一种方便运输的液氮罐制造技术

技术编号:37009122 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:37
本实用新型专利技术公开了一种方便运输的液氮罐,包括固定块,所述固定块底部的两侧均固定安装有万向轮,所述固定块的内部开设有均匀分布的通槽,所述通槽的内部设置有限位座,所述限位座的顶部设置有液氮罐本体,所述固定块顶部的两侧均固定安装有容纳块,所述容纳块的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有移动杆,所述移动杆的顶部固定安装有固定顶板。本实用新型专利技术通过设置通槽对液氮罐本体进行容纳,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置容纳槽对移动杆进行容纳,通过设置移动杆对固定顶板进行移动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动。防止第二滑块在移动的过程中发生晃动。防止第二滑块在移动的过程中发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便运输的液氮罐


[0001]本技术涉及液氮罐
,具体地说,涉及一种方便运输的液氮罐。

技术介绍

[0002]液氮罐一般可分为液氮贮存罐、液氮运输罐两种,贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存,不宜在工作状态下作远距离运输使用;液氮运输罐为了满足运输的条件,作了专门的防震设计,其除可静置贮存外,还可在充装液氮状态下,作运输使用,但也应避免剧烈的碰撞和震动。
[0003]在运输时,各个液氮运输罐之间紧贴着,液氮运输罐之间没有固定,会有直接碰撞,这不仅增加了液氮罐的运输风险,而且相应的增加了液氮罐的运输成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种方便运输的液氮罐,具备固定效果好且安全的优点,解决了在运输时,各个液氮运输罐之间紧贴着,液氮运输罐之间没有固定,会有直接碰撞,这不仅增加了液氮罐的运输风险,而且相应的增加了液氮罐的运输成本。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种方便运输的液氮罐所采用的技术方案是:包括固定块,所述固定块底部的两侧均固定安装有万向轮,所述固定块的内部开设有均匀分布的通槽,所述通槽的内部设置有限位座,所述限位座的顶部设置有液氮罐本体,所述固定块顶部的两侧均固定安装有容纳块,所述容纳块的内部开设有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有移动杆,所述移动杆的顶部固定安装有固定顶板,所述固定块的内部且位于通槽的两侧均开设有第一滑槽,所述固定顶板的底部开设有均匀分布的卡槽,所述容纳块的内部且位于容纳槽的两侧均开设有第二滑槽,所述容纳槽内腔的底部固定安装有电机。
[0008]作为优选方案,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块相对靠近的一侧与限位座的两侧固定连接。
[0009]作为优选方案,所述第一滑槽的内腔且位于第一滑块的底部固定安装有第一弹簧,所述液氮罐本体通过卡槽贯穿至固定顶板的内部。
[0010]作为优选方案,所述通槽的内腔固定安装有阻尼器,所述阻尼器的顶部与限位座的底部固定连接。
[0011]作为优选方案,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块相对靠近的一侧与移动杆的两侧固定连接。
[0012]作为优选方案,所述移动杆的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆,所述电机的顶部与螺纹杆的底部固定连接。
[0013]作为优选方案,所述固定块的两侧均固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有稳定板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种方便运输的液氮罐,具备以下有益效果。
[0016]1、该一种方便运输的液氮罐,通过设置通槽对液氮罐本体进行容纳,通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位,防止第一滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置容纳槽对移动杆进行容纳,通过设置移动杆对固定顶板进行移动,通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位,防止第二滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置限位座对液氮罐本体的底部进行限位,解决了在运输时,各个液氮运输罐之间紧贴着,液氮运输罐之间没有固定,会有直接碰撞,这不仅增加了液氮罐的运输风险,而且相应的增加了液氮罐的运输成本。
[0017]2、该一种方便运输的液氮罐,通过设置第一滑块对限位座进行限位,防止限位座在移动的过程中发生晃动,通过设置第一弹簧对第一滑块进行阻尼,通过设置阻尼器对限位座进行阻尼,通过设置第二滑块对移动杆进行限位,防止移动杆在移动的过程中发生晃动,通过设置电机对螺纹杆进行驱动,通过设置气缸对整体装置进行撑起,通过设置稳定板增加固定块的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术截面结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大图;
[0021]图4为本技术容纳块截面结构示意图。
[0022]图中:1、固定块;2、容纳块;3、气缸;4、稳定板;5、固定顶板;6、移动杆;7、万向轮;8、卡槽;9、通槽;10、阻尼器;11、第一滑槽;12、第一滑块;13、第一弹簧;14、限位座;15、液氮罐本体;16、容纳槽;17、电机;18、第二滑槽;19、第二滑块;20、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

4,本技术:一种方便运输的液氮罐,包括固定块1,固定块1底部的
两侧均固定安装有万向轮7,固定块1的内部开设有均匀分布的通槽9,通槽9的内部设置有限位座14,限位座14的顶部设置有液氮罐本体15,固定块1顶部的两侧均固定安装有容纳块2,容纳块2的内部开设有容纳槽16,容纳槽16的内部设置有移动杆6,移动杆6的顶部固定安装有固定顶板5,固定块1的内部且位于通槽9的两侧均开设有第一滑槽11,固定顶板5的底部开设有均匀分布的卡槽8,容纳块2的内部且位于容纳槽16的两侧均开设有第二滑槽18,容纳槽16内腔的底部固定安装有电机17。
[0027]通过上述技术方案,通过设置通槽9对液氮罐本体15进行容纳,通过设置第一滑槽11对第一滑块12进行限位,防止第一滑块12在移动的过程中发生晃动,通过设置容纳槽16对移动杆6进行容纳,通过设置移动杆6对固定顶板5进行移动,通过设置第二滑槽18对第二滑块19进行限位,防止第二滑块19在移动的过程中发生晃动,通过设置限位座14对液氮罐本体15的底部进行限位。
[0028]第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12,第一滑块12相对靠近的一侧与限位座14的两侧固定连接。
[0029]通过上述技术方案,通过设置第一滑块12对限位座14进行限位,防止限位座14在移动的过程中发生晃动。
[0030]第一滑槽11的内腔且位于第一滑块12的底部固定安装有第一弹簧13,液氮罐本体15通过卡槽8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便运输的液氮罐,包括固定块(1),其特征在于:所述固定块(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(7),所述固定块(1)的内部开设有均匀分布的通槽(9),所述通槽(9)的内部设置有限位座(14),所述限位座(14)的顶部设置有液氮罐本体(15),所述固定块(1)顶部的两侧均固定安装有容纳块(2),所述容纳块(2)的内部开设有容纳槽(16),所述容纳槽(16)的内部设置有移动杆(6),所述移动杆(6)的顶部固定安装有固定顶板(5),所述固定块(1)的内部且位于通槽(9)的两侧均开设有第一滑槽(11),所述固定顶板(5)的底部开设有均匀分布的卡槽(8),所述容纳块(2)的内部且位于容纳槽(16)的两侧均开设有第二滑槽(18),所述容纳槽(16)内腔的底部固定安装有电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种方便运输的液氮罐,其特征在于:所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)相对靠近的一侧与限位座(14)的两侧固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高鹏高延军
申请(专利权)人:延安首创气体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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