一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体，所述架体的前表面从左到右依次安装有多个框体，所述框体的前侧设有纱筒，所述纱筒通过对接组件与框体相连接。该可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，通过架体、对接组件、框体和纱筒之间的配合，多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，即可完成对纱筒的安装作业，期间因两个夹板之间距离可调，且抵杆可向竖槽的内部滑动压簧处于压缩状态，以便于满足不同外径的纱筒进行安装使用，同时多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，纱筒外壁的夹持稳定点位较多，可提升纱筒后续工作使用的稳定性，利于后续加工的稳定进行。于后续加工的稳定进行。于后续加工的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一，但现有的储纱架在进行纱筒的放置时，由于固定形式的放置杆，导致只能够放置对应直径的纱筒，由于不同的生产线使用到纱筒的直径不同，就需要使用多种不同的储纱架，且多种不同储纱架的使用，导致人员在管理放置纱筒时极为麻烦，为解决上述存有问题，现有技术中的可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架得以进行应用，虽然能够满足不同外径的纱筒进行安装使用，但是在实际使用过程依旧存有一定的小弊端，例如更换不同外径的纱筒后，对不同外径的纱筒夹紧面积较为有限，基本都是纱筒外壁上下两端的两个点位，纱筒后续工作过程中的稳定性较为一般，不利于后续加工的稳定行进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的更换不同外径的纱筒后，对不同外径的纱筒夹紧面积较为有限，基本都是纱筒外壁上下两端的两个点位，纱筒后续工作过程中的稳定性较为一般，不利于后续加工的稳定行进问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体，所述架体的前表面从左到右依次安装有多个框体，所述框体的前侧设有纱筒，所述纱筒通过对接组件与框体相连接；
[0005]所述对接组件包括夹板、凸块、丝杆、第一支架、旋钮、竖杆、第二支架、胶块、抵杆、竖槽和压簧；
[0006]两个所述夹板分别位于纱筒的外壁上下两侧，所述夹板的左右两端均固接有凸块，左侧所述凸块的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁中心上下两侧均转动连接有第一支架，所述第一支架与框体的接触面固定相连，所述丝杆的外壁中心固接有旋钮，右侧所述凸块的内壁设有竖杆，所述竖杆的外壁中心固定套接有第二支架，所述第二支架与框体的接触面固定相连，所述夹板的内侧表面设有多个胶块，所述胶块与纱筒的外壁相抵紧，所述胶块的内壁固接有抵杆，所述抵杆通过竖槽插入夹板的一部分，所述抵杆的内侧端部固接有压簧，所述压簧的另一端与竖槽的内侧端部固定相连。
[0007]优选的，所述夹板的前侧设有辅助组件；
[0008]所述辅助组件包括螺栓、凹槽、环架和抵块；
[0009]所述螺栓螺纹连接在夹板的前表面内侧，所述凹槽开设在夹板的内部，所述凹槽的内部设有环架，所述环架通过滚珠轴承与螺栓转动相连，所述环架的外壁内侧固接有多个抵块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，相对于传统技术，具有以下优点：
[0011]通过架体、对接组件、框体和纱筒之间的配合，操作人员将纱筒放置在两个夹板之间，在对旋钮进行施力使丝杆进行转动，能够使两个夹板均向内侧移动，多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，即可完成对纱筒的安装作业，期间因两个夹板之间距离可调，且抵杆可向竖槽的内部滑动压簧处于压缩状态，以便于满足不同外径的纱筒进行安装使用，同时多个胶块均会与纱筒的外壁相抵紧，纱筒外壁的夹持稳定点位较多，可提升纱筒后续工作使用的稳定性，利于后续加工的稳定进行。
[0012]通过架体、对接组件、辅助组件、框体和纱筒之间的配合，操作人员对旋钮转动完成胶块对纱筒外壁抵紧后，操作人员可以对螺栓进行顺时针转动，可以使环架在凹槽的内部滑动，抵块会对抵杆的外壁相抵紧，避免后续纱筒运行期间抵杆向内侧滑动，使得纱筒后续运行期间的稳定性得以充分保障。
附图说明
[0013]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1架体、纱筒和对接组件的连接结构示意图；
[0016]图3为图2的局部剖视图；
[0017]图4为图2夹板的俯视剖视图。
[0018]图中：1、架体，2、对接组件，201、夹板，202、凸块，203、丝杆，204、第一支架，205、旋钮，206、竖杆，207、第二支架，208、胶块，209、抵杆，210、竖槽，211、压簧，3、辅助组件，301、螺栓，302、凹槽，303、环架，304、抵块，4、框体，5、纱筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体1，架体1的前表面从左到右依次安装有多个框体4，框体4的前侧设有纱筒5，纱筒5通过对接组件2与框体4相连接，对接组件2包括夹板201、凸块202、丝杆203、第一支架204、旋钮205、竖杆206、第二支架207、胶块208、抵杆209、竖槽210和压簧211，两个夹板201分别位于纱筒5的外壁上下两侧，夹板201的左右两端均固接有凸块202，
左侧凸块202的内壁螺纹连接有丝杆203，丝杆203的外壁中心上下两侧均转动连接有第一支架204，丝杆203通过滚珠轴承与第一支架204转动相连，第一支架204与框体4的接触面固定相连，丝杆203的外壁中心固接有旋钮205，右侧凸块202的内壁设有竖杆206，竖杆206的外壁中心固定套接有第二支架207，竖杆206的外壁与第二支架207的内壁间隙配合，第二支架207与框体4的接触面固定相连，夹板201的内侧表面设有多个胶块208，胶块208为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶块208与纱筒5的外壁相抵紧，胶块208的内壁固接有抵杆209，抵杆209通过竖槽210插入夹板201的一部分，抵杆209的外壁与竖槽210的内壁间隙配合，抵杆209的内侧端部固接有压簧211，压簧211的系数为2
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10N/CM，压簧211的另一端与竖槽210的内侧端部固定相连。
[0021]夹板201的前侧设有辅助组件3，辅助组件3包括螺栓301、凹槽302、环架303和抵块304，螺栓301螺纹连接在夹板201的前表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可匹配不同生产线的涤粘布织造用喷气织机的储纱架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的前表面从左到右依次安装有多个框体(4)，所述框体(4)的前侧设有纱筒(5)，所述纱筒(5)通过对接组件(2)与框体(4)相连接；所述对接组件(2)包括夹板(201)、凸块(202)、丝杆(203)、第一支架(204)、旋钮(205)、竖杆(206)、第二支架(207)、胶块(208)、抵杆(209)、竖槽(210)和压簧(211)；两个所述夹板(201)分别位于纱筒(5)的外壁上下两侧，所述夹板(201)的左右两端均固接有凸块(202)，左侧所述凸块(202)的内壁螺纹连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)的外壁中心上下两侧均转动连接有第一支架(204)，所述第一支架(204)与框体(4)的接触面固定相连，所述丝杆(203)的外壁中心固接有旋钮(205)，右侧所述凸块(202)的内壁设有竖杆(206)，所述竖杆(206)的外壁中心固定套接有第二支架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金虎，
申请(专利权)人：吴江市万旺纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：