一种线束定位激光打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束定位激光打标装置，包括工作台，所述工作台顶部前端与前端靠近中间位置均固定连接有线束放置架，十六个所述第一伸缩气缸靠近线束放置架的一侧中心位置均贯穿并滑动连接有第二伸缩杆，两个所述线束放置架前后两端顶部均贯穿并设置有电动滑轨，两个所述线束放置架前后两端顶部均贯穿并滑动连接有第二滑动块，两个所述连接板内壁顶部中间位置均固定连接有推板。本实用新型专利技术中，将线束放置在线束放置架内部，在第一伸缩气缸与第二伸缩杆的共同工作下，对线束进行固定，打标工作结束后，第二伸缩杆停止固定线束，第二滑动块在电动滑轨内滑动，进而带动推板将打标结束后的线束推出，无需人工手动将线束拿出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种线束定位激光打标装置


[0001]本技术涉及线束定位激光打标
，尤其涉及一种线束定位激光打标装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，激光打标是通过激光对线束的表面打标位置处进行局部照射，使线束的表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。
[0003]现有的激光打标装置，在打标工作完成后，往往需要人工手动将其取出，不仅容易对工作人员的身体造成伤害，还耗费时间与精力，单一的定位装置，无法对线束进行固定，同时工作效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束定位激光打标装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线束定位激光打标装置，包括工作台，所述工作台顶部后端右侧靠近中间位置设置有固定板，所述固定板顶部左右两侧与前端均贯穿并螺纹连接有均匀分布的三个螺栓，所述固定板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部中心位置固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上贯穿并螺纹连接有第一滑动块，所述支撑架顶部与底部前后两端均固定连接有导杆，所述支撑架左侧前后两端均贯穿并设置有滑槽，所述第一滑动块左侧前后两端均固定连接有连接块，两个所述连接块左侧均固定连接有支撑块，所述支撑块内壁中心位置固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸前端中心位置贯穿并滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆前端固定连接有打标机构，所述工作台顶部前端与前端靠近中间位置均固定连接有线束放置架，两个所述线束放置架前后两端均固定连接有均匀分布的四个第一伸缩气缸，十六个所述第一伸缩气缸靠近线束放置架的一侧中心位置均贯穿并滑动连接有第二伸缩杆，十六个所述第二伸缩杆的另一端均固定连接有橡胶垫，两个所述线束放置架前后两端顶部均贯穿并设置有电动滑轨，两个所述线束放置架前后两端顶部均贯穿并滑动连接有第二滑动块，四个所述第二滑动块顶部远离电动滑轨的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板内壁顶部中间位置均固定连接有推板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台底部靠近四角位置均固定连接有吸盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台与固定板之间通过螺栓进行固定。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述导杆与第一滑动块之间贯穿并滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述连接块均在滑槽内滑动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述打标机构底部中心位置固定连接有激光器。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一伸缩杆与支撑块之间贯穿并滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]四个所述第二滑动块均在电动滑轨内滑动。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将线束放置在线束放置架内部，在第一伸缩气缸与第二伸缩杆的共同工作下，对线束进行固定，橡胶垫起到保护线束的作用，进而避免线束在打标的过程中出现晃动造成打标不合格的现象，打标工作结束后，第二伸缩杆停止固定线束，第二滑动块在电动滑轨内滑动，进而带动推板将打标结束后的线束推出，无需人工手动将线束拿出，同时避免了对工作人员的身体造成伤害，而激光器将进行另一个线束放置架内的线束打标工作，两个线束放置架连续运行，便于更换线束，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种线束定位激光打标装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种线束定位激光打标装置的固定板结构图；
[0024]图3为本技术提出的一种线束定位激光打标装置的第一滑动块爆炸图；
[0025]图4为本技术提出的一种线束定位激光打标装置的线束放置架结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、工作台；2、吸盘；3、第一伸缩气缸；4、线束放置架；5、激光器；6、打标机构；7、支撑块；8、电机；9、支撑架；10、固定板；11、滑槽；12、导杆；13、丝杆；14、连接块；15、第一滑动块；16、螺栓；17、第一伸缩杆；18、第二伸缩气缸；19、第二伸缩杆；20、橡胶垫；21、连接板；22、电动滑轨；23、第二滑动块；24、推板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种线束定位激光打标装置，包括工作台1，工作台1顶部后端右侧靠近中间位置设置有固定板10，固定板10顶部左右两侧与前端均贯穿并螺纹连接有均匀分布的三个螺栓16，固定板10顶部固定连接有支撑架9，支撑架9顶部中心位置固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13上贯穿并螺纹连接有第一滑动块15，电机8工作带动丝杆13转动，使得第一滑动块15能够上下移动，支撑架9顶部与底部前后两端均固定连接有导杆12，支撑架9左侧前后两端均贯穿并设置有滑槽11，第一滑动块15左侧前后两端均固定连接有连接块14，两个连接块14左侧均固定连接有支撑块7，支撑块7内壁中心位置固定连接有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18前端中心位置贯穿并滑动连接有第一伸缩杆17，在第二伸缩气缸18与第一伸缩杆17的作用下，使得激光器5能够前后移动，第一伸缩杆17前端固定连接有打标机构6，工作台1顶部前端与前端靠近中间位置均固定连接有线束放置架4，两个线束放置架4前后两端均固定连接有均匀分布的四个第一伸缩气缸3，十六个第一伸缩气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束定位激光打标装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后端右侧靠近中间位置设置有固定板(10)，所述固定板(10)顶部左右两侧与前端均贯穿并螺纹连接有均匀分布的三个螺栓(16)，所述固定板(10)顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶部中心位置固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上贯穿并螺纹连接有第一滑动块(15)，所述支撑架(9)顶部与底部前后两端均固定连接有导杆(12)，所述支撑架(9)左侧前后两端均贯穿并设置有滑槽(11)，所述第一滑动块(15)左侧前后两端均固定连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)左侧均固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)内壁中心位置固定连接有第二伸缩气缸(18)，所述第二伸缩气缸(18)前端中心位置贯穿并滑动连接有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)前端固定连接有打标机构(6)，所述工作台(1)顶部前端与前端靠近中间位置均固定连接有线束放置架(4)，两个所述线束放置架(4)前后两端均固定连接有均匀分布的四个第一伸缩气缸(3)，十六个所述第一伸缩气缸(3)靠近线束放置架(4)的一侧中心位置均贯穿并滑动连接有第二伸缩杆(19)，十六个所述第二伸缩杆(19)的另一端均固定连接有橡胶垫(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：武娜，石岩，石永强，刘均勇，王晓峰，
申请(专利权)人：蒙纳德山东电器有限公司，
类型：新型
国别省市：