本实用新型专利技术公开了一种模具冷却装置及合模设备，模具冷却装置应用于合模设备，合模设备包括可转动的模具链，模具链包括若干个设有冷却通道的模具，至少两个模具的冷却通道串联，形成冷却回路；模具冷却装置包括：夹套内管，固设于合模设备的机架；夹套外管，可转动地设于机架，套设于夹套内管外，与夹套内管之间形成腔体，腔体和夹套内管中的一者用于进水，另一者用于回水；包括进水通道和回水通道的分水器，与夹套外管固定连接，与夹套内管可转动连接，进水通道和回水通道分别与夹套内管和腔体对应连通，并分别与冷却回路连通；第一驱动机构，与夹套外管或分水器连接，用于驱动夹套外管和分水器与模具同步转动。可实现对转动的模具进行冷却。模具进行冷却。模具进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种模具冷却装置及合模设备
[0001]本技术涉及制药工艺装备
，更具体地说，涉及一种模具冷却装置。此外，本技术还涉及一种包括上述模具冷却装置的合模设备。
技术介绍
[0002]现有技术中，用于塑料瓶成型的合模机构，通常包括两个相对设置的模具，两个模具直接与动力机构相连，在动力机构的驱动下相互靠近或远离，以实现合模或开模，除此之外，模具无其它运动形式。
[0003]这种结构的合模机构，模具的运动形式简单，方便冷却装置与模具连接。然而，这种合模机构的工作效率低。
[0004]为了提高生产效率，本申请专利技术人欲提供一套链式合模机构，对于链式合模机构来说，模具是不断转动的，因此，如何实现对转动的模具进行冷却，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种模具冷却装置，能够对转动的模具进行冷却降温。
[0006]本技术的另一目的是提供一种包括上述模具冷却装置的合模设备，其可实现对转动的模具进行冷却降温。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种模具冷却装置，应用于合模设备，所述合模设备包括可转动的模具链，所述模具链包括若干个模具，所述模具设有冷却通道，至少两个所述模具的所述冷却通道串联，形成冷却回路；
[0009]所述模具冷却装置包括：
[0010]夹套内管，固设于所述合模设备的机架；
[0011]夹套外管，可转动地设于所述机架，且套设于所述夹套内管外，并与所述夹套内管之间形成腔体，所述腔体和所述夹套内管中的一者用于进水，另一者用于回水；
[0012]分水器，与所述夹套外管固定连接，并与所述夹套内管可转动连接，所述分水器包括进水通道和回水通道，所述进水通道和所述回水通道分别与所述夹套内管和所述腔体对应连通，并分别与所述冷却回路连通；
[0013]第一驱动机构，与所述夹套外管和所述分水器中的至少一者连接，用于驱动所述夹套外管和所述分水器与所述模具同步转动。
[0014]可选地，所述模具冷却装置还包括设于所述机架的旋转接头，所述夹套内管远离所述分水器的一端与所述旋转接头的固定部连接，所述夹套外管远离所述分水器的一端与所述旋转接头的旋转部连接，所述旋转接头包括进水口和回水口，所述进水口和所述回水口分别与所述夹套内管和所述腔体对应连通。
[0015]可选地，所述第一驱动机构包括可输出旋转运动的驱动轴，所述驱动轴与所述分水器连接。
[0016]可选地，所述合模设备包括用于驱动所述模具链转动的第二驱动机构，所述驱动轴通过传动机构与所述第二驱动机构联动。
[0017]可选地，所述传动机构包括传动比可调节的齿轮传动机构。
[0018]可选地，所有所述模具形成至少两个所述冷却回路；所述分水器包括分别与所述冷却回路数量相同的所述进水通道和所述回水通道，同一对所述进水通道和所述回水通道与一个所述冷却回路对应连通。
[0019]可选地，所述夹套外管连接有转接件，所述分水器与所述转接件连接。
[0020]可选地，所述模具冷却装置还包括设于所述机架的基座，所述驱动轴通过轴承与所述基座连接。
[0021]一种合模设备，包括：
[0022]可转动的模具链，所述模具链包括若干个模具，所述模具设有冷却通道，至少两个所述模具的所述冷却通道串联，形成冷却回路；
[0023]上述任意一种模具冷却装置。
[0024]可选地，包括：两套对称设置且可循环转动的模具链组件，单套所述模具链组件包括两个平行设置的所述模具链，所述模具链包括若干个模具链扣，同一所述模具链组件的两个所述模具链上任意相对应的两个所述模具链扣之间均连接有所述模具，当所述模具转动至合模位置时，两套所述模具链组件相对称的两个所述模具合模，以形成产品。
[0025]本技术提供的模具冷却装置，工作时，模具链带动模具转动，第一驱动机构驱动夹套外管和分水器与模具同步转动，由于夹套外管与夹套内管之间形成的腔体和夹套内管中的一者用于进水，另一者用于回水，例如，夹套内管用于进水，腔体用于回水，也即，冷却水通过夹套内管进入分水器的进水通道，进而从进水通道进入冷却回路，从而进入形成该冷却回路的各个串联的冷却通道，实现对冷却通道串联的各个模具进行冷却降温；冷却水对各个模具降温后，从冷却回路的出口进入分水器的回水通道，再从回水通道进入夹套外管与夹套内管之间的腔体，实现回水。
[0026]在此过程中，由于夹套外管和分水器与模具同步转动，也即，进水通道和回水通道能够与各个模具的冷却通道串联的冷却回路的运动保持一致，从而可保证冷却水有效输入模具并回流。可见，该模具冷却装置能够适应模具的转动形式，确保对转动的模具进行有效降温。
[0027]本技术提供的合模设备，包括上述模具冷却装置，具有上述有益效果。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0029]图1为本技术具体实施例所提供的模具冷却装置的结构示意图；
[0030]图2为图1所示的模具冷却装置应用于合模设备时的结构示意图；
[0031]图3为本技术具体实施例所提供的合模设备相对称的两个模具链的结构示意图。
[0032]图1至图3中的附图标记如下：
[0033]11为夹套内管、12为夹套外管、13为腔体、14为分水器、141为进水通道、142为回水通道、15为旋转接头、151为进水口、152为回水口、16为驱动轴、17为转接件、18为基座、19为轴承、21为模具链、211为模具链扣、22为模具、3为产品。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]本技术的核心是提供一种模具冷却装置，能够对转动的模具进行冷却降温。本技术的另一核心是提供一种包括上述模具冷却装置的合模设备，其可实现对转动的模具进行冷却降温。
[0036]请参考图1
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图3，图1为本技术具体实施例所提供的模具冷却装置的结构示意图；图2为图1所示的模具冷却装置应用于合模设备时的结构示意图；图3为本技术具体实施例所提供的合模设备相对称的两个模具链的结构示意图。
[0037]本技术实施例提供一种模具冷却装置，应用于合模设备，合模设备包括可转动的模具链21，模具链21包括若干个模具22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具冷却装置，其特征在于，应用于合模设备，所述合模设备包括可转动的模具链(21)，所述模具链(21)包括若干个模具(22)，所述模具(22)设有冷却通道，至少两个所述模具(22)的所述冷却通道串联，形成冷却回路；所述模具冷却装置包括：夹套内管(11)，固设于所述合模设备的机架；夹套外管(12)，可转动地设于所述机架，且套设于所述夹套内管(11)外，并与所述夹套内管(11)之间形成腔体(13)，所述腔体(13)和所述夹套内管(11)中的一者用于进水，另一者用于回水；分水器(14)，与所述夹套外管(12)固定连接，并与所述夹套内管(11)可转动连接，所述分水器(14)包括进水通道(141)和回水通道(142)，所述进水通道(141)和所述回水通道(142)分别与所述夹套内管(11)和所述腔体(13)对应连通，并分别与所述冷却回路连通；第一驱动机构，与所述夹套外管(12)和所述分水器(14)中的至少一者连接，用于驱动所述夹套外管(12)和所述分水器(14)与所述模具(22)同步转动。2.根据权利要求1所述的模具冷却装置，其特征在于，所述模具冷却装置还包括设于所述机架的旋转接头(15)，所述夹套内管(11)远离所述分水器(14)的一端与所述旋转接头(15)的固定部连接，所述夹套外管(12)远离所述分水器(14)的一端与所述旋转接头(15)的旋转部连接，所述旋转接头(15)包括进水口(151)和回水口(152)，所述进水口(151)和所述回水口(152)分别与所述夹套内管(11)和所述腔体(13)对应连通。3.根据权利要求1所述的模具冷却装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括可输出旋转运动的驱动轴(16)，所述驱动轴(16)与所述分水器(14)连接。4.根据权利要求3所述的模具冷却装置，其特征在于，所述合模设备包括用于驱动所述模具链...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆国，任怡霖，丁小锋，周利军，李治伟，苑景哲，黄利军，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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