一种直流电机风轮及直流电机制造技术

技术编号:37008767 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:36
本实用新型专利技术公开了一种直流电机风轮及直流电机,包括定位侧板、若干个风叶以及转轮侧板,所述插接板末端的内侧面和外侧面分别设有橡胶条,所述橡胶条的外侧设有成倾斜的螺丝孔,橡胶条保持插接板与转轮侧板和定位侧板之间的插接处密封,从而达到在风叶通过转轮侧板带动转动时,对风产生较大的阻力,在转轮侧板上设置设于风叶内侧的辅助风轮,实现通过辅助风轮上的辅助风片对风叶内侧产生的风流承接,并随着辅助风轮通过转轮侧板产生的转动作用力产生风流,从而实现增加风叶运行对风流产生波动幅度,提高风轮配合直流电机运行时产生风流输出的效率。流输出的效率。流输出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机风轮及直流电机


[0001]本技术属于电机风轮
,具体涉及一种直流电机风轮及直流电机。

技术介绍

[0002]转轮式风轮包括圆形侧板、侧板之间环圆周等距设置的若干风页,直流电机的转子外壳与轮式风轮固定为一体,两侧板对称设置有固定风页两端部的通孔,风页两端部穿插过通孔后设置外端部,由于风叶在与连接段插接后,存在一定的缝隙,在风轮配合直流风机运行时,极易因风叶与连接端插接产生的缝隙造成风阻降低,从而影响直流风机运行时的作用力,且传统的风轮内部呈中空,风轮上的风叶旋转产生风流的同时,使得风流随着风轮的转动位于风轮内部的中空位置,造成出风率低的问题;
[0003]因此,本技术提供了一种在风轮上设置配合风轮转动内圈的直流风机风轮几通过该风轮配合的直流电机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直流电机风轮及直流电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种直流电机风轮,包括定位侧板、若干个风叶以及转轮侧板,所述转轮侧板上设有若干个沿圆周方向均布的第一定位槽,若干个所述风叶的两端分别设有插接板,所述插接板末端的内侧面和外侧面分别设有橡胶条,所述橡胶条的外侧设有成倾斜的螺丝孔;
[0007]所述风叶的一端通过插接板与转轮侧板上均布的第一定位槽插接,并配合螺丝倾斜贯穿螺丝孔与转轮侧板固定,所述转轮侧板的轴心设有设于风叶内侧的辅助风轮,所述辅助风轮上设有若干个与风叶倾斜方向一直的辅助风片,所述辅助风轮的外侧与风叶内侧之间形成有空气流动空间;
[0008]所述转轮侧板的外侧设有设于若干个风叶外壁且对风叶卡紧固定的限位圈,所述风叶的另一端与定位侧板上的第二定位槽通过插接板插接固定。
[0009]进一步的,所述转轮侧板的轴心设有与配合装配的定位轴套。
[0010]进一步的,所述风叶和辅助风片分别呈弧形设置,且辅助风片的连接段设于辅助风轮上的通槽上。
[0011]进一步的,所述限位圈的内侧设有与风叶外壁插接的卡槽,所述限位圈通过卡槽对风叶承接,并对风叶限位固定在限位圈内部。
[0012]进一步的,所述辅助风轮的长度小于风叶的长度。
[0013]一种直流电机,所述直流电机包括上述的直流电机风轮,所述转轮侧板轴心的定位轴套连接有同轴直流电机。
[0014]本技术具有以下技术效果和优点:
[0015]该直流电机风轮及直流电机,风叶两端的插接板末端内侧和外侧分别设置橡胶
条,通过插接板与转轮侧板和的定位侧板上的第一定位槽和第二定位槽插接,并通过螺丝对风叶两端的插接板与转轮侧板和定位侧板固定,橡胶条保持插接板与转轮侧板和定位侧板之间的插接处密封,从而达到在风叶通过转轮侧板带动转动时,对风产生较大的阻力;
[0016]以及在转轮侧板上设置设于风叶内侧的辅助风轮,实现通过辅助风轮上的辅助风片对风叶内侧产生的风流承接,并随着辅助风轮通过转轮侧板产生的转动作用力产生风流,从而实现增加风叶运行对风流产生波动幅度,提高风轮配合直流电机运行时产生风流输出的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图;
[0018]图2为本技术转轮侧板的结构示意图;
[0019]图3为本技术风叶的结构示意图;
[0020]图4为本技术同轴直流电机主体的结构示意图。
[0021]图中:1、定位侧板;2、风叶;3、转轮侧板;4、第一定位槽;5、插接板;6、橡胶条;7、螺丝孔;8、辅助风轮;9、辅助风片;10、空气流动空间;11、限位圈;12、第二定位槽;13、定位轴套;14、通槽;15、同轴直流电机主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

3所示的一种直流电机风轮,包括定位侧板1、若干个风叶2以及转轮侧板3,所述转轮侧板3上设有若干个沿圆周方向均布的第一定位槽4,若干个所述风叶2的两端分别设有插接板5,插接板5用于配合风叶2的两端分别与定位侧板1和转轮侧板3进行插接固定,所述插接板5末端的内侧面和外侧面分别设有橡胶条6,橡胶条6对插接板5与定位侧板1和转轮侧板3配合插接固定的位置配合密封,所述橡胶条6的外侧设有成倾斜的螺丝孔7,螺丝孔7用于对插接固定后的风叶2分别与定位侧板1和转轮侧板3再次固定;
[0024]所述风叶2的一端通过插接板5与转轮侧板3上均布的第一定位槽4插接,并配合螺丝倾斜贯穿螺丝孔7与转轮侧板3固定,所述转轮侧板3的轴心设有设于风叶2内侧的辅助风轮8,辅助风轮8为与转轮侧板3同轴心并固定在转轮侧板3上;
[0025]所述辅助风轮8上设有若干个与风叶2倾斜方向一直的辅助风片9,所述辅助风轮8的长度小于风叶2的长度。辅助风轮8与风叶2形成的风轮之间产生空气缓冲空间,便于随着辅助风轮8的转动,对风流输出,所述风叶2和辅助风片9分别呈弧形设置,且辅助风片9的连接段设于辅助风轮8上的通槽14上,辅助风轮8的外侧与风叶2内侧之间形成有空气流动空间10,空气流动空间10用于对风叶2随着转轮侧板3的转动产生风流提供缓冲空间,并配合辅助风片9产生的风流对缓冲的风流输出应用;
[0026]所述转轮侧板3的外侧设有设于若干个风叶2外壁且对风叶2卡紧固定的限位圈
11,所述限位圈11的内侧设有与风叶2外壁插接的卡槽,所述限位圈11通过卡槽对风叶2承接,并对风叶2限位固定在限位圈11内部。限位圈11对风叶2与转轮侧板3之间的连接限位,并配合卡槽对风叶2呈垂向固定限位,进而提高风叶2与转轮侧板3装配的稳定性。所述风叶2的另一端与定位侧板1上的第二定位槽12通过插接板5插接固定。
[0027]所述转轮侧板3的轴心设有与配合装配的定位轴套13。定位轴套13用于配合与同轴直流电机主体15上的驱动轴杆套接后通过螺丝等方式连接固定。
[0028]如图4还提供了一种直流电机,所述直流电机包括上述的直流电机风轮,所述转轮侧板3轴心的直流电机定位轴套13连接有同轴直流电机主体15。同轴直流电机主体15通过直流电机风轮的配合产生输出风流,提高同轴直流电机主体15使用效果。
[0029]该直流电机风轮及直流电机,风叶2两端的插接板5末端内侧和外侧分别设置橡胶条6,通过插接板5与转轮侧板3和的定位侧板1上的第一定位槽4和第二定位槽12插接,并通过螺丝对风叶2两端的插接板5与转轮侧板3和定位侧板1固定,橡胶条6保持插接板5与转轮侧板3和定位侧板1之间的插接处密封,从而达到在风叶2通过转轮侧板3带动转动时,避免风叶2随着转动产生风阻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机风轮,包括定位侧板(1)、若干个风叶(2)以及转轮侧板(3),所述转轮侧板(3)上设有若干个沿圆周方向均布的第一定位槽(4),其特征在于:若干个所述风叶(2)的两端分别设有插接板(5),所述插接板(5)末端的内侧面和外侧面分别设有橡胶条(6),所述橡胶条(6)的外侧设有成倾斜的螺丝孔(7);所述风叶(2)的一端通过插接板(5)与转轮侧板(3)上均布的第一定位槽(4)插接,并配合螺丝倾斜贯穿螺丝孔(7)与转轮侧板(3)固定,所述转轮侧板(3)的轴心设有设于风叶(2)内侧的辅助风轮(8),所述辅助风轮(8)上设有若干个与风叶(2)倾斜方向一直的辅助风片(9),所述辅助风轮(8)的外侧与风叶(2)内侧之间形成有空气流动空间(10);所述转轮侧板(3)的外侧设有设于若干个风叶(2)外壁且对风叶(2)卡紧固定的限位圈(11),所述风叶(2)的另一端与定位侧板(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈栋
申请(专利权)人:无锡市梦阳汽车电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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