一种金属3D打印零件的表面清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属3D打印零件的表面清洗设备，属于金属3D打印后处理领域，包括超声清洗机底座、水箱、支撑板、风机、移动杆和导向架；水箱设置在超声清洗机底座的上端；支撑板滑动设置在水箱内；水箱上设置有用于驱动支撑板移动的升降机构；支撑板上设置有多个过滤孔；导向架对称设置有两个，且分别设置在水箱的两边，且位于水箱的上端；移动杆的两端分别滑动设置在两个导向架上；导向架上设置有用于驱动移动杆移动的移动机构；风机设置有多个，多个风机均匀设置在移动杆上，且风机的输出端倾斜设置，风机的输出端朝向支撑板。本实用新型专利技术自动从清洗液中捞起，并进行吹干。并进行吹干。并进行吹干。

【技术实现步骤摘要】
一种金属3D打印零件的表面清洗设备


[0001]本技术涉及金属3D打印后处理领域，特别是涉及一种金属3D打印零件的表面清洗设备。

技术介绍

[0002]3D打印是目前制造业迅猛发展的新兴技术，其生产流程主要包括三维扫描、三维设计、数据处理、打印成型、零件后处理等。其中后处理技术对成型产品的质量和精度起着至关重要的作用，直接决定了产品的最终交付状态。零件后处理主要包括热处理、线切割、去支撑、零件清洗、打磨、抛光等。零件成型后，零件及支撑内部容易形成残留粉末，很难清理；成型零件经热处理后，其表面层容易氧化；线切割后，零件表面容易残留切割液；因此，需要专门对零件进行清洗。
[0003]目前现有技术主要采用超声波清洗残留粉末，而在实际使用时，清洗完成后，需要将零件从清洗液中捞出再擦干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动从清洗液中捞起，并进行吹干的金属3D打印零件的表面清洗设备。
[0005]本技术的技术方案：一种金属3D打印零件的表面清洗设备，包括超声清洗机底座、水箱、支撑板、风机、移动杆和导向架；
[0006]水箱设置在超声清洗机底座的上端；支撑板滑动设置在水箱内；水箱上设置有用于驱动支撑板移动的升降机构；支撑板上设置有多个过滤孔；导向架对称设置有两个，且分别设置在水箱的两边，且位于水箱的上端；移动杆的两端分别滑动设置在两个导向架上；导向架上设置有用于驱动移动杆移动的移动机构；风机设置有多个，多个风机均匀设置在移动杆上，且风机的输出端倾斜设置，风机的输出端朝向支撑板。
[0007]优选的，升降机构包括第一电机、丝杆和升降架；第一电机设置在超声清洗机底座上；第一电机的输出端与丝杆连接；升降架设置在支撑板的下端升降架与升降架螺纹连接。
[0008]优选的，水箱上设置有导轨；升降架设置有两个，另一个升降架与导轨滑动连接。
[0009]优选的，升降架呈L型结构。
[0010]优选的，导向架包括安装架和导向杆；安装架设置在水箱上；导向杆设置在安装架上；移动杆滑动设置在导向杆上。
[0011]优选的，移动机构包括第二电机、齿轮和齿条；第二电机设置在移动杆上；第二电机的输出端与齿轮连接；齿条设置在安装架上；齿轮与齿条啮合连接。
[0012]优选的，移动杆的下端设置有滑轮；滑轮对称设置有两个，且分别位于移动杆的两端，滑轮与安装架滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将零件放入到支撑板上，并向水箱内加注清洗液，通过升降机构驱
动支撑板向下移动，支撑板带动零件移动到水箱内，使得零件浸入到清洗液中，启动超声清洗，使得超声波对浸入到清洗液中的零件进行超声清洗，清洗完成后，通过升降机构驱动支撑板向上移动，支撑板带动零件向上移动，使得零件移动到风机处，第二电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，使得移动杆移动，移动杆带动风机移动，启动风机，风机对零件表面进行吹干操作，完全吹干后，移动机构驱动移动杆移动到水箱的一端，防止风机干扰零件向上移动，升降机构驱动支撑板向上移动，使得零件移出水箱，方便取出零件。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例的局部结构剖视图；
[0017]图3为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、超声清洗机底座；2、水箱；3、支撑板；4、升降机构；401、第一电机；402、丝杆；403、升降架；404、导轨；5、风机；6、移动杆；7、导向架；701、安装架；702、导向杆；8、移动机构；801、第二电机；802、齿轮；803、齿条；9、滑轮。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属3D打印零件的表面清洗设备，包括超声清洗机底座1、水箱2、支撑板3、风机5、移动杆6和导向架7；
[0021]水箱2设置在超声清洗机底座1的上端；支撑板3滑动设置在水箱2内；水箱2上设置有用于驱动支撑板3移动的升降机构4；支撑板3上设置有多个过滤孔；导向架7对称设置有两个，且分别设置在水箱2的两边，且位于水箱2的上端；移动杆6的两端分别滑动设置在两个导向架7上；导向架7上设置有用于驱动移动杆6移动的移动机构8；风机5设置有多个，多个风机5均匀设置在移动杆6上，且风机5的输出端倾斜设置，风机5的输出端朝向支撑板3。
[0022]导向架7包括安装架701和导向杆702；安装架701设置在水箱2上；导向杆702设置在安装架701上；移动杆6滑动设置在导向杆702上。移动机构8包括第二电机801、齿轮802和齿条803；第二电机801设置在移动杆6上；第二电机801的输出端与齿轮802连接；齿条803设置在安装架701上；齿轮802与齿条803啮合连接。
[0023]移动杆6的下端设置有滑轮9；滑轮9对称设置有两个，且分别位于移动杆6的两端，滑轮9与安装架701滑动连接；滑轮9能够对移动杆6进行支撑，能够使得移动杆6移动的更加平稳。
[0024]本实施例中，将零件放入到支撑板3上，并向水箱2内加注清洗液，通过升降机构4驱动支撑板3向下移动，支撑板3带动零件移动到水箱2内，使得零件浸入到清洗液中，启动超声清洗，使得超声波对浸入到清洗液中的零件进行超声清洗，清洗完成后，通过升降机构4驱动支撑板3向上移动，支撑板3带动零件向上移动，使得零件移动到风机5处，第二电机801驱动齿轮802转动，齿轮802与齿条803啮合传动，使得移动杆6移动，移动杆6带动风机5移动，启动风机5，风机5对零件表面进行吹干操作，完全吹干后，移动机构8驱动移动杆6移动到水箱2的一端，防止风机5干扰零件向上移动，升降机构4驱动支撑板3向上移动，使得零件移出水箱2，方便取出零件。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属3D打印零件的表面清洗设备，相较于实施例一，本实施例中的升降机构4包括第一电机401、丝杆402和升降架403；第一电机401设置在超声清洗机底座1上；第一电机401的输出端与丝杆402连接；升降架403设置在支撑板3的下端升降架403与升降架403螺纹连接。水箱2上设置有导轨404；升降架403设置有两个，另一个升降架403与导轨404滑动连接。升降架403呈L型结构。
[0027]本实施例中，第一电机401驱动丝杆402转动，丝杆402驱动升降架403移动，导轨404对升降架403进行导向，升降架403带动支撑板3移动，使得支撑板3能够带动零件在水箱2内移动，使得零件能够移动到清洗液中进行超声清洗或从清洗液中移出，进行风干或方便取出零件。
[0028]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属3D打印零件的表面清洗设备，其特征在于，包括超声清洗机底座(1)、水箱(2)、支撑板(3)、风机(5)、移动杆(6)和导向架(7)；水箱(2)设置在超声清洗机底座(1)的上端；支撑板(3)滑动设置在水箱(2)内；水箱(2)上设置有用于驱动支撑板(3)移动的升降机构(4)；支撑板(3)上设置有多个过滤孔；导向架(7)对称设置有两个，且分别设置在水箱(2)的两边，且位于水箱(2)的上端；移动杆(6)的两端分别滑动设置在两个导向架(7)上；导向架(7)上设置有用于驱动移动杆(6)移动的移动机构(8)；风机(5)设置有多个，多个风机(5)均匀设置在移动杆(6)上，且风机(5)的输出端倾斜设置，风机(5)的输出端朝向支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印零件的表面清洗设备，其特征在于，升降机构(4)包括第一电机(401)、丝杆(402)和升降架(403)；第一电机(401)设置在超声清洗机底座(1)上；第一电机(401)的输出端与丝杆(402)连接；升降架(403)设置在支撑板(3)的下端升降架(403)与升降架(403)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属3D打印零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：林一明，邹剑雄，
申请(专利权)人：福建慧思通三维技术有限公司，
类型：新型
国别省市：