本实用新型专利技术公开了一种真空罐自动排污装置，包括真空罐本体和自动排污装置，所述真空罐本体的底部设有排污口，所述排污口的底端设有第一电磁阀，所述自动排污装置包括可拆装的污水输送管道组件和排污存储机构，所述污水输送管道包括与第一电磁阀连接的第一管道、可拆装连接的第二管道和防倒流管；第一电磁阀与排污泵运行，污水流经第一管道、防倒流管、第二管道和第三管道后进入污水存储罐内，第一电磁阀闭合，停止排污，自动排污，保证污水排放的便捷，避免操作人员频繁人工操作阀门排污，防倒流管安装在第一管道、第二管道之间，可拆装防倒流管，以便于清洗防倒流管内积淀的污水杂质，防倒流管起到防止污水倒流入第一管道内部的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种真空罐自动排污装置
[0001]本技术属于真空罐
，具体涉及一种真空罐自动排污装置。
技术介绍
[0002]真空罐的底部有通过人工操作阀门来排污的排污口，真空罐内的底部存蓄有污水，人工操作阀门的方式排除污水，操作繁琐，在中国技术专利申请号为CN201822102908.X也公开了一种新型真空罐自动排污装置，真空罐底部通过阀门开闭进行排污，人工操作阀门的方式排污较为费时费力；
[0003]现有的真空罐内的底部存蓄有污水，为了保证污水排放的便捷，避免操作人员频繁人工操作阀门排污的问题，为此我们提出一种真空罐自动排污装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空罐自动排污装置，以解决上述
技术介绍
中提出的为了保证污水排放的便捷，避免操作人员频繁人工操作阀门排污的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空罐自动排污装置，包括真空罐本体和自动排污装置，所述真空罐本体的底部设有排污口，所述排污口的底端设有第一电磁阀，所述自动排污装置包括可拆装的污水输送管道组件和排污存储机构，所述污水输送管道包括与第一电磁阀连接的第一管道、可拆装连接的第二管道和防倒流管，所述防倒流管安装在第一管道和第二管道之间，所述污水输送管道包括排污泵、污水存储罐，以及安装在排污泵、污水存储罐之间的第三管道，所述污水存储罐的底部设有排污管。
[0006]优选的，所述防倒流管为“V”型结构，所述防倒流管的两端分别设有一体结构的第一固定环和第二固定环。
[0007]优选的，所述第一管道一端面向第一固定环的表面设有第一圆环，所述第一固定环设有一体结构的定位环b，所述定位环b与第一圆环适配。
[0008]优选的，所述第一管道一端的外侧同轴设有可滑动的环头，所述环头的内径与第一固定环的外径相同。
[0009]优选的，所述第二管道的一端外侧同轴设有可滑动的密封套管，所述第二固定环侧面设有第一环槽，所述第二固定环位于第一环槽的内壁设有内螺纹，所述密封套管一端的外侧开设有外螺纹，所述密封套管的一端嵌入第二固定环内部。
[0010]优选的，所述第二固定环外侧设有方形的安装框，所述安装框相背的表面上均贯穿有紧固杆a，所述安装框内部对称设有紧固块，所述紧固块的一端与安装框转动连接，所述紧固块的另一端与紧固杆a连接。
[0011]优选的，所述紧固块上设有一体结构的夹块c，所述紧固块与夹块c均为弯曲形状，所述第二固定环的外表面开设有第二环槽，所述夹块c与第二环槽间隙适配。
[0012]优选的，所述排污管与污水存储罐之间设有第二电磁阀，所述第一管道、排污管为“L”型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，第一电磁阀打开，以及排污泵运行，污水流经第一管道、防倒流管、第二管道和第三管道后进入污水存储罐内存储起来，第一电磁阀闭合，停止排污，自动排污，保证污水排放的便捷，避免操作人员频繁人工操作阀门排污，防倒流管安装在第一管道、第二管道之间，可拆装防倒流管，以便于清洗防倒流管内积淀的污水杂质，防倒流管起到防止污水倒流入第一管道内部的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的环头的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装框的侧视结构示意图；
[0019]图中：1、真空罐本体；2、排污口；3、第一电磁阀；4、第一管道；5、第二管道；6、排污泵；7、第三管道；8、污水存储罐；9、排污管；10、防倒流管；41、环头；51、密封套管；101、第一固定环；102、第二固定环；103、安装框；104、紧固块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种真空罐自动排污装置，包括真空罐本体1和自动排污装置，真空罐本体1的底部设有排污口2，排污口2的底端设有第一电磁阀3，第一电磁阀3打开，真空罐本体1底端内的污水排出，便于排污，避免操作人员频繁受到开闭排污阀门，自动排污装置包括可拆装的污水输送管道组件和排污存储机构，污水输送管道包括与第一电磁阀3连接的第一管道4、可拆装连接的第二管道5和防倒流管10，防倒流管10安装在第一管道4和第二管道5之间，污水输送管道包括排污泵6、污水存储罐8，以及安装在排污泵6、污水存储罐8之间的第三管道7，污水存储罐8的底部设有排污管9，真空罐本体1底端内部存蓄的污水排出，污水流经第一管道4、防倒流管10、第二管道5和第三管道7后进入污水存储罐8内存储起来，第一电磁阀3闭合，停止排污，自动排污，保证污水排放的便捷，避免操作人员频繁人工操作阀门排污。
[0022]本实施例中，防倒流管10为“V”型结构，防倒流管10内污水流动时，在重力作用下，污水不会从防倒流管10内倒流入第一管道4内部，防倒流管10的两端分别设有一体结构的第一固定环101和第二固定环102，第一固定环101和第二固定环102同轴，第一管道4一端面向第一固定环101的表面设有第一圆环，第一固定环101设有一体结构的定位环b，第一固定环101与第一管道4同轴，定位环b与第一圆环适配，第一固定环101与第一管道4贴合安装时，定位环b嵌入第一圆环内部，第一管道4一端的外侧同轴设有可滑动的环头41，环头41的内径与第一固定环101的外径相同，环头41为中空结构，环头41侧面设有柱形的安装槽，第一固定环101与安装槽适配，调节环头41的位置，使环头41套设在第一固定环101与第一管
道4连接处的外侧，环头41起到密封作用。
[0023]本实施例中，第二管道5的一端外侧同轴设有可滑动的密封套管51，第二管道5与防倒流管10安装时，调节密封套管51的位置，密封套管51的一端嵌入第二固定环102内部，第二固定环102侧面设有第一环槽，第二固定环102位于第一环槽的内壁设有内螺纹，密封套管51一端的外侧开设有外螺纹，密封套管51的一端嵌入第二固定环102内部，密封套管51与第二固定环102通过螺纹旋合连接，使第二管道5与第二固定环102连接，第二固定环102外侧设有方形的安装框103，安装框103相背的表面上均贯穿有紧固杆a，安装框103内部对称设有紧固块104，紧固块104的一端与安装框103转动连接，紧固块104的另一端与紧固杆a连接，紧固杆a与安装框103通过螺纹旋合连接，可旋转紧固杆a，改变紧固杆a的位置，紧固块104上设有一体结构的夹块c，紧固块104与夹块c均为弯曲形状，第二固定环102的外表面开设有第二环槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空罐自动排污装置，包括真空罐本体(1)和自动排污装置，所述真空罐本体(1)的底部设有排污口(2)，其特征在于：所述排污口(2)的底端设有第一电磁阀(3)，所述自动排污装置包括可拆装的污水输送管道组件和排污存储机构，所述污水输送管道包括与第一电磁阀(3)连接的第一管道(4)、可拆装连接的第二管道(5)和防倒流管(10)，所述防倒流管(10)安装在第一管道(4)和第二管道(5)之间，所述污水输送管道包括排污泵(6)、污水存储罐(8)，以及安装在排污泵(6)、污水存储罐(8)之间的第三管道(7)，所述污水存储罐(8)的底部设有排污管(9)。2.根据权利要求1所述的一种真空罐自动排污装置，其特征在于：所述防倒流管(10)为“V”型结构，所述防倒流管(10)的两端分别设有一体结构的第一固定环(101)和第二固定环(102)。3.根据权利要求2所述的一种真空罐自动排污装置，其特征在于：所述第一管道(4)一端面向第一固定环(101)的表面设有第一圆环，所述第一固定环(101)设有一体结构的定位环b，所述定位环b与第一圆环适配。4.根据权利要求3所述的一种真空罐自动排污装置，其特征在于：所述第一管道(4)一端的外侧同轴设有可滑动的环头(41)，所述环头(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹立明，李胤，
申请(专利权)人：广东劲源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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