一种取芯钻具以及环切钻头制造技术

本申请公开一种取芯钻具以及环切钻头，包括：安装尾柄；与所述安装尾柄相连的筒体，沿所述筒体的轴线方向设置的容置腔，所述筒体远离所述安装尾柄的一端设置有与所述容置腔连通的开口；设置在所述筒体远离所述安装尾柄的端面上的钻头。本申请提供的取芯钻具以及环切钻头，相较于现有技术而言，用于大孔径的钻孔中，成本低且钻孔效率高。成本低且钻孔效率高。成本低且钻孔效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种取芯钻具以及环切钻头


[0001]本申请涉及钻孔施工
，更具体地说，尤其涉及一种取芯钻具以及环切钻头。

技术介绍

[0002]现有技术中往往采用钻机驱动钻头在地层钻孔，但是遇到硬质地层特别是岩层时，用钻头钻孔较为困难，对于硬质地层往往需要通过潜孔锤(冲击器)进行冲击打孔，由于冲击器具有在硬质岩层高效率打孔的功能，因而在矿山开采、建筑基础施工中被广泛使用。
[0003]潜孔锤在施工的过程中，通过空心钻杆与钻机的动力头连接，动力头驱动潜孔锤旋转，由空压机提供的压缩空气通过钻杆进入到冲击器本体、驱动活塞高频打击钻头，冲击能量传递给钻头，往复冲击岩石使之破碎。尽管潜孔锤的打孔效率高，但是随着技术的发展，对大直径的打孔有更多需求，特别是对于打孔孔径大于600mm时，往往采用尺寸较大的钻头进行钻孔，一方面，尺寸较大的钻头制造成本高，使用过程中将岩层击碎，所需的能源较大，另一方面，尺寸较大的钻头在使用的过程中若局部出现损伤，需要对整个钻头进行更换，成本更高。
[0004]因此，亟需一种取芯钻具以及环切钻头，用于大孔径的钻孔中，成本低且钻孔效率高。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种取芯钻具以及环切钻头，用于大孔径的钻孔中，成本低且钻孔效率高。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种环切钻头，包括：
[0008]安装尾柄；
[0009]与所述安装尾柄相连的筒体，沿所述筒体的轴线方向设置的容置腔，所述筒体远离所述安装尾柄的一端设置有与所述容置腔连通的开口；
[0010]设置在所述筒体远离所述安装尾柄的端面上的钻头。
[0011]优选地，所述钻头至少设置有两个，且所述钻头环绕所述筒体的轴线方向均匀间隔设置。
[0012]优选地，所述钻头的工作表面设置有合金齿。
[0013]优选地，所述安装尾柄与所述筒体之间具体为一体成型结构。
[0014]优选地，所述安装尾柄与所述筒体之间具体为可拆卸连接。
[0015]优选地，所述筒体远离所述钻头的后端设置有安装槽，所述安装尾柄的前端设置有与所述安装槽配合使用的安装接头，所述安装槽与所述安装接头之间通过插销固定连接。
[0016]优选地，所述安装槽具体为方形槽，所述安装接头具体为与所述方形槽配合使用
的方形接头。
[0017]优选地，所述插销至少设置有两组，所述插销沿所述安装尾柄的轴线方向间隔设置。
[0018]优选地，还包括：设置在所述安装尾柄内的高压气道；
[0019]所述高压气道的进气口设置在所述安装尾柄远离所述筒体的后端，所述高压气道的出气口设置在所述安装尾柄的侧壁上。
[0020]一种取芯钻具，包括：动力头、冲击器以及与所述冲击器相连的环切钻头；
[0021]其中，所述环切钻头具体为上述任一项所述的环切钻头。
[0022]本技术提供的环切钻头，首先由于设置有安装尾柄、筒体以及钻头，其中，筒体与安装尾柄相连，沿筒体的轴线方向设置有容置腔，在筒体远离安装尾柄的一端设置有与容置腔连通的开口，在筒体远离安装尾柄的端面上设置有钻头，环切钻头在钻孔时，冲击器内的活塞的脉冲作用，作用在安装尾柄以及筒体上，给钻头脉冲冲击作用，动力头带动冲击器以及环切钻头转动的同时向下运动，筒体上的钻头进行破岩，筒体上的开口以及容置腔用于取芯。与现有技术中的大尺寸钻头相比，本技术提供的环切钻头无需进行完全破岩，只需对大孔径的周向一圈进行破岩，使用的能源更低，且效率更高，另外，本技术提供的环切钻头可以安装在冲击器上，通过活塞的脉冲作用进行破岩，破岩效率更高，其次，本技术提供的环切钻头可以用于取芯，取芯出来的岩岩芯可以再次进行使用，经济效率更高。由此可见，与现有技术相比，本技术实施例中的环切钻头，用于大孔径的钻孔中，成本低且钻孔效率高。
[0023]本技术还提供了一种环切钻具，包括：动力头、冲击器以及与冲击器相连的环切钻头，其中，环切钻头具体为上述环切钻头，同样也能够用于大孔径的钻孔中，成本低且钻孔效率高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的环切钻头的一种结构示意图；
[0026]图2为图1中A
‑
A的截面图。
[0027]附图标记：1、安装尾柄；2、筒体；3、容置腔；4、钻头；5、安装槽；6、安装接头；7、插销；8、高压气道；9、冲击器。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在
另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0033]本技术实施例采用递进的方式撰写。
[0034]如图1至图2所示，本技术实施例提供一种环切钻头，包括：安装尾柄1；与安装尾柄1相连的筒体2，沿筒体2的轴线方向设置的容置腔3，筒体2远离安装尾柄1的一端设置有与容置腔3连通的开口；设置在筒体2远离安装尾柄1的端面上的钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环切钻头，其特征在于，包括：安装尾柄(1)；与所述安装尾柄(1)相连的筒体(2)，沿所述筒体(2)的轴线方向设置的容置腔(3)，所述筒体(2)远离所述安装尾柄(1)的一端设置有与所述容置腔(3)连通的开口；设置在所述筒体(2)远离所述安装尾柄(1)的端面上的钻头(4)。2.根据权利要求1所述的环切钻头，其特征在于，所述钻头(4)至少设置有两个，且所述钻头(4)环绕所述筒体(2)的轴线方向均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的环切钻头，其特征在于，所述钻头(4)的工作表面设置有合金齿。4.根据权利要求1所述的环切钻头，其特征在于，所述安装尾柄(1)与所述筒体(2)之间具体为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的环切钻头，其特征在于，所述安装尾柄(1)与所述筒体(2)之间具体为可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的环切钻头，其特征在于，所述筒体(2)远离所述钻头(4)的后端设置有安装槽(5)，所述安装尾柄(1)的前端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，朱自佳，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：