本实用新型专利技术涉及生物柴油生产设备技术领域，公开了一种生产生物柴油用甲醇回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部开设有T型凹槽，所述T型凹槽内部的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有T型抽取管，所述回收箱的外部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与T型抽取管固定连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：将T型护板闭合在T型凹槽的外部，进而能够对T型抽取管进行储纳，使得本装置能够灵活运动T型抽取管，使用时取出不使用时回收，进油管设置在套筒的内部进行防护，打开阀门，启动第二泵体，进而能够将外界的甲醇和柴油抽取至回收箱的内部，闭合挡盖，能够对进油管进行密闭。能够对进油管进行密闭。能够对进油管进行密闭。
【技术实现步骤摘要】
一种生产生物柴油用甲醇回收装置
[0001]本技术涉及生物柴油生产设备
，特别涉及一种生产生物柴油用甲醇回收装置。
技术介绍
[0002]生物柴油主要是通过可再生资源进行醇解而制得的脂肪酸酯。其主要成分是高级脂肪酸的低级醇脂，即软脂酸、硬脂酸、油酸、亚油酸等长链饱和或不饱和脂肪酸同甲醇或乙醇等醇类物质所形成的酯类化合物。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN205803360U公开了一种甲醇回收装置，其应用于甲醇精馏系统中，甲醇精馏系统包括有精馏预塔，所述精馏预塔的塔顶设有不凝气排放口，所述甲醇回收装置包括：气液分离器，其通过管路与所述不凝气排放口连通，所述气液分离器的下部设有出液管，所述气液分离器的上部设有第一排气管；达到了甲醇得以充分回收，减少了排放至高空中的甲醇含量，杜绝了浪费，提高了经济效益的效果。
[0004]但是甲醇回收装置的外部需要配备抽液管用于对甲醇内部的油液进行抽取，拆装式抽液管需要反复安装和拆卸，增加了抽液时的复杂性，固定式抽液管易损坏的同时也保持不了清洁度，因此需要对甲醇回收装置的抽液管进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种生产生物柴油用甲醇回收装置，具有能够灵活应用抽液管的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产生物柴油用甲醇回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部开设有T型凹槽，所述T型凹槽内部的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有T型抽取管，所述回收箱的外部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与T型抽取管固定连接，所述T型抽取管的一端固定连接有第一泵体，所述第一泵体的内部固定连接有出油管，所述T型抽取管的一端固定连接有抽油管，所述抽油管延伸至回收箱的内部，所述回收箱的外部固定连接有套筒，所述套筒的内部固定连接有进油管，所述套筒的内壁铰接有挡盖，所述进油管的内部设置有阀门，所述进油管的一端设置有第二泵体，且所述第二泵体延伸至回收箱的内部，所述T型凹槽的一侧铰接有T型护板。
[0007]通过采用上述技术方案，T型抽取管通过轴承转动连接在T型凹槽的内部，且T型抽取管与电机的输出端固定连接，使得电机在启动时，将会带动T型抽取管进行翻转，抽油管与T型抽取管固定连接，将T型抽取管移动至T型凹槽的外部，之后启动第一泵体，通过T型抽取管和抽油管将回收箱内部的油液抽出，在抽油过后，工作人员再次启动电机.电机反转，将T型抽取管闭合在T型凹槽的内部即可，之后将T型护板闭合在T型凹槽的外部，进而能够对T型抽取管进行储纳，使得本装置能够灵活运动T型抽取管，使用时取出不使用时回收，进油管设置在套筒的内部进行防护，打开阀门，启动第二泵体，进而能够将外界的甲醇和柴油
抽取至回收箱的内部，闭合挡盖，能够对进油管进行密闭。
[0008]本技术的进一步设置为：所述回收箱内部的两侧均固定连接有密封筒，所述密封筒的内部固定连接有立柱，所述立柱的中部固定连接有弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，立柱设置在密封筒的内部，且立柱的中部通过弹簧进行缓冲，使得立柱在承压时，达到防护效果。
[0010]本技术的进一步设置为：所述立柱的顶部固定连接有搭接板，所述搭接板的顶部搭接有降温板，所述降温板的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有冰袋，所述冰袋的内部设置有冰块。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员将降温板搭接在搭接板的顶部，由于降温板的内部设置有冰袋和冰块，进而能够对回收箱内部的甲醇进行降温处理。
[0012]本技术的进一步设置为：所述回收箱的顶部搭接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，在将降温板取出时，工作人员将密封板在回收箱的顶部打开即可。
[0014]本技术的进一步设置为：所述把手的数量为两个，且两个所述把手的中部均固定连接有防滑护套。
[0015]通过采用上述技术方案，防滑护套用于工作人员抓取把手时，起到防滑效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述回收箱的底部固定连接有底板，所述底板呈矩形状。
[0017]通过采用上述技术方案，底板对回收箱进行支撑，底板的底部与地面进行接触。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过回收箱、T型凹槽、轴承、T型抽取管、电机箱、电机、第一泵体、出油管、抽油管、套筒、进油管、挡盖、阀门和第二泵体之间的配合设置，T型抽取管通过轴承转动连接在T型凹槽的内部，且T型抽取管与电机的输出端固定连接，使得电机在启动时，将会带动T型抽取管进行翻转，抽油管与T型抽取管固定连接，将T型抽取管移动至T型凹槽的外部，之后启动第一泵体，通过T型抽取管和抽油管将回收箱内部的油液抽出，在抽油过后，工作人员再次启动电机.电机反转，将T型抽取管闭合在T型凹槽的内部即可，之后将T型护板闭合在T型凹槽的外部，进而能够对T型抽取管进行储纳，使得本装置能够灵活运动T型抽取管，使用时取出不使用时回收，进油管设置在套筒的内部进行防护，打开阀门，启动第二泵体，进而能够将外界的甲醇和柴油抽取至回收箱的内部，闭合挡盖，能够对进油管进行密闭。
[0020]2、本技术，通过立柱、弹簧、搭接板、降温板、冰袋和密封板之间的配合设置，立柱设置在密封筒的内部，且立柱的中部通过弹簧进行缓冲，使得立柱在承压时，达到防护效果，工作人员将降温板搭接在搭接板的顶部，由于降温板的内部设置有冰袋和冰块，进而能够对回收箱内部的甲醇进行降温处理，在将降温板取出时，工作人员将密封板在回收箱的顶部打开即可。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术T型凹槽内部结构示意图；
[0024]图3为本技术进油管俯视结构示意图；
[0025]图4为本技术回收箱内部侧视结构示意图。
[0026]图中，1、回收箱；2、T型凹槽；3、轴承；4、T型抽取管；5、电机箱；6、电机；7、第一泵体；8、出油管；9、抽油管；10、套筒；11、进油管；12、挡盖；13、阀门；14、第二泵体；15、密封筒；16、立柱；17、弹簧；18、搭接板；19、降温板；20、冰袋；21、T型护板；22、密封板；23、把手；24、防滑护套；25、底板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产生物柴油用甲醇回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内部开设有T型凹槽(2)，所述T型凹槽(2)内部的两侧均固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内部转动连接有T型抽取管(4)，所述回收箱(1)的外部固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端与T型抽取管(4)固定连接，所述T型抽取管(4)的一端固定连接有第一泵体(7)，所述第一泵体(7)的内部固定连接有出油管(8)，所述T型抽取管(4)的一端固定连接有抽油管(9)，所述抽油管(9)延伸至回收箱(1)的内部，所述回收箱(1)的外部固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内部固定连接有进油管(11)，所述套筒(10)的内壁铰接有挡盖(12)，所述进油管(11)的内部设置有阀门(13)，所述进油管(11)的一端设置有第二泵体(14)，且所述第二泵体(14)延伸至回收箱(1)的内部，所述T型凹槽(2)的一侧铰接有T型护板(21)。2.根据权利要求1所述的一种生产生物柴油用甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：王弘，王辉，李耿，唐良成，
申请(专利权)人：荆州大地生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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