本实用新型专利技术属于捞渣机械设备领域,特别涉及一种轴承三支点结构内导轮,包括内导轮轴、内导轮、内导轮座板和支点轴承;所述支点轴承包括支点轴承一、支点轴承二和支点轴承三;所述内导轮轴为阶梯轴,在靠近捞渣机壳体的一端依次间隔套设有支点轴承一、支点轴承二和支点轴承三;所述支点轴承外套设轴承座,所述轴承座外围固定连接内导轮座板,所述内导轮座板固定设置在捞渣机壳体上,内导轮轴靠近捞渣机壳体的一端穿过捞渣机壳体伸入灰渣水内,且该端的端部设置有内导轮。借此,本实用新型专利技术设计加工工艺合理,成品部件精度高,安装简单使用牢固,延长内导轮使用寿命,节省电厂运行成本。节省电厂运行成本。节省电厂运行成本。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承三支点结构内导轮
[0001]本技术属于捞渣机械设备领域,特别涉及一种轴承三支点结构内导轮。
技术介绍
[0002]内导轮是发电厂除渣设备刮板捞渣机的重要部件,其工作环境恶劣,在刮板捞渣机正常运行中,对刮板链条其导向作用,受到很大的径向外力,由于内导轮是单轴悬臂结构,轴承的支撑非常重要,传统的内导轮轴承只用两点支撑,且悬臂轴过短,造成内导轮固定不稳定,使内导轮自身晃动,在很大的径向力作用下,使灰渣水很快进入轴承室,损坏轴承,导致内导轮不转动,磨损加快,造成链条刮板脱链,进一步造成捞渣机停机等安全事故。
[0003]捞渣机内导轮为悬臂结构,组装后的内导轮,其内导轮座板用螺栓安装到捞渣机壳体的法兰上,捞渣机刮板链条从内导轮下方通过,链条落在内导轮凹槽内,刮板头部落在内导轮外缘上,工作时刮板链条带着灰渣产生巨大的径向力以及小部分轴向力,作用到内导轮上,传递到内导轮轴上。传统的内导轮轴上设有两个径向力的轴承支点,或者两个可调节轴承(既有径向力又有轴向力),这两种结构都存在问题,前者解决不了轴向力,后者产生内导轮自身晃动,内导轮轴下部与密封装置处形成空隙,灰渣水随着内导轮及内导轮轴转动进入轴承和轴承室内,造成损坏,轴承损坏后,内导轮不转,刮板链条随之磨损不转的内导轮,随之造成链条脱链,卡在捞渣机壳体内,不输送灰渣,导致捞渣机运行停机事故。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种轴承三支点结构内导轮,通过优化设计,支撑稳定,延长了内导轮使用寿命,同时也稳定了捞渣机设备的安全运行,可以应用于电厂大机组捞渣机,从而解决了上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种轴承三支点结构内导轮,包括:
[0007]内导轮轴、内导轮、内导轮座板和支点轴承;所述支点轴承包括支点轴承一、支点轴承二和支点轴承三;所述内导轮轴为阶梯轴,在靠近捞渣机壳体的一端依次间隔套设有支点轴承一、支点轴承二和支点轴承三;所述支点轴承外套设轴承座,所述轴承座外围固定连接内导轮座板,所述内导轮座板固定设置在捞渣机壳体上,内导轮轴靠近捞渣机壳体的一端穿过捞渣机壳体伸入灰渣水内,且该端的端部设置有内导轮。
[0008]作为一种优选实施方式,所述轴承座包括轴承座一和轴承座二,所述轴承座一套设在支点轴承一和支点轴承二外圈,且轴承座一的外围与导轮座板螺栓连接;轴承座二套设在支点轴承三外圈。
[0009]作为一种优选实施方式,所述支点轴承一和支点轴承二的内圈之间的内导轮轴上套设有隔套A。
[0010]作为一种优选实施方式,所述靠近捞渣机壳体一端的轴承座一端部固定设置有端盖A,所述端盖A与支点轴承一外圈相抵,所述端盖A与内导轮轴之间有密封圈A,所述端盖A
的端部穿过捞渣机壳体。
[0011]作为一种优选实施方式,所述支点轴承二的左端的内导轮轴上安装锁紧调节螺母。
[0012]作为一种优选实施方式,所述轴承座二右端安装在轴承座一内孔中,并与支点轴承二外圈之间设置有隔套B。
[0013]作为一种优选实施方式,所述轴承座二的左端固定设置在有端盖B,端盖B被内导轮轴穿过且与其之间设有密封圈B。
[0014]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0015]通过三个支点轴承构成合适的内导轮轴悬臂长度成稳定的杠杆原理,使内导轮运行过程中只转动无摆动,捞渣机刮板链条不能将内导轮及内导轮轴冲击抬起,密封装置就会保持很好的密封效果,捞渣机壳体内灰渣水就不会顺着内导轮轴与密封之间的间隙进入轴承室损坏轴承。该技术设计加工工艺合理,成品部件精度高,安装简单使用牢固,延长内导轮使用寿命,节省电厂运行成本;该技术同样应用于除了电厂捞渣机上,还可以应用到其它行业刮板链条输送机上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种轴承三支点结构内导轮剖视结构示意图;
[0018]图2为一种轴承三支点结构内导轮在捞渣机壳体上安装使用时的剖视结构示意图;
[0019]图中,1
‑
内导轮轴;2
‑
内导轮;3
‑
内导轮座板;41
‑
支点轴承一;42
‑
支点轴承二;43
‑
支点轴承三;44
‑
轴承座一;45
‑
轴承座二;5
‑
捞渣机壳体;61
‑
隔套A;62
‑
隔套B;71
‑
端盖A;72
‑
端盖B;81
‑
密封圈A;82
‑
密封圈B;9
‑
锁紧调节螺母;a
‑
径向力平衡跨距;b
‑
轴向力平衡跨距。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据图1至图2所示,
[0022]一种轴承三支点结构内导轮,包括:
[0023]内导轮轴1、内导轮2、内导轮座板3和支点轴承;所述支点轴承包括支点轴承一41、支点轴承二42和支点轴承三43;所述内导轮轴1为阶梯轴,在靠近捞渣机壳体5的一端依次间隔套设有支点轴承一41、支点轴承二42和支点轴承三43;所述支点轴承外套设轴承座,所述轴承座外围固定连接内导轮座板3,所述内导轮座板3固定设置在捞渣机壳体5上,内导轮
轴1靠近捞渣机壳体5的一端穿过捞渣机壳体5伸入灰渣水内,且该端的端部设置有内导轮2;捞渣机内导轮2为悬臂结构,组装后的内导轮2,其内导轮座板3用螺栓安装到捞渣机壳体5的法兰上,捞渣机刮板链条从内导轮2下方通过,链条落在内导轮2凹槽内,刮板头部落在内导轮2外缘上,工作时刮板链条带着灰渣产生巨大的径向力FR1以及小部分轴向力FA1,作用到内导轮2上,传递到内导轮轴1上。
[0024]所述轴承座包括轴承座一44和轴承座二45,所述轴承座一44套设在支点轴承一41和支点轴承二42外圈,且轴承座一44的外围与导轮座板3螺栓连接;轴承座二45套设在支点轴承三43外圈;支点轴承一41和支点轴承二42安装到轴承座一44内孔和内导轮轴1上;安装支点轴承一41和支点轴承二42的轴承座一44的内孔为一刀成型工艺,保证支点轴承一41和支点轴承二42的相互同心度、对中性能及稳定性能。
[0025]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承三支点结构内导轮,其特征在于,包括:内导轮轴(1)、内导轮(2)、内导轮座板(3)和支点轴承;所述支点轴承包括支点轴承一(41)、支点轴承二(42)和支点轴承三(43);所述内导轮轴(1)为阶梯轴,在靠近捞渣机壳体(5)的一端依次间隔套设有支点轴承一(41)、支点轴承二(42)和支点轴承三(43);所述支点轴承外套设轴承座,所述轴承座外围固定连接内导轮座板(3),所述内导轮座板(3)固定设置在捞渣机壳体(5)上,内导轮轴(1)靠近捞渣机壳体(5)的一端穿过捞渣机壳体(5)伸入灰渣水内,且该端的端部设置有内导轮(2)。2.根据权利要求1所述的一种轴承三支点结构内导轮,其特征在于,所述轴承座包括轴承座一(44)和轴承座二(45),所述轴承座一(44)套设在支点轴承一(41)和支点轴承二(42)外圈,且轴承座一(44)的外围与导轮座板(3)螺栓连接;轴承座二(45)套设在支点轴承三(43)外圈。3.根据权利要求2所述的一种轴承三支点结构内导轮,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢瑞永,刘东,
申请(专利权)人:青岛萌佳机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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