和应用造成较多的限制，进而影响生产的技术问题。
[0004]本技术提供的减重式粉体加料机，具体技术方案如下：
[0005]减重式粉体加料机，包括架接在机架上的料仓，所述料仓的上方设有负压真空吸料仓，所述负压真空吸料仓的出料口对准所述料仓的进料口，所述料仓的进料口处还设有除尘装置，所述料仓的底部设有水平设置的螺旋推杆加料机，所述料仓的出料口与所述螺旋推杆加料机的进料口连通，所述机架的底部对称设有计量器，所述除尘装置、所述螺旋推杆加料机和所述计量器均电连接控制器。
[0006]在某些实施方式中，所述负压真空吸料仓的顶部通过真空口连通真空泵，所述真空泵电连接所述控制器。
[0007]在某些实施方式中，所述负压真空吸料仓的出料口设有放料旋转阀，所述放料旋
转阀电连接所述控制器。
[0008]在某些实施方式中，所述料仓包括进料部和下料部，所述进料部设有上液位器，所述下料部为漏斗结构，所述下料部设有下液位器，所述上液位器和所述下液位器均电连接所述控制器。
[0009]在某些实施方式中，所述螺旋推杆加料机的出料口设有防堵塞保护开关。
[0010]在某些实施方式中，所述除尘装置为脉冲除尘器。
[0011]本技术具有以下有益效果：本技术提供的减重式粉体加料机，将料仓和加料机一体设置，并通过将计量器设置在机架上，即加料机整体的底部，通过减重法来获得物料的重量，进而突破计量单元在计量罐上造成的高空安装限制和罐体小的使用限制，并且便于清理检查，本技术的加料机可以直接安装在混合平台上，从而优化生产过程。此外，通过除尘装置的设置，实现粉尘清除，进而优化生产环境。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的减重式粉体加料机的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1，对本技术进一步详细说明。
[0014]实施例1
[0015]本实施例提供的减重式粉体加料机，具体技术方案如下：
[0016]减重式粉体加料机，包括架接在机架2上的料仓1，料仓1的上方设有负压真空吸料仓3，负压真空吸料仓3的出料口对准料仓1的进料口，料仓1的进料口处还设有除尘装置，料仓1的底部设有水平设置的螺旋推杆加料机5，料仓1的出料口与螺旋推杆加料机5的进料口连通，机架2的底部对称设有计量器6，除尘装置、螺旋推杆加料机5和计量器6均电连接控制器。负压真空吸料仓3替代人工实现自动吸入物料，并将物料倒入料仓1，料仓1相当于计量桶，通过机架2底部的计量器6，采用减重法实现重量的计量(减重式的原理：剩余重量＝仓内的原有重量
‑
设定的加料量)。螺旋推杆加料机5将料仓1中的物料旋转推出。控制器(控制器可采用现有任一型号的单片机)对脉冲除尘器4、螺旋推杆加料机5和计量器6进行控制。
[0017]在本实施例中，负压真空吸料仓3的顶部通过真空口31连通真空泵，真空泵电连接控制器。真空泵通过真空口31将负压真空吸料仓3抽真空形成负压。控制器对其启闭进行控制。
[0018]在本实施例中，负压真空吸料仓3的出料口设有放料旋转阀32，放料旋转阀32电连接控制器。放料旋转阀32开启进行放料，关闭可以停止放料，且辅助负压真空吸料仓3形成负压。控制器控制放料旋转阀32的开闭。
[0019]在本实施例中，料仓1包括进料部和下料部，进料部设有上液位器11，下料部为漏斗结构，下料部设有下液位器12，上液位器11和下液位器12均电连接控制器。料仓1采用上部长方体与下部角锥台设计，可以存储更多的物料。上液位器11和下液位器12用于感应料仓1的物料，实现对料仓1进料和放料的控制。
[0020]在本实施例中，螺旋推杆加料机5的出料口设有防堵塞保护开关51。防堵塞保护开
关51用于保护推送螺杆与电机。
[0021]在本实施例中，除尘装置为脉冲除尘器4。脉冲除尘器4达到了在放料过程中排气顺畅，粉尘回收。
[0022]本实施例提供的减重式粉体加料机，大体的实施方式如下：
[0023]负压真空吸料仓3吸入仓内，料旋转阀启动，持续放料；脉冲除尘器4风机启动排气，放料至上料位器后，真空泵停止，放料旋转阀32关闭，脉冲除尘器4风机停止；脉冲除尘器4脉冲启动将除尘器收集的粉体脉冲至料仓1内，料仓1内物料使用至下料位器后，以上动作循环启动实现放料。
[0024]综上所述，本技术提供的减重式粉体加料机，将料仓1和加料机一体设置，并通过将计量器6设置在机架2上，即加料机整体的底部，通过减重法来获得物料的重量，进而突破计量单元在计量罐上造成的高空安装限制和罐体小的使用限制，从而优化生产。此外，通过除尘装置的设置，实现粉尘清除，进而优化生产环境。
[0025]上述仅本技术较佳可行实施例，并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的技术人员，在本技术的实质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减重式粉体加料机，其特征在于，包括架接在机架上的料仓，所述料仓的上方设有负压真空吸料仓，所述负压真空吸料仓的出料口对准所述料仓的进料口，所述料仓的进料口处还设有除尘装置，所述料仓的底部设有水平设置的螺旋推杆加料机，所述料仓的出料口与所述螺旋推杆加料机的进料口连通，所述机架的底部对称设有计量器，所述除尘装置、所述螺旋推杆加料机和所述计量器均电连接控制器。2.根据权利要求1所述的减重式粉体加料机，其特征在于，所述负压真空吸料仓的顶部通过真空口连通真空泵，所述真空泵电连接所述控制器。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾友强，管锡康，
申请(专利权)人：无锡嘉弘塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：