一种液压升降泊车机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压升降泊车机构，所述载体由轮轴、挡板、下坡板组成，所述轮轴固定连接挡板，所述轮轴位于挡板内部，所述挡板前端固定连接下坡板，所述挡板外侧固定连接连接轴，所述连接轴另一端固定连接横杆，所述横杆两侧固定连接滑轮，所述滑轮滑动连接滑槽，所述滑槽由支撑柱靠近挡板一侧表面开槽所安装的槽孔，所述连接轴转动连接支撑柱，所述支撑柱外表面固定安装操作面板，所述操作面板上方固定安装电动液压机，所述电动液压机固定安装在所述支撑柱外表面，所述进液管另一端贯穿所述支撑柱上表面与第一套管固定连接，增加了空间的利用率，采用液压式升降比起一些滑轮式升降风险更低，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压升降泊车机构


[0001]本技术涉及机械泊车设备领域，尤其涉及一种液压升降泊车机构。

技术介绍

[0002]现如今，我国的私家车越来越多，停车难，停车不方便成为了车主的一个难题，我国汽车保有量的持续增长，特别是一些小区、停车场，或马路边停车难的问题更加突出，导致了乱停乱放，或停车不规范，一车占两位，占用公共空间的现象；或前后车停靠得太近，车主无法取车；或常常遇到停车位置空间不够大，无法正常将车准确泊到位，泊车时又容易乱伤爱车等的泊车难问题，此外一些滑轮式升降泊车依靠链条支撑存在一定风险，而且效率低。
[0003]因此有必要提出一种液压升降泊车机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种液压升降泊车机构包括：载体，所述载体由轮轴、挡板、下坡板组成，所述轮轴固定连接挡板，所述轮轴位于挡板内部，所述挡板前端固定连接下坡板，所述挡板外侧固定连接连接轴，所述连接轴另一端固定连接横杆，所述横杆两侧固定连接滑轮，所述滑轮滑动连接滑槽，所述滑槽由支撑柱靠近挡板一侧表面开槽所安装的槽孔，所述连接轴转动连接支撑柱，所述支撑柱外表面固定安装操作面板，所述操作面板上方固定安装电动液压机，所述电动液压机固定安装在所述支撑柱外表面，所述电动液压机上表面固定连接进液管和出液管，所述进液管另一端贯穿所述支撑柱上表面与第一套管固定连接，所述出液管另一端贯穿所述支撑柱上表面与所述第一套管固定连接，所述出液管位于所述进液管一侧，所述支撑柱表面开设滑轨，所述第一套管位于所述支撑柱表面所述开设的滑轨内，所述第一套管位于所述滑槽前面，所述第一套管固定连接所述支撑柱的上表面，所述第一套管活动连接第二套管，所述第二套管活动连接伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接横杆，所述支撑柱远离挡板的一侧外表面固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接主转轴，所述主转轴活动连接所述支撑柱内部，所述主转轴转动连接副转盘，所述副转盘固定连接第一转轴，所述第一转轴下端固定连接第一垫板，所述第一垫板活动连接所述横杆。
[0005]优选的，所述支撑柱有四个，固定分布在所述载体的四周，所述支撑柱平行于所述下坡板的方向正对所述隔板一侧表面固定安装连接杆，所述连接杆另一端固定连接正对的所述支撑柱，加大支撑力。
[0006]优选的，所述支撑柱下端固定连接底座，所述底座为直角梯形，所述底座平行地面的表面固定安装螺钉，所述螺钉贯穿所述底座，固定连接地面。
[0007]优选的，所述主转轴另一端转动连接第二转盘，所述第二转盘固定连接第二转轴，所述第二转轴与所述主转轴位于垂直位置，所述第二转轴下端固定连接第二垫板，所述第二垫板活动连接所述载体的下表面，所述第二转盘位于所述支撑柱内部，所述第二垫板位
于所述支撑柱靠近所述挡板一侧所开设的槽内，与所述滑槽固定连接的滑轨不相通，所述第二垫板垂直所述第一垫板。
[0008]优选的，所述第一垫板位于所述滑槽内表面所开设的槽孔内部，所述主转轴位于所述所述第一垫板的后方，所述主转轴另一端与所述第二垫板所在的槽孔活动连接。
[0009]优选的，所述第一套管下端部的上表面固定安装橡胶圈，所述橡胶圈活动连接所述第二套管上端部的下表面，所述第二套管下端部的上表面也固定安装所述橡胶圈，所述橡胶圈活动连接所述伸缩杆。
[0010]优选的，所述第一套管和所述第二套管为中空管道，所述伸缩杆为实心杆。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种液压升降泊车机构具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过在支撑柱内部固定安装一系列套管和伸缩杆，使其与载体固定连接，在伸缩杆、套管之间相互运动时，带动载体在上下位置进行移动，在支撑柱内部安装滑轮，是为了减少摩擦力，减少在上下滑动过程中减少对于支撑柱内部的摩擦，增强支撑柱的使用寿命，利用伸缩杆和套管将车辆运至第二层，在一定程度上解决了车辆没有地方停车的问题，增加了空间的利用率，采用液压式升降比起一些滑轮式升降风险更低，效率更高。
[0013]2、本技术通过在滑槽内部固定安装第一垫板，当载体顺着伸缩杆延伸收缩的方向达到一定位置停止后，第一垫板在驱动电机带动主转轴转动带动副转盘转动，使得第一垫板处于平行地面的位置，接触横杆，在一定程度上，起到了限制横杆往下运动，提高了安全性。
[0014]3、本技术通过在支撑柱内部固定安装第二垫板，也是当载体达到一定位置时，在主转轴带动下，第二转盘开始转动，使得第二垫板处于平行地面的位置，接触载体的下表面，载体主要依靠四个支撑柱的液压机操作伸缩杆和套管而固定在一定位置，第二垫板的存在也是起到帮助承担整个载体压力而存在，从而减少风险的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种液压升降泊车机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的机构前视方向的结构示意图；
[0017]图3为图1所示的支撑柱俯视方向的结构示意图；
[0018]图4为图1A所示的内部细节部分结构示意图；
[0019]图5为图4所示主转轴侧视方向的结构示意图；
[0020]图6为图1所示套管剖视的结构示意图。
[0021]图中标号：1、载体；11、挡板；12、下坡板；13、支撑柱；14、操作面板；15、底座；16、螺钉；17、轮轴；18、连接杆；2、电动液压机；21、进液管；22、出液管；23、第一套管；24、第二套管；25、伸缩杆；26、橡胶圈；3、连接轴；31、横杆；32、滑轮；33、滑槽；4、驱动电机；41、主转轴；42、副转盘；43、第一垫板；44、第一转轴；45、第二转盘；46、第二转轴；47、第二垫板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]参考图1至图3，本技术提供的一种液压升降泊车机构包括：载体1，所述载体1由轮轴17、挡板11、下坡板12组成，所述轮轴17固定连接挡板11，所述轮轴17位于挡板11内部，所述挡板11前端固定连接下坡板12，所述挡板11外侧固定连接连接轴3，所述连接轴3另一端固定连接横杆31，所述横杆31两侧固定连接滑轮32，所述滑轮32滑动连接滑槽33，所述滑槽33由支撑柱13靠近挡板11一侧表面开槽所安装的槽孔，所述连接轴3转动连接支撑柱13，所述支撑柱13外表面固定安装操作面板14，所述操作面板14上方固定安装电动液压机2，所述电动液压机2固定安装在所述支撑柱13外表面，所述电动液压机2上表面固定连接进液管21和出液管22，所述进液管21另一端贯穿所述支撑柱13上表面与第一套管23固定连接，所述出液管22另一端贯穿所述支撑柱13上表面与所述第一套管23固定连接，所述出液管22位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压升降泊车机构，包括载体(1)，其特征在于：所述载体(1)由轮轴(17)、挡板(11)、下坡板(12)组成，所述轮轴(17)固定连接挡板(11)，所述轮轴(17)位于挡板(11)内部，所述挡板(11)前端固定连接下坡板(12)，所述挡板(11)外侧固定连接连接轴(3)，所述连接轴(3)另一端固定连接横杆(31)，所述横杆(31)两侧固定连接滑轮(32)，所述滑轮(32)滑动连接滑槽(33)，所述滑槽(33)由支撑柱(13)靠近挡板(11)一侧表面开槽所安装的槽孔，所述连接轴(3)转动连接支撑柱(13)，所述支撑柱(13)外表面固定安装操作面板(14)，所述操作面板(14)上方固定安装电动液压机(2)，所述电动液压机(2)固定安装在所述支撑柱(13)外表面，所述电动液压机(2)上表面固定连接进液管(21)和出液管(22)，所述进液管(21)另一端贯穿所述支撑柱(13)上表面与第一套管(23)固定连接，所述出液管(22)另一端贯穿所述支撑柱(13)上表面与所述第一套管(23)固定连接，所述出液管(22)位于所述进液管(21)一侧，所述支撑柱(13)表面开设滑轨，所述第一套管(23)位于所述支撑柱(13)表面所述开设的滑轨内，所述第一套管(23)位于所述滑槽(33)前面，所述第一套管(23)固定连接所述支撑柱(13)的上表面，所述第一套管(23)活动连接第二套管(24)，所述第二套管(24)活动连接伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)另一端固定连接横杆(31)，所述支撑柱(13)远离挡板(11)的一侧外表面固定安装驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接主转轴(41)，所述主转轴(41)活动连接所述支撑柱(13)内部，所述主转轴(41)转动连接副转盘(42)，所述副转盘(42)固定连接第一转轴(44)，所述第一转轴(44)下端固定连接第一垫板(43)，所述第一垫板(43)活动连接所述横杆(31)。2.根据权利要求1所述的一种液压升降泊车机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭腊梅，刘伟，
申请(专利权)人：成都守春机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：