一种环保型玻化微珠上料系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于包括下分支进气管、上分支进气管、三通管、上料桶、固定环、支杆、出料管、落料罩以及集料箱，所述上分支进气管和下分支进气管通过三通管连接，所述上分支进气管和上料桶上部连接，所述下分支进气管和上料桶底部连接，所述上料桶外圈和固定环连接，所述固定环和支杆连接，所述上料桶上部与上分支进气管相对的位置和出料管连接；本实用新型专利技术利用现有除尘装置产生的富裕风量并且在出料管道内部设置软垫，在自然风伴随形式带动玻珠传送的同时减轻玻珠对管道内部的撞击，从而减少玻珠的破损，提高玻珠利用率；同时可循环利用现有除尘装置的富裕风量，以达到节能环保效果。以达到节能环保效果。以达到节能环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型玻化微珠上料系统


[0001]本技术涉及玻化微珠输送
，尤其涉及一种环保型玻化微珠上料系统。

技术介绍

[0002]玻化微珠是一种无机非金属材料，经过多级碳化硅电加热管式生产工艺技术加工而成，呈不规则球状体颗粒，可以与水泥和纤维共同制成保温板，可以起到保温、保冷的作用，从而节能保温。
[0003]玻化微珠在向高处输送时，一般采用高压气体输送或负风压抽吸，并且现阶段玻化微珠的输送管道内部并没有任何缓冲件的设置，直接采用筒型管道内部输送高压气体运输，因此玻化微珠在高压气体载送下，极易向管道内壁直接撞击，形成较大的冲击力，进而造成玻珠破损。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种降低玻珠破损的一种环保型玻化微珠上料系统。
[0005]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于包括下分支进气管、上分支进气管、三通管、上料桶、固定环、支杆、出料管、落料罩以及集料箱，所述上分支进气管和下分支进气管通过三通管连接，所述上分支进气管和上料桶上部连接，所述下分支进气管和上料桶底部连接，所述上料桶外圈和固定环连接，所述固定环和支杆连接，所述上料桶上部与上分支进气管相对的位置和出料管连接，所述出料管和落料罩连接，所述落料罩下方设置集料箱。
[0006]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于还包括高平台、除尘装置、进风管、出风管以及压力变速器，所述进风管和除尘装置一侧连接，所述进风管上设置压力变速器，所述除尘装置另一侧和出风管连接，所述出风管和三通管连接，所述高平台上设置集料箱。
[0007]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于还包括挂环、挡门、导料板、挂钩、软垫、锥形出风罩以及金属网，所述挂环和上料桶连接，所述挡门通过转轴和上料桶连接，所述挡门下部设置导料板，所述挡门上部和挂钩连接，所述软垫和上料桶内部表面连接，所述锥形出风罩设置在上料桶内部，所述锥形出风罩外接下分支进气管，所述锥形出风罩上侧设置金属网，所述金属网和上料桶内部表面连接。
[0008]所述金属网孔洞的孔径比物料直径小。
[0009]所述出料管内部均设置软垫。
[0010]本技术的有益效果为：本技术为一种环保型玻化微珠上料系统，利用现有除尘装置产生的富裕风量，使用大口径进风管道形成大风量自然风，并且在出料管道内部设置软垫，在自然风伴随形式带动玻珠传送的同时减轻玻珠对管道内部的撞击，从而减
少玻珠的破损，提高玻珠利用率；同时可循环利用现有除尘装置的富裕风量，以达到节能环保效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的上料桶剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的上料桶正视结构示意图。
[0014]附图标记：1
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下分支进气管；2
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上分支进气管；3
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上料桶；4
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固定环；5
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支杆；6
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出料管；7
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落料罩；8
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集料箱；9
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高平台；10
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除尘装置；11
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进风管；12
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压力变速器；13
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挂环；14
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挡门；15
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导料板；16
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挂钩；17
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出风管；31
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软垫；32
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锥形出风罩；33
‑
金属网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0016]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于包括下分支进气管1、上分支进气管2、三通管、上料桶3、固定环4、支杆5、出料管6、落料罩7以及集料箱8，上分支进气管2和下分支进气管1通过三通管连接，上分支进气管2和上料桶3上部连接，下分支进气管1和上料桶3底部连接，上料桶3外圈和固定环4连接，固定环4和支杆5连接，上料桶3上部与上分支进气管2相对的位置和出料管6连接，出料管6和落料罩7连接，落料罩7下方设置集料箱8。
[0017]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于还包括高平台9、除尘装置10、进风管11、出风管17以及压力变速器12，进风管11和除尘装置10一侧连接，进风管11上设置压力变速器12，除尘装置10另一侧和出风管17连接，出风管17和三通管连接，高平台9上设置集料箱8。
[0018]本技术提供一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于还包括挂环13、挡门14、导料板15、挂钩16、软垫31、锥形出风罩32以及金属网33，挂环13和上料桶3连接，挡门14通过转轴和上料桶3连接，挡门14下部设置导料板15，挡门14上部和挂钩16连接，软垫31和上料桶3内部表面连接，锥形出风罩32设置在上料桶3内部，锥形出风罩32外接下分支进气管1，锥形出风罩32上侧设置金属网33，金属网33和上料桶3内部表面连接。
[0019]金属网33孔洞的孔径比物料直径小。
[0020]出料管6内部均设置软垫31。
[0021]实施例
[0022]外部风源进入进风管11，通过压力变速器12的调节，将风源压力调试到合适数值后，风源进入到除尘装置10进行净化除尘，除尘后的风源通过出风管17送出，然后风源被分成两股，其中一股进入到上分支进气管2，另外一股进入到下分支进气管1，此时，将挡门14通过转轴向上翻起，将挂钩16挂在挂环13上，然后通过导料板15将玻化微珠送进上料桶3，同时，下分支进气管1从上料桶3底部进气，将玻珠向上吹送，上分支进气管2从上料桶3一侧进气，将玻珠向出料管6方向吹送，其中，上料桶3以及出料管6内部均设置软垫，玻珠在风力输送过程中，软垫起到一定的缓冲作用，防止玻珠直接撞击管道发生破损，当玻珠从出料管6吹出时，由落料罩7罩住，防止玻珠四处散开，最终玻珠落到高平台9上的集料箱8里，其中
金属网33孔径比玻珠直径小，防止玻珠落到上料桶3底部，即使有部分玻珠落到金属网33上，也可增加风源压力，将其再次吹出，提高玻珠的出料率，本系统可实现将玻珠从地面向高平台处输送玻珠，便于玻珠在高平台处使用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于包括下分支进气管、上分支进气管、三通管、上料桶、固定环、支杆、出料管、落料罩以及集料箱，所述上分支进气管和下分支进气管通过三通管连接，所述上分支进气管和上料桶上部连接，所述下分支进气管和上料桶底部连接，所述上料桶外圈和固定环连接，所述固定环和支杆连接，所述上料桶上部与上分支进气管相对的位置和出料管连接，所述出料管和落料罩连接，所述落料罩下方设置集料箱。2.根据权利要求1所述的一种环保型玻化微珠上料系统，其特征在于还包括高平台、除尘装置、进风管、出风管以及压力变速器，所述进风管和除尘装置一侧连接，所述进风管上设置压力变速器，所述除尘装置另一侧和出风管连接，所述出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光磊，张秋菊，张继民，董伟，
申请(专利权)人：天津天盈新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：